天丝生产工艺和技术资料

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1、天丝生产工艺和技术资料一、天丝G100及天丝A100的区别之处天丝（Tencel）是Lyocell纤维的商品名称。是采用N-甲氧基吗啉（简称 NMM0）的水溶液溶解纤维素后，进行湿法纺丝生产的一种高湿模量再生纤 维素纤维。生产在密闭系统中进行，有机溶剂NMM0的回收率可达到99% 以上，对环境无害。Lyocell纤维可生物降解。Lyocell纤维有长丝和短纤维，短纤维分普通型（未交联型）和交联型。 前者就是 Tencel G 100，后者是 Tencel A 100。两者区别首先从生产工艺上：Tencel G 100：木浆NMM0溶解 过滤 纺丝 凝固浴凝固 水洗 干燥 卷 曲切断成纤维Ten

2、cel A 100：未烘干的纤维丝束交联剂处理高温焙烘水洗烘干 卷曲普通型Tencel G 100纤维具有很高的吸湿膨润性，特别是径向。膨 润率高达40%-70%。当纤维在水中膨润时，纤维轴向分子间的氢键等结合 力被拆开，在受到机械作用时，纤维沿轴向分裂，形成较长的原纤。利用 普通型Tencel G 100纤维易于原纤的特性可将织物加工成桃皮绒风格。交联型Tencel A 100纤维素分子中的羟基及含有三个活性基的交联剂 反应，在纤维素分子间形成交联，可以减少Lyocell纤维的原纤化倾向， 可以加工光洁风格的织物，而且在服用过程中不易起毛起球。二、天丝（Tence l）纤维的原料属性汇总天丝

3、是一种溶剂型纤维素纤维.是英国Acordis公司通过十年开发，直 至上世纪九十年代才完成商业应用.是最典型的绿色环保纤维.其环保特 点：原料来自木材，可以不断自然再生.将木材制成木浆，采用（NMM0）纺丝 工艺,将木浆溶解在氧化铵溶剂直接纺丝，完全在物理作用下完成，氧化铵 溶剂循环使用，回收率达99%以上,无毒.无污染.天丝产品使用后可生化降 解,不会对环境造成污染.故被称为二十一世纪绿色纤维,并获得国际绿色 环保证书.1. 天丝的规格：细度：1.4d tex. 1.7d tex. 2.4d tex. 3.3d tex.平均长度：38mm 51mm （适合棉纺中长型纺纱.）60mm 80mm

4、（适合毛纺系统纺纱.）型号:标准型（G100）为原先化天丝.A100型称为非原纤化天丝.2. 天丝的特性：天丝兼具普通型粘胶纤维优良的吸湿性，柔滑性，飘逸性，舒适性等 优点外，克服了普通粘胶纤维强力低，尤其是湿强低的缺陷，它的强力几乎 及涤纶相近.天丝物化性能：外观：白色.有光.纤维截面呈圆形.比重：1.5.3. 强力表明细：干强 CN/tex:天丝 A100:3840.天丝 G100:4044.棉：1844.莫代 尔：3234.涤纶：3153湿强CN/tex:天丝A100:2632.天丝G100:3638.棉：2153.莫代 尔：1921.涤纶：3153干伸率（%）:天丝 A100:1116

5、.天丝 G100:1315.棉：0310.莫代 尔：1315.涤纶：（）.湿伸率（%）:天丝 A100:1014.天丝 G100:1416.棉：2050.莫代 尔：1416.涤纶：（）.干模数 CN/tex:天丝 A100:950.天丝 G100:1100（4）天丝极其混纺纱的应用情况:1. 天丝/真丝及天丝/绢丝等系列产品采用天丝A10060S以上高支纱及天丝 绢丝混纺纱.2. 天丝/麻类产品:有天丝/麻混纺及天丝及麻交织产品,如天丝 14s*14s（亚麻）交织布及天丝/亚麻（45/55）混纺布.3. 天丝牛仔布产品是天丝主要用途之一.采用16s左右中支纱制织中，轻 磅优良牛仔布.4. 天丝

