工业煤气安全审计检查表

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date工业煤气安全审计检查表工业煤气安全审计检查表工业煤气安全审计检查表序号检查项目检查内容标准依据实际情况1管理1-1有煤气设施的单位应建立以下制度:1-1-1煤气设施技术档案管理制度,将设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等完整资料归档保存;1-1-2煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案管理制度;1-1-3煤气设施运行情况的记录档案管理制度;1-1

2、-4建立煤气设施的日、季和年度检查制度,对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次,并将检查情况记录备查。工业企业煤气安全规程1-2应对煤气工作人员进行安全技术培训,经考试合格的人员才准上岗工作,以后每两年进行一次复审。煤气作业人员应每隔一至两年进行一次体检,体检结果记人“职工健康监护卡片”,不符合要求者,不应从事煤气作业。1-3凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员负责本单位的煤气安全管理工作。1-4煤气设施应明确划分管理区域,明确责任。1-5应定期测定煤气管道管壁厚度,建立管道防腐档案。2煤气管道2-1煤气管道应采取消除静电和防雷的措施。2-2煤气管道架空敷设应遵守下列规定

3、:2-2-1应敷设在非燃烧体的支柱或栈桥上;2-2-2不应在存放易燃易爆物品的堆场和仓库区内敷设;2-2-3不应穿过不使用煤气的建筑物、办公室、进风道、配电室、变电所、碎煤室以及通风不良的地点等。如需要穿过不使用煤气的其他生活间,应设有套管;2-2-4架空管道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载炽热物件的车辆停留时,应采取隔热措施;2-2-5在寒冷地区可能造成管道冻塞时,应采取防冻措施;2-2-6在已敷设的煤气管道下面,不应修建与煤气管道无关的建筑物和存放易燃、易爆物品;2-2-7在索道下通过的煤气管道,其上方应设防护网;2-2-8厂区架空煤气管道与架空电力线路交叉时,煤气管道如敷设在电力线

4、路下面,应在煤气管道上设置防护网及阻止通行的横向栏杆,交叉处的煤气管道应可靠接地;2-2-9架空煤气管道根据实际情况确定倾斜度;2-2-10通过企业内铁路调车场的煤气管道不应设管道附属装置。2-3架空煤气管道与其他管道共架敷设时,应遵守下列规定:2-3-1煤气管道与水管、热力管、燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时,其上下敷设的垂直净距不宜小于250mm;2-3-2煤气管道与在同一支架上平行敷设的其他管道的最小水平净距宜符合表1的规定;表1最小水平净距单位为毫米2-3-3与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时,煤气管道应架设在上方,对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位如法兰、阀门等,应在煤气

5、管道上采取保护措施;2-3-4与氧气和乙炔气管道共架敷设时,应遵守GB16912的有关规定和乙炔站设计规范的有关规定;2-3-5油管和氧气管宜分别敷设在煤气管道的两侧;2-3-6与煤气管道共架敷设的其他管道的操作装置,应避开煤气管道法兰、闸阀、翻板等易泄漏煤气的部位;2-3-7在现有煤气管道和支架上增设管道时,应经过设计计算,并取得煤气设备主管单位的同意;2-3-8煤气管道和支架上不应敷设动力电缆、电线,但供煤气管道使用的电缆除外;2-3-9其他管道的托架、吊架可焊在煤气管道的加固圈上或护板上,并应采取措施,消除管道不同热膨胀的相互影响,但不应直接焊在管壁上;2-3-10其他管道架设在管径大于

6、和等于1200mm的煤气管道上时,管道上面宜预留600mm的通行道。2-4煤气分配主管上支管引接处(热发生炉煤气管除外),必须设置可靠的隔断装置。2-5车间冷煤气管的进口设有隔断装置、流量传感元件、压力表接头、取样嘴和放散管等装置时,其操作位置应设在车间外附近的平台上。2-6煤气管道的防腐管道外表面每隔四至五年应重新涂刷一次防锈涂料。3煤气设备与管道附属装置3-1燃烧装置3-1-1当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时,煤气支管上应装止回装置或自动隔断阀。在空气管道上应设泄爆膜。3-1-2煤气、空气管道应安装低压警报装置。3-1-3空气管道的末端应设有放散管,放散管应引到厂房外。3-2隔断装置凡经常

