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1、优质文档基坑真空管井降水施工、组织、设计方案前滩28-01、30-01地块编制： 2015年9月3日目 录1工程概况2本方案的编制依据3工程地质和水文地质3.1工程地质条件3.2水文地质条件 3.3不良地质现象3.4工程特点及难点3.5地下水风险分析3.6基坑突涌可能性计算4降水目的5降水方案6降水井构造和成井技术要求6.1管井构造6.2成井技术要求6.3成井施工工艺7降水运行及管理7.1疏干井降水运行7.2降水监测7.3降水对环境影响的分析和限制7.4降水运行的留意事项8降水应急措施8.1排水保证措施8.2井管爱护8.3监测措施8.4特别状况下的应急措施：8.5 施工应急响应预案9降水井的封
2、堵9.1封井时间9.2疏干井封井方案10施工技术措施10.1降水井爱护10.2设置备用物资11施工平安技术措施12文明施工管理措施13投入主要机械设备14附图1工程概况1、前滩28-01、30-01地块工程。本工程位于浦东地区前滩地区，基地东至平家桥路，南至海阳西路，西至江耀路，北至钱家滩路，工程建立内容为新建住宅，办公，商用房，拟建场地为空地。2本方案的编制依据 本方案编制依据：1、基坑工程技术标准DG/TJ08-61-20102、建筑和市政降水工程技术标准JGJ/T111983、市政地下工程施工质量验收标准DG/TJ08-236-20064、基坑围护设计平面图5、基坑剖面图、基坑加固图6、
3、拟建场地岩土工程具体勘察报告3 工程水文地质概况依据本工程水文地质状况，属饱和，软土层。3.2水文地质概况场地内的地下水主要包括孔隙潜水和深层孔隙承压水。(1) 孔隙潜水：浅层地下水主要为孔隙潜水，主要赋存于杂填土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、夹粘质粉土中。地下水位改变主要受大气降水、地面蒸发及地表径流限制。潜水水位埋深，一般离地外表约0.31.5m，受降雨、潮汛、地表水的影响有所改变，年平均水位埋深一般为0.50.7m。设计计算中潜水水位埋深取0.5m。依据承压水抗突涌计算，本工程基坑在开挖前需降承压水头。3.3不良地质现象(1) 填土较厚(2) 浅部懦弱淤泥质土层本工程淤泥质土层土质软、土性
4、差，均属高压缩性土的低强度土层，对于深基坑围护设计、施工和开挖将产生不利影响。3.4.工程特点及难点1) 本工程基坑面积大，普遍开挖深度约15.00m。基坑工程实施过程中受到基坑开挖、大气降水以及施工动载等很多不确定因素的影响。周边环境困难，紧邻高层建筑物多且近。3.5.地下水风险分析依据本工程场地条件、工程地质条件和水文地质条件分析，我们认为在本工程施工过程中，存在着以下工程降水风险。1、承压水突涌可能对本工程产生影响的主要承压含水层为第层承压水。深层承压水不会对本工程产生不利影响。2、在本工程中，地下止水帷幕深度较深，考虑降水时充分利用地下止水帷幕的隔水作用，主要采纳坑内降水的方式降水。坑
5、外回灌。3、周边建筑物及道路沉降。应采纳基坑周边设置回灌井。3.6基坑底板抗突涌稳定性验算1基坑开挖后，基坑和承压含水层顶板间距离减小，相应地承压含水层上部土压力也随之减小；当基坑开挖到必须深度后，承压含水层承压水顶托力可能大于其上覆土压力，导致基坑底部失稳，紧要危害基坑平安。因此，在基坑开挖过程中，需考虑基坑底部承压含水层的水压力，必要时按需降压，保障基坑平安。基坑底板抗突涌稳定性条件：基坑底板至承压含水层顶板间的土压力应大于平安系数下承压水的顶托力。即：hs FswH 式中：h 基坑底至承压含水层顶板间各层土的厚度(m)；s 基坑底至承压含水层顶板间的各层土的重度(kN/m3)；H 承压水
6、位高于承压含水层顶板的高度(m)；w 水的重度(kN/m3)，取10kN/m3；Fs 平安系数，一般为1.051.2，本工程取1.10。 基坑底板抗突涌验算示意图经计算：本基坑开挖深度内需降压处理。4降水目的依据地质条件、工程的基坑开挖及根底底板构造施工的要求，本次降水的目的是：1.通过降水刚好降低基坑开挖范围内土层的含水量，将基坑内潜水位始终降至基坑开挖面以下不小于1.00m，满意基坑开挖及施工要求。施工难度预见及处置：本基坑属一级基坑，场地内杂填土层厚，在成井钻孔时应有挖机协作施工、本场地面积过大，排水管路及电缆线过长不利于爱护及会影响降水效果；依据现场实际状况适当增加临时集水点，就近排水
7、刚好排出。5降水方案设计理念：本着科学、平安、经济、有效。28-01、30-01地块 ，本工程基坑面积约：30000m2，开挖深度约为10-15m。依据报告供给本降水土体范围内平均渗透系数：4E-06/s，符合大口径真空管井降水条件。设计采纳真空管井降水：经计算，28-01地块、基坑共布置疏干井和减压井和观测备用井共计99口，设计井深19.00-32m见图进展土体疏干，可满意施工要求。30-01地块、基坑共布置疏干井和减压井和观测备用井共计145口，设计井深16.00-27m见图进展土体疏干，可满意施工要求。真空泵采纳JSJ-60型真空泵，一台真空泵接4-5口管井进展真空降水，采纳井口加井盖，
8、后用保鲜膜密闭管口连接真空管道后，进展抽水。共用真空泵40台套。 依据开挖依次和实际状况，在基坑开挖前30天完成。布置时间可依据施工需求进展调整。5.1降水设计方案坑内降水真空管井的平面布置：降水真空管井布置以不影响施工、便利抽水、避开、工程桩管井布置详见降水井点平面布置图。并避开重要构造及加固区为原那么。全部降水井抽出的地下水均应排到坑外的排水系统内，尽量将降水井布置匀称，以到达良好的降水效果。 疏干降水运行工况疏干井提前20-30天进展降水，一般应施工一口，投入运行一口。疏干井据要求加载真空负压降水，每台真空泵并联4-5口疏干井进展真空负压降水，在抽水工期足够的条件下降水后，应满意基坑分层
