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1、目 录第一章、工程概况4第二章、地质概况42。1、边坡支护设计原则42。2、场地工程地质条件42。3、场地地下水及水、土腐蚀性评价52.4、各岩土层设计参数6第三章、基坑支护63。1、方案选择63。2、材料要求7(一）旋挖灌注桩：7（二)自然放坡：8（三）土钉墙及挂网喷浆：8（四)预应力锚杆9(五）钢筋、钢筋混凝土工程10(六）其他11第四章、管井降水以及排水要求114.1、设计情况说明114.2、施工方案主要编制依据124.3、施工场区规划原则12第五章、土方开挖235。1、方案编制依据245.2、施工计划245.3、施工工艺技术265.4、施工安全保证措施33第六章、出现险情及发生事故时的
2、应急方案和抢险措施356.1、应急处理领导小组356.2、应急处理领导小组的职责356。3、应急处理预案366.4、应急处理措施36第七章、应急救援预案与抢险437.1、发生坍塌事故时的应急救援预案与抢险437.2、物体打击、高处坠落及机械伤害事故应急救援预案与抢险447。3、中暑事故应急救援预案与抢险45第八章、文明施工措施及环境保护措施468。1、文明施工措施468。2、路面清扫措施478.3、降低扰民措施47第九章、与各单位的配合协调479。1、与土方单位的配合489.2、与监测单位的配合489.3、土方挖运与土建施工的配合489.4、与桩基检测单位的配合499。5、与监理单位的配合49
3、9.6、与政府主管部门的配合49第十章、各平面布置、示意图5010。1、总平面布置图5010。2、综合地下管线统计表5010。3、现场施工平面布置图5310.4、支护施工示意图5410。5、环境信息图5810.6、测量监测图5910.7、安全事故及出现险情的应急及抢险路线图60第一章、工程概况 现场地坪标高已基本整平至吴淞高程29。30m。基坑面积约4900m2,周长约为400m，宽31。5m，高 4。9m、8。1m，底板厚0。50m。基坑周边场地标高以-0。60m计,基础坑底标高电梯井等局部为-9.6m，基础开挖深度多为8。1m。第二章、地质概况2。1、边坡支护设计原则 本次基坑支护根据本工
4、程施工图和南京勘察工程岩土工程勘察报告及有关规范规程为标准，进行支护设计。2。2、场地工程地质条件 根据勘察报告揭示:拟建现场地原为采石场，场地地形起伏较大，地势为北、西高，南、东低;地貌单元为丘陵.根据野外鉴别、原位测试，结合室内土工试验资料分析，场地岩土层自上而下分述如下： 层杂填土：杂色，主要由碎石、碎砖、风化岩块、砼块、粉质粘土组成,极不均匀，局部为碎石、碎砖，局部为粉质粘土混碎石、碎砖及植物根茎，堆积无规律,堆积时间超过10年,但其间有大孔隙，碎石的粒径一般为0.50m10cm，风化岩块及混凝土块最大粒径0.40。5m。本层尚未完成自重固结，为松散稍密状态。场区普遍分布。 1层粉质粘
5、土：黄褐色,可塑状态，局部硬塑，中等压缩性，湿,局部夹铁锰质氧化物，土切面稍有光泽,干强度、韧性中等，无摇震反应。场区零星分布. -2层粉质粘土含砂：顶部绿灰色,下部黄褐色,软塑状态为主，局部可塑或流塑，中等压缩性，部分地段含细砂及铁质氧化物，粉性较重。土切面稍有光泽，干强度、韧性中等偏低,无揺震反应。场区零星分布。 -1层强风化砂岩:黄色，岩体组织结构大部分破坏,矿物成分显著变化，含大量粘土质或粘土矿物，风化裂隙很发育，岩体破碎,风化成砂状、碎块状,岩块可用手折断或捏断，局部夹中风化岩块.浸水易软化，属极软岩,岩体基本质量等级为V级。场区局部分布。 2层中风化砂岩砂砾岩：浅黄色，组织结构部分