7、检修的部位应设可靠的隔断装置。焦炉煤气、发生炉煤气、水煤气(半水煤气)管道的隔断装置不应使用带铜质部件。寒冷地区的隔断装置,应根据当地的气温条件采取防冻措施。3-2-1插板插板是可靠的隔断装置。安设插板的管道底部离地面的净空距:金属密封面的插板不小于8m,非金属密封面的插板不小于6m,在煤气不易扩散地区须适当加高;封闭式插板的安设高度可适当降低。3-2-2水封水封装在其他隔断装置之后并用时,才是可靠的隔断装置。水封的有效高度为煤气计算压力至少加500mm,并应定期检查水封高度。水封的给水管上应设给水封和止回阀。禁止将排水管、满流管直接插入下水道。水封下部侧壁上应安设清扫孔和放水头。U型水封两侧

8、应安设放散管、吹刷用的进气头和取样管。3-2-3眼镜阀和扇形阀眼镜阀和扇形阀不宜单独使用,应设在密封蝶阀或闸阀后面。敞开眼镜阀和扇形阀应安设在厂房外,如设在厂房内,应离炉子10m以上。3-2-4密封蝶阀密封蝶阀不能作为可靠的隔断装置,只有和水封、插板、眼镜阀等并用时才是可靠的隔断装置。 密封蝶阀的使用应符合下列要求:密封蝶阀的公称压力应高于煤气总体气密性试验压力;单向流动的密封蝶阀,在安装时应注意使煤气的流动方向与阀体上的箭头方向一致;轴头上应有开、关程度的标志。3-2-5旋塞旋塞一般用于需要快速隔断的支管上。旋塞的头部应有明显的开关标志。焦炉的交换旋塞和调节旋塞应用2104Pa(2040mm

9、H2O)的压缩空气进行气密性试验,经30min后压降不超过5102Pa(51mmH2O)为合格。试验时,旋塞密封面可涂稀油(50号机油为宜),旋塞可与0.03m3的风包相接,用全开和全关两种状态试验。3-2-6 闸阀单独使用闸阀不能作为可靠的隔断装置。所用闸阀的耐压强度应超过煤气总体试验的要求。煤气管道上使用的明杆闸阀,其手轮上应有“开”或“关”的字样和箭头,螺杆上应有保护套。闸阀在安装前,应重新按出厂技术要求进行气密性试验,合格后才能安装。3-2-7盘形阀盘形阀(或钟形阀)不能作为可靠的隔断装置,一般安装在污热煤气管道上。 盘形阀的使用应符合下列要求:拉杆在高温影响下不歪斜,拉杆与阀盘(或钟

10、罩)的连接应使阀盘(或钟罩)不致歪斜或卡住;拉杆穿过阀外壳的地方,应有耐高温的填料盒。3-2-8 盲板盲板主要适用于煤气设施检修或扩建延伸的部位。盲板应用钢板制成,并无砂眼,两面光滑,边缘无毛刺。盲板尺寸应与法兰有正确的配合,盲板的厚度按使用目的经计算后确定。堵盲板的地方应有撑铁,便于撑开。3-2-9 双板切断阀(平行双闸板切断阀、NK阀)阀腔注水型且注水压力为煤气计算压力至少加5000Pa,并能全闭到位,保证煤气不泄漏到被隔断的一侧的双板切断阀是可靠的隔断装置。3-3放散装置3-3-1吹刷煤气放散管下列位置应安设放散管:煤气设备和管道的最高处;煤气管道以及卧式设备的末端;煤气设备和管道隔断装