9、开挖需求。图8-1 真空负压疏干井抽水示意图6疏干井、回灌观测井构造和成井技术要求6.1管井构造和设计要求疏干井构造1、井管：井深16.00-19.00m ，疏干井管采直径为273mm外径的钢管，井管壁壁厚2-3mm。2、过滤器滤水管：长度为6-13m.全部滤水管均包一层两40目60目的尼龙网。3、沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤水管底部，直径和滤水管一样，沉淀管长度均为1.00m，沉淀管底口用铁板封死。6.2.2设计要求1、井口：井口应高于地面以上0.20m，以防止地表污水渗入井内； 2、填滤料中粗砂：遵照设计图纸围填滤料，对于降压井和降压水观测井
10、，底部向上填滤料14-17.00m。其上部2.00m填粘土，应围填磨圆度较好的滤砂中粗砂。3、粘土封孔：遵照设计图纸标高，采纳粘土封孔。(深度为2.00m)6.3.3降水井质量验收标准1、井身偏差：井身应圆正，井的顶角及方位角不能突变，井身顶角倾斜度不能超过1度。2、井管安装误差：井管应安装在井的中心，上口保持水平。井管和井深的尺寸偏差不得超过全长的正负千分之二；3、井水含砂量抽水稳定后，井水含砂量不得超过万分之一(体积比)。4、真空泵真空表读数不得低于-0.06Wpa。6.2成井技术要求、井孔：管井开孔孔径为600mm，孔深16-32.00m一径究竟。井口应高于地面以上0.20m，以防止地表
11、污水渗入井内，上部采纳粘土封闭，其深度不小于2.00m。见深井构造图成孔偏差：井孔的平面误差0.5m，井深孔深偏差+50cm；井孔应圆正。、井管：均采纳2钢管，井管直径273mm。、过滤器滤水管：均采纳滤水管外均包二层40目80目的尼龙网，滤水管的直径和井壁管的直径一样。深井滤水管长约为13.00m。见深井构造图、沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤水管底部，直径和滤水管一样，长度为1.00m，沉淀管底口要封闭。、填砾料：各井管四周从井底向上至滤水管处填粗砂。、井管偏差：井身应圆正，上口保持水平，井管的顶角及方位角不能突变，井管安装倾斜度不能超过1度；井
12、管截面尺寸偏差2mm，井管长度偏差20cm。 、出水含砂量：抽水稳定后，出水含砂量不得超过万分之一(体积比)。、填粘性土隔水封孔：在粗砂的围填面以上采纳粘土围填至井口并夯实，高度约为设计高度，并做好井口管外的封闭工作。、依据设计要求及分层挖土的状况本次降水采纳一道滤管降水，各井的构造及过滤器的安装部位见“降水井构造图”，并刚好安装好抽水泵保证降水效果。6.3成井施工工艺成孔施工机械设备选用GJ200型工程钻机及其配套设备。采纳正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管、围填填砾、粘性土等成井工艺。其工艺流程如下：1、测放井位：依据井位平面布置示意图测放井位，假如现场施工过程中遇到障碍或
13、受到施工条件的影响现场可做适当调整。2、埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土填实封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m0.30m。3、安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘和孔的中心三点成一垂线。4、钻进成孔：开孔孔径为600mm一径究竟，钻孔施工到达设计深度时，宜多钻0.51.0m。做好钻探施工描述记录，在钻进过程中，如发觉实际地质状况和勘察时供给的资料不一样时需刚好通知设计人员，并对井的构造进展刚好调整，确保滤水管的安放位置能够有效的进水。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，钻进过程中要确保钻机的水平，以保证钻孔的垂直度，成孔施工采纳
14、孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度限制在1.101.15，当提升钻具或停工时，孔内必需压满泥浆，以防止孔壁坍塌。5、清孔换浆：下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即起先加清水调浆。钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进展冲孔，去除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至接近1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将干脆影响成井质量，因此施工时清孔换浆工作没有到达规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。6、下井管：井管进场后，应检查过滤器的
15、圆孔是否符合设计要求。下管前必需测量孔深，孔深符合设计要求后，起先下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器找正器，以保证滤水管能居中，井管焊接要坚固、垂直、不透水，下到设计深度后，井口固定居中。下井管过程应连续进展，不得中途停顿，如因机械故障等缘由造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。7、填砾料：填砾料前应用测绳测量井管内外的深度，两者的差值不应超过沉淀管的长度。填砾料过程中应随填随测砾料的高度。填砾料工序也应连续进展，不得中途终止，直至砾料下入预定位置为止。最终投入滤料量不应少于计算量。8、井口封闭：在采纳粘性土封孔时，为防止围填时产生“架桥”现象，围填前需将
