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1、会泽县2013年建制村通畅工程第12合同段省道S305长蒙线K62+950冶都村公路（全长7Km）省道S305长蒙线K62+620小村子村公路（全长7.92Km）施工组织设计 日 期：2013 年 10月目 录一、编制依据及原则、工程概况二、施工方法及措施三、工程质量保证体系四、确保工程进度、安全生产、环境保护、文明施工的主要措施五、冬雨季施工措施安排六、施工组织管理、工程进度计划、劳动力、机械设备配置七、施工现场安全应急预案附表： 附表一、拟投入的主要施工设备附表二、劳动力计划表附表三、进度计划表附表四、施工总平面图一、编制依据及原则、工程概况（一）、编制依据1、乡村公路预制整体块石路面、水
2、泥砼路面工程施工图设计文件。2、本单位拥有的科技成果、管理水平、技术设备力量，多年积累的公路施工经验用施工现场及周围环境的调查所掌握有关资料。（二）、编制原则1、 单位工程合格率100%。2、 遵循招标文件各项条款要求，严格按照设计标准，现行施工规范和质量检验评定标准，正确组织施工，确保工程质量合格。3、 根据工期要求，抓住关键线路，合理安排施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全的前提下，尽量缩短工期。4、 坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我队专业化、机械化的施工优势，借鉴以往类似工程施工经验，坚持科学管理、精心施工，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的
3、建设。5、 科学合理配置资源，做到机械化作业、流水作业和标准化作业，合理配备劳动力资源，加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。6、 在满足业主各种要求的前提下，确保实现进度、质量、安全的预期目标。（三）、工程概况1、工程承包范围：本项目承包范围为农村公路道路工程，包括临时电力线路、水泥稳定砂砾基层、整齐预制弹石路面、水泥混凝土面层以及挡墙、涵洞、边沟、防护栏、标志标牌。2、工程简介：本合同项目为会泽县2013年建制村通工程第12合同段，工程地点位于会泽县金钟镇卡郎村接省道S305长蒙线K62+620处，止于小村子村，路线编号Y099；路线起点位于会泽县金钟镇三道村接省道S305长蒙线K62
4、+950处，止于冶都村，路线编号Y103。设计技术标准为山岭重丘四级公路，路基宽4.5米；工程细目以招标文件工程量清单及本项目施工图设计文件为准。本工程的设计指标为：公路路线等级采用交通部颁四级公路标准，路面宽3.9m、,改造为整齐预制块体弹石路面、水泥混凝土路面（线一局部）。3、工程规模：（1）、设计规模：工程路线全长14.92公里，路面宽3.9米。（2)场地工程地质、水文、气候条件本合同段施工地区地形复杂，海拔高度变化大，具有热带、亚热带，中温带，南温带等气候带差异，以及半干旱，半湿润，湿润等气候类型的差异。本合同段典型的温带高原季风气候，四季不明，夏无酷暑，冬季冷寒，干湿分明。（3）设计
5、标准1）、道路等级：公路路线等级采用部颁四级公路标准2）、计算行车速度：V=20km/h3）、路面交叉：平面交叉4）、路面类型：整齐预制块体弹石路面、混凝土水泥路面二、施工方法及措施（一）、路基土石方工程1、挖方路基（1）、土方路基开挖1)施工方法A、 恢复定线，放出边线桩，由现场技术人员指导开挖。B、 路基开挖应考虑排水系统的布设，随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定，保证施工顺利进行。（2）主要机械设备：挖掘机，压路机，自卸汽车。2、填方路基（1）、施工特征 路基填筑工程可用配套的机械化施工。保证路基填筑高质量，高速度的完成。（2）、
