公司清仓利库考核管理办法

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1、公司清仓利库考核管理办法一、目的对采购物资的计划提报、审批、出入库、使用程序进行 严格考核,进一步规范物质采购及使用程序。二、组织机构为搞好清仓利库管理工作,公司成立领导小组。组 长:成 员:营销中心、计划财务部、生产运行部(机电)、 人力资源部、党群工作部负责人。领导小组下设办公室,办公室设在公司营销中心,负责 清仓利库的日常管理工作。主 任:成 员:三、目标考核目标:全年实现清仓利库 1000 万元。奋斗目标:全年实现清仓利库 1170 万元。四、内容(一)计划提报考核1、各车间、部室要根据生产实际,在本着科学合理、 厉行节约的原则下,编制材料需求计划。日常消耗材料当月使用,当月提报,当月

2、消耗。- 2 - 3 -2、各车间、部室材料员根据本单位下月度物料需求提 报计划。编制计划应按照物资类别进行分类,提报的计划应 包括物资品种、规格、数量、质量要求,对到货时间、运输 及仓储条件的要求,要有切实可行的依据,并充分考虑采购 的时间性和可行性。对于更换的设备计划,必须同时提供设 备申请报告。3、因车间计划提报的物资名称、类型等内容不完整、 不准确,超过计财部每月发布材料预算,形成库存的,按照 形成库存金额的 50%对该车间进行处罚。4、在车间提报计划前未核对库存造成重复采购的,按 照形成库存金额的 50%对责任车间和采购人员、仓储人员进 行处罚(车间 25%,仓储人员 15%,采购人

3、员 10%)。(二)利库考核 各车间领用的清仓利库材料是指已采购到货超过 2 年的 库存材料,其中:钢材类按原值的 30%进行统计,备品备件 类按原值的 60%进行统计。1、营销中心仓储人员根据车间提报的当月计划核对库 存,能够代用的优先使用库存物资,降低仓库库存的,给予 该车间和仓储人员利库金额 0.5%的奖励。2、对于提报的计划未在煤化公司闲置物资平台上进行 利库而造成重复采购的,按照煤化公司考核结果给予采购人 员和仓储人员形成库存金额的 50%处罚(仓储人员已利库以 书面形式通知采购人员的,仅处罚采购人员)。3、采购人员能够将闲置物资进行集团公司内部单位调剂使用 的,给予相关人员外销物资

4、金额的 1%奖励。(三)物资验收考核 采购物资到货后,仓储保管员应清点材料实际数量是否 与“材料入库通知单”相符,列入待检物资,等待入库验收。 入库验收工作由营销中心负责组织,并成立由营销中心采购 和仓储相关人员、生产运行部(机电)相关人员及物资使用 单位的有关领导、技术人员组成的质量验收小组。有随机资 料的,通知档案室工作人员及时归档。大型设备制造过程中, 需要到现场监造的,派出人员要事前做好准备,了解掌握相 关知识和监造的工作内容等。一般性物资应于 3 个工作日内 完成验收;大宗物资应于 7 个工作日内完成验收;生产急需 物资及时进行验收。验收合格后,由质检员在“材料质量检 验委托单”上加

5、盖检验合格章并签字后,仓储保管员方可做 入库处理。如物资检验不合格,质检员应向相关采购责任人 员提出预警,并填写产品不合格通知单(见附件 1),通 知采购员按相关规定进行处理。如营销中心未按规定组织验 收造成采购物资在使用过程中出现质量问题的,由营销中心 承担责任,负责退换、索赔等工作,同时对相关责任人给予 500 元/次的经济处罚;如生产运行部(机电)相关人员或物 资使用单位的有关领导、技术人员无正当理由不参加验收或 不配合验收工作的,给予 200 元/次的经济处罚;如生产运 行部(机电)相关人员或物资使用单位的有关领导、技术人 员检验不到位造成采购物资在使用过程中出现质量问题的, 由参加检

6、验的人员承担责任,并给予 500 元/次经济处罚。- 4 - 5 -(四)物资出入库考核1、仓储人员对其管辖的类别进行储备定额管理,当库 存物资金额超过库存限定金额时,对车间超定额的物资下发 “物资库存占用预警通知单”(见附件 2),要求责任单位 限期解决。同时,计划提报单位所提报的材料到货后须及时 办理领用出库手续,超过两个月未领用的, 1 万元以下按照 1%、1 万元-10 万元按照 0.5%、10 万元以上按照 0.1% 进行 考核。2、紧急采购计划物资期限为一个月,超出一个月的,1 万元以下按照 2%、1 万元-10 万元按照 1%、 10 万元以上 0.5% 进行考核。3、车间提报计划采购到库的物资,超过两个月未领用 的,对计划提报单位给予预警,计划提报单位经预警后无正 当理由仍未办理领用出库手续的,每拖延一个月按照物资金 额的 0.5%进行处罚。4、车间材料员核对每月库存物资明细表,领用仓库 长期闲置未领用物资,可以冲减其车间材料费用。车间填写 “闲置未领用物资领料单”领料,仓储中心发料、统计、汇 总,每月底报计财部办理冲减手续。

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