6、棉型机织产品:细支产品：30s40s天丝及其棉.竹.粘.涤纶.混纺制织的平纹.府绸.斜纹 类产品.20s30s中支纱制织斜纹.卡其.灯心绒.细帆布用作休闲服面料.5. 天丝棉型针织产品主要采用天丝A100型30s40s有纯纺及及棉.竹.涤 纶.粘混纺.特别是天丝于竹纤维混纺.给竹纤维提供了强力，增加可纺性. 一般只要混入30%的天丝就足够了.6. 天丝毛型针织产品:天丝在毛针织行业应用十分理想:天丝及羊绒及其他纤维的多种混纺高档针织纱成为我国特有的产品 .其采 用天丝 1.25d*38mm 散纤.天丝及多种原料的交并纱如 :天丝/晴纶.天丝绢丝 .天丝/棉.天丝/醋酸 （醋脂纤维）.天丝/粘胶

7、.即用单根天丝及其他单根原料纱交并而成. 采用天丝毛条和其他毛型原料如:毛.绢.晴.麻等混纺而成的毛型针织纱. 采用新型纺纱技术如喷气纺.赛璐纺来加工纯天丝极其混纺纱.附表:天丝原料系列表1. 天丝G100标准型短纤：1.25d*38mm纯纺或及其他纤维混纺（棉.麻.涤纶.粘. ）可制桃皮绒风格面料.1.50d*38mm.2. 天丝A100非原纤化短纤:1.25d*38mm纯纺或及其他纤维混纺（棉.麻.涤纶.粘.）用于光洁面料特别适1.50d*38mm 合针织面料使用.3. 天丝A100非原纤化毛型短纤:2.8d*82mm 114mm纯纺毛纺系统用纱.制织光洁毛型针织品.4. 天丝A100毛型

8、条2.8d*CV800mm精梳条拉断条.毛纺系统用纱.光洁型毛 型针织物.三、天丝生产工艺1. 天丝特点天丝 tencel 是一种溶剂型纤维素纤维，其特点：原料来自木材，可不 断自然再生，将木材制成木浆，采用 NMMO 纺丝技术。将木桨溶解在氧化 铵溶剂中直接纺丝，完全在物理作用下完成，氧化铵溶剂循环使用，回收 率达到99%以上，无毒、无污染、天丝产品使用后可生化降解，不会对环 境造成污染。2. 天丝规格细度：1.4dex/1.7 tex 2.4d tex,3.3d tex平均长度：38；51；60；80天丝有两种规格;一种为标准型（G100）为原纤化天丝，另一种为 A100 型，称为非原纤化

9、纤维天丝。Lyocell纤维制品在湿态下，经机械外力摩擦作用，会产生明显的原纤 化现象，这种现象表现为纤维纵向分离出更细小的原纤，在纱线表面产生 毛羽。原纤化产生的原因是Lyocell纤维具有较高的轴向取向度，微原纤 间的横向结合力较弱，在湿态下纤维的高度膨化更加减弱了这种结合力， 这种结合力的减弱使纤维在自身或金属的摩擦作用下，皮层纤维脱落， 残留的皮层纤维纵向开裂，形成较长的不均匀的原纤茸毛。Lyocell原纤 化的特性使这种纤维织物成品风格有两种类型，一种为利用纤维的原纤化 特性，通过初级原纤化、酶处理和二次原纤化，生产出桃皮绒风格的产品， 另一种为在酶处理后不进行二次原纤化，生产出表面

10、整洁的光洁面积物。 Lyocell纤维易于原纤化的性能虽然给生产无纺布、过滤材料和桃皮绒风 格的织物带来了方便，但却给光洁织物的生产和使用带来麻烦，如生产中 加工工艺的控制、设备和助剂的选用；使用过程中织物易起毛、起球，并 且色光会发生变化。另外Lyocell面料制成的服装经过多次日常洗涤后的 严重原纤化，使服装具有很强烈的陈旧感。3. 纤维的吸湿性吸水性是物理性质，是指把空气中的水蒸气吸进来，没有新物质生成!指材料在水中能吸收水分的性质。吸水性及吸湿性相似,都属于物理性质。常见具有吸水性的物质 有CuS04 （吸水后变为CuS045H20 ）和浓硫酸，氢氧化钠，氯化钙和 氯化镁等物质。指材料