11、置前,管道网隔断装置前后支管闸阀在煤气总管旁0.5m内,可不设放散管,但超过0.5m时,应设放气头。放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m,离地面不小于10m。厂房内或距厂房20m以内的煤气管道和设备上的放散管,管口应高出房顶4m。厂房很高,放散管又不经常使用,其管口高度可适当减低,但应高出煤气管道、设备和走台4m。不应在厂房内或向厂房内放散煤气。放散管口应采取防雨、防堵塞措施。放散管根部应焊加强筋,上部用挣绳固定。放散管的闸阀前应装有取样管。煤气设施的放散管不应共用,放散气集中处理的除外。3-3-2剩余煤气放散管剩余煤气放散管应安装在净煤气管道上。剩余煤气放散管应控制放散,其管口高度应高出周

12、围建筑物,一般距离地面不小于30m,山区可适当加高,所放散的煤气应点燃,并有灭火设施。经常排放水煤气(包括半水煤气)的放散管,管口高度应高出周围建筑物,或安装在附近最高设备的顶部,且设有消声装置。3-4冷凝物排水器3-4-1排水器之间的距离一般为200m250m,排水器水封的有效高度应为煤气计算压力至少加500mm。3-4-2高压高炉从剩余煤气放散管或减压阀组算起300m以内的厂区净煤气总管排水器水封的有效高度,应不小于3000mm。3-4-3煤气管道的排水管宜安装闸阀或旋塞,排水管应加上、下两道阀门。3-4-4两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装置的两侧,宜单独设置排水器。如设同一排

13、水器,其水封有效高度按最高压力计算。3-4-5排水器应设有清扫孔和放水的闸阀或旋塞;每只排水器均应设有检查管头;排水器的满流管口应设漏斗;排水器装有给水管的,应通过漏斗给水。3-4-6排水器可设在露天,但寒冷地区应采取防冻措施;设在室内的,应有良好的自然通风。3-5蒸汽管、氦气管具有下列情况之一者,煤气设备及管道应安设蒸汽或氮气管接头:3-5-1停、送煤气时需用蒸汽和氮气置换煤气或空气者;3-5-2需在短时间内保持煤气正压力者;3-5-3需要用蒸汽扫除萘、焦油等沉积物者。3-5-4蒸汽或氮气管接头应安装在煤气管道的上面或侧面,管接头上应安旋塞或闸阀。3-5-5为防止煤气串人蒸汽或氮气管内,只有

14、在通蒸汽或氮气时,才能把蒸汽或氮气管与煤气管道连通,停用时应断开或堵盲板。3-6人孔、手孔及检查管3-6-1闸阀后,较低的管段上,膨胀器或蝶阀组附近、设备的顶部和底部,煤气设备和管道需经常入内检查的地方,均应设人孔。3-6-2煤气设备或单独的管段上人孔一般不少于两个。可根据需要设置人孔。人孔直径应不小于600mm,直径小于600mm的煤气管道设手孔时,其直径与管道直径相同。3-6-3有砖衬的管道,人孔圈的深度应与砖衬的厚度相同。3-6-4人孔盖上应根据需要安设吹刷管头。3-6-5在容易积存沉淀物的管段上部,宜安设检查管。3-7管道标志和警示牌3-7-1厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类

15、的标志。3-7-2所有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注意的警示标志。4煤气设施的操作与检修4-1煤气设施的操作4-1-1除有特别规定外,任何煤气设备均必须保持正压操作,在设备停止生产而保压又有困难时,则应可靠地切断煤气来源,并将内部煤气吹净。4-1-2吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。吹扫或引气过程中,不应在煤气设施上栓、拉电焊线,煤气设施周围40m内严禁火源。4-1-3煤气设施内部气体置换是否达到预定要求,应按预定目的,根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。4-1-4炉子点火时,炉内燃烧系统应具有一定的负压,点火程序必须是先点燃火种后给煤气,不应先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子,其炉膛温度超过1073K(800)时,可不点火直接送煤气,但应严密监视其是否燃烧。4

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