6、破坏，矿物成分发生变化，节理面附近矿物已风化成土状，风化裂隙发育,岩芯呈柱状，520cm，锤击易碎。砾石砾径0.404cm，含量不均,最在15%，本层饱和单轴抗压强度标准值frk=12.34Mpa，属软岩，岩体较破碎,岩体强度差异较大,岩体基本质量等级为V级，浸水易软化.本层局部分部. -2A层强风化砂岩砂砾岩：灰黄色,组织结构大部分破坏，矿物成分已显著变化,含大量粘土质或粘土矿物，风化裂隙很发育,山体破碎，风化成密实砂状，局部呈土状，砾石砾径0.44cm,含量不均，最大15,本层浸水易软化,本层无规律地分布于2中. -3层中风化砂岩泥质砂岩：灰黄紫红色，组织结构部分破坏，矿物成分发生变化，节
7、理面附近矿物已风化成土状，风化裂隙发育，岩芯呈柱状,1030cm,最长达50cm，锤击易碎。本层饱和单轴抗压强度标准值frk=7。43Mpa，属软岩，岩体较完整，岩体基本质量等级为IV级。浸水易软化，场区普遍分布，该层未钻穿。-3A层中风化砂质泥岩泥质砂岩：紫红色，层状结构,块状构造，组织结构部分破坏，矿物成分发生变化,节理面附近矿物已风化成土状,风化裂隙发育，岩芯呈柱状，1035cm,最长达50cm,锤击易碎.浸水易软化，本层为3层中的软弱透镜体,分布无规律，天然单轴抗压强度标准值fck=2。33Mpa，属极软岩岩体较完整，岩体基本质量等级为V级。拟建场地北侧有岩石露头,经量测走向近南北方向
8、，倾角3540。，岩层的倾向、倾角利于建筑物安全，但应防止崩塌物的发生。2。3、场地地下水及水、土腐蚀性评价(一)场地地下水似建场区对本工程有影响的地下水为孔隙潜水，孔隙潜水主要赋存于层杂填土及1层强风化中，层杂填土孔隙大，透水性较强；-1层含水量小,透水性强，在雨季及雨天出水量大；1、-2层属微透水弱透水层。本场区地形利于雨水的汇集，孔隙潜水主要接受大气降水、民用水及管道渗水的补给,以蒸发和侧向迳流方式排泄。施工期间杂填土漏水严重，且正值晴好天气，施工期间测得稳定地下水位1。906。90m,初见水位1。55.40m，稳定水位标高21.9931。49m。地下水年变幅2.0m左右，因本场区现地势
9、起伏较大、室内标高差异大，综合地形、整平标高，地下水补给、排泄条件等因素，按不利组合考虑，建议设计基准期内年平均最高水位埋深按各拟建建筑室外地坪以下0.50m采用。（二)地下水、地基土腐蚀性评价场地环境类别为II类，场地附近无污染源，根据本场区所取2组水样、2组易溶盐分析试验结果并结合经验，综合判定场区地下水、土对混凝土结构呈微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋呈微腐蚀性。2。4、各岩土层设计参数设计参数是根据勘察报告并结合工程经验综合确定，相关指标如下：杂填土:地基土承载力特征值fak(kpa）不计-1粉质粘土：地基土承载力特征值fak(kpa)1901粉质粘土含砂：地基土承载力特征值fak（k
10、pa)110-1强风化砂岩：地基土承载力特征值fak（kpa）-3002中风化砂岩砂砾岩：地基土承载力特征值fak（kpa)-2400-2A强风化砂岩砂砾岩：地基土承载力特征值fak(kpa）-300-3中风化砂岩泥质砂岩：地基土承载力特征值fak(kpa)-3300-3A中风化砂岩泥质砂岩：地基土承载力特征值fak（kpa）1700第三章、基坑支护3.1、方案选择本基坑周边环境较为复杂，综合场地的工程地质、水文地质条件及基坑开挖深度,以“安全可靠、经济合理、技术可行、方便施工”的原则,采用相应的支护形式。1。支护结构（1）11、22、55剖面采用旋挖灌注桩+一层锚杆支护形式。（2）44、7-
11、7剖面采用旋挖灌注桩悬臂支护形式。（3）33、8-8、99剖面一级放坡土钉墙支护,坡面挂网喷浆处理；(4）6-6、10-10、11-11、1212坡面自然放坡支护，坡面挂网喷浆处理；2.地下水处理方案（1）西侧、南侧填土较厚的区段在坑外布设管井进行降水，其余区段坑内外地下水均采用明排的形式处理。（2）自然地面及基坑内应设明沟及集水井，及时排除雨水及地面流水。3.2、材料要求1、水泥（1)、水泥采用42。5级普通硅酸盐水泥；（2)、符合国家有关规范要求，并做相应检验。2、砼标号：旋挖灌注桩、冠梁GL砼强度等级均为水下C30；坡面挂网喷射砼强度等级为C20.3、钢筋及钢材料要求;（1)本图纸中所示