11、在空气中能吸收水分的性质。这种性质和材料 的化学组成及结构有关。对于无机非金属材料出了和材料的表面的化 学性质有关外，还和材料形成的微结构有关，如果多毛细孔，其吸湿 能力就比较强，除此之外还和毛细孔的直径及结构相关。对于有机高 分子材料也是如此。金属表面也有吸附水分子的性质，和金属元素的 性质以及表面结构状态相关。 吸湿性及吸水性相似，都是物理性质。4. 天丝的特性天丝兼具有普通粘胶纤维优良的吸湿性、柔滑飘逸性。舒适性等优点 外，克服了普通黏胶纤维强力低，尤其是湿强低的缺陷，它的强力及涤纶 相近。天丝物理和化学性能：外观：白色、有光，纤维截面呈圆形，比重 1.5备注：specific grav

12、ity: 物质的密度及取作标准的某一物 质（例如在其最大密度的温度4 C时的纯水）密度之比（两者的密度都 是在空气中称重而取得的 ）纤维状物品,尤其象碳纤维类的多丝的纱束,其真实体积的直接测量 较难,因此确定其比重时,不能采用象对规则形体的称重、量尺寸求体积、 计算其比重的方法。纤维的比重测定,一般采用悬浮法,即配制各种比重的溶液,然后将纤维分别浸入,观察纤维的悬浮情况,使纤维正好开始上浮的溶液的比重即确定为纤维的比重。目前,测定碳纤维的比重常用此法。强力比较天丝及其他的强力相比的结果表 1 天丝及其他纤维比较项目TencelA100TencelG100棉modal涤纶干强 38-4040-4

13、418-4432-3431-53Cn/tex湿强 26-3236-3821-5319-2131-53Cn/tex干伸率/% 11-1613-153-1013-15-湿伸率/% 10-1414-1625-5014-16-干模数 950110070060-280Cn/tex吸水性70-8565-7045-5575-85-5、天丝纤维的性能（1）具有较高的强力，干湿强比 85%；（2）具有较高的溶胀性：干湿体积比 1:1.4（3）独特的原纤化特性，经天丝在湿态中经过机械摩擦作用下，会沿轴 向分裂出原纤，通过处理后可获得独特的桃皮绒风格。（4）良好的可纺性：可纯纺，也可及棉，毛，丝，麻，化纤，羊绒等纤

14、维交织。可纺制各类机针支纱。6、各工序要点和工艺措施6.1 开清棉开清棉流程采用短流程、重定量、低速度的工艺原则。天丝纤维卷曲少、 回潮率大、纤维间宝盒里差，棉卷容易发生粘卷现象，为此棉卷加压可适 当降低或采用防粘卷措施。5.2 梳棉工序采用低速度、大隔距、定量偏大掌握的工艺原则。锡林及刺辊速比掌 握为 1.91。梳棉生产环境要求相对温度稍大，以利于棉网博取；梳棉针布 采用化纤针布；各分梳部件的状态良好，消除棉网产生的小云斑。生条加 压要小，防止条子过紧给后道造成的牵伸负担。生条萨氏条干为 18.7%。5.3 并条、粗纱工序由于天丝纤维长度长、细度细，纤维间抱合力力差，稀释温度影响较 大。因此

15、并条、粗纱采用重定量、大牵伸、低速度的工艺原则。并条采用 邵氏85度胶辊，一般涂料处理；采用 7根并合，因此梳棉条纤维伸直度 较差，玩够纤维较多，故头道并条配置较小的总牵伸倍数；二道并条配置 较大的牵伸倍数，有利于消除玩够纤维，条干纤维的伸直平行度。粗纱的 定量较大，且伸直度较好，所以在满足后工序退绕顺利的条件下，粗纱捻 系数设计较小。生产中因注意预防机后劈条，断头的问题。由于天丝纤维须条断头后 的不易接头，且粗纱机后分段上条，所以在头道、二道并条满筒长度设计 时，硬考虑避免接头。另外粗纱工序要及时调整粗纱成形，防止冒纱现象。 半制品的搬运要注意轻拿轻放，一面造成粗纱发毛。5.4细纱工序天丝纤维长度长，整齐度好，所以，选配较大的总牵伸倍数，总牵 伸倍数在40倍-43倍之间。根据纤维的特性，在牵伸过程中的牵伸力较大， 需要足够得握持力握持加强对纤维的运动控制。在工艺配置中，采用较大 的罗拉隔距，较重的加工加压。6、试纺天丝工艺要点6.1清棉豪猪打手用梳针打手，转速400r/min;A076综合打手750 r/min；棉 卷重量350-380g/m,长度32米