12、表示HPB300钢，表示HRB335钢，表示HRB400.（2）钢筋笼必须采用焊接或机械连接，如果采用焊接接头必须按施工条件进行试焊，合格后方可施作。4、焊条：HPB300及Q235采用E43型；HRB335采用E50型。（一）旋挖灌注桩： 1.施工要求(1）旋挖灌注桩采用旋挖机成孔,填土较厚区段采用泥浆护壁。(2）旋挖灌注桩施工时应保证桩径偏差不大于50mm,垂直度偏差小于0.5,桩位允许偏差不大于50mm。(3）旋挖灌注桩桩底沉渣不超过150mm（4)排桩应采取隔桩施工,并应在灌注砼24h后进行邻桩成孔施工.(5）旋挖灌注桩进入冠梁内50mm,砼保护层厚度50mm。2检测要求旋挖灌注桩施工
13、完成后，应采取低应变测法检测桩身完整性，检测数量不宜少于总数的10%，且不得少于5根。（二）自然放坡： 1、施工要求(1）坡面采用挂网喷浆处理,一目钢丝网161500（长度L=1000mm)垂直插筋(平面梅花型布置）插筋固定，一目钢丝网顶部水平覆盖宽度大于500mm.(2）喷射砼施工符合锚杆喷射混凝土支护技术规范，砼面层80mm厚，分两次喷射，第一次喷射厚度40mm，第二次喷射厚度40mm.（3)喷射砼应采用强度等级为C20细石砼.（4）喷射压力为0.30.5MPa,喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射砼终凝2h后，应洒水养护，养护时间宜为37h。2、检测要求喷射砼面层喷射混
14、凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔总数宜每100平方米墙面积一组，每组不少于3点.（三）土钉墙及挂网喷浆:1、施工要求（1)上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70后方可开挖下层土方及下层土钉施工。(2）基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行，在机械开挖后，应辅以人工修整平坡面、坡面平整度的允许偏差宜为20mm，在坡面喷射混凝土支护前,应清除坡面虚土。（3）注浆采用注浆工艺:注浆材料选用水泥浆，水泥用量45kg/m，水泥水灰比0.50，注浆压力0.2-0。5MPa，使浆液冲破封闭口薄膜及初水泥浆，注入到水泥浆体和土体之间，待注浆压力达到设计要求后12分钟且孔口有冒浆现象时，方可
15、结束注浆，土钉注浆替强度等级不低于M10.（4）土钉墙施工可按下列顺序进行：a.应按设计要求开挖工作面,修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志；b。喷射第一层混凝土；c。安设土钉,注浆,安设连接件；d。绑扎钢筋网,喷射第二层混凝土;f。设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统；（5）土钉成孔施工宜符合下列规定: a.孔深允许偏差50mm； b。孔径语序偏差5mm;c 。孔距允许偏差100mm;d。 成孔倾角偏差5mm;（6）喷射混凝土作业应符合下列规定：a喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上;b。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.61.0m；c.喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护,养护时间根据气温确定，宜为37h;（7）喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定：