6、施工方法1)恢复路基中线并加密中桩，测标高，桩上注明桩号。2)选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。3)铺筑试验路段确定路基压实的最佳方案。试验路段位置应选择在地质条件,断面形式均具有代表性的地段，路段长度不宜小于100m。通过试验段的铺筑及有关数据的检测，写出试验报告，最后确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及填土的实际含水量，以利施工中掌握控制。4)控制路基填筑的含水量，保证路基碾压夯实。5)根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。6)在雨季施工中，严防路基积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以
7、利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。3、主要机械设备：挖掘机，装载机，压路机，洒水车，自卸汽车。(三)特殊地基处理 软土地基主要采取换填片石、级配碎石填缝压实等方法处理，对软土进行挖除，选择符合规范要求的石料进行填筑。软基填筑路堤，分层及接茬做成错台形状，并严格控制施工填料和加载速度。（二）、防护及排水工程施工方案及方法1、路基防护 路基防护以绿色防护为主题，在充分考虑路基边坡稳定的前提下，做的防护工程坚固、耐用、美观、大方，同时考虑经济，追求视觉和环境上的美感。2、路基排水A. 排水工程的基本要求B. 路基施工中，首先应校核全线路基排水系统的设计是否完备和妥善，全线的
8、沟渠管道、涵洞等完整的排水系统。此外，根据实际情况和需要，设置施工现场的临时排水措施，以保证路基土石方及附属结构物在正常条件下进行施工作业，消除路基基底和土体内与水有关的隐患，保证路基工程质量，提高施工效率。C. 路基排水要注意防止附近山坡的水土流失，尽量不破坏天然水系，不轻易合并自然沟溪和水流，尽量选择有利地质条件布设人工沟渠，减少排水沟渠的防护与加固工程。对于重点路段的主要排水设施，以及土质松软和纵坡较陡地段的排水沟渠，应注意必要的防护与加固。D. 路基施工中，首先进行施工场地附近的临时排水设施，然后再做主体工程，以保证地基和路基用土不致受害，使路基施工正常进行。E. 临时性排水设施应尽量
9、与永性排水设施配合，地下排水与地面排水相结合。3、浆砌边沟A. 挖方地段和填方地段均应按图纸规定设置边沟。路堤靠山一侧应设置不渗水的边沟。B. 边沟应按图纸规定施工，边沟和涵洞接合处应与涵洞洞口建筑配合，以便水流通畅进入涵洞。（三）、涵洞工程施工工艺及施工方案1、施工前准备A、 在已清表的路基上用全站仪放出涵洞的中心桩及其轴线，并在适当位置进行保护。据此进行涵洞的施工放样。B、 根据放出的轴线与现行的排灌系统进行现场核对，如有涵洞位置、标高与设计意图不相符的地方立即上报监理工程师。待经有关部门批复后方可进行施工。C、 在涵洞附近路基范围以外不易碰到的地方加密一水准点，以此进行施工标高的测量和复
10、核。D、 如果涵洞所在位置处在现有排灌水系处，应将原有水系进行改道或必要时进行围堰处理，采用草袋进行围堰，然后进行基坑开挖和清淤。E、 做好原材料的检测及临时用电准备工作（本工程计划采用自备100KW发电机组）、组织机械设备进场。2、测量放样在基坑开挖前，精确定出圆管涵轴线控制桩并报验测量监理工程师进行检验。3、基坑开挖A、 基坑开挖采用人工或人工配合挖掘机进行，挖方边坡采用1：0. 5（如基坑坑壁牢固可将坡度适当放大），从基坑中挖出的素土按监理工程师指定的地点进行堆放。B、 若在基坑开挖过程中，地下水渗流量过大，则在基坑两端开挖集水坑用人工或水泵及时将渗水排除。C、 开挖深度严格按设计标高进
11、行控制，如在施工过程中进行了超挖，则用中粗砂回填。4、砂垫层施工回填管基底部的砂垫层采用中粗砂填筑，砂垫层采用人工回填，采用水密法使其密实，其施工方法为先将砂垫层洒水至饱和状态，然后将砂垫层渗流水从集水坑中抽出使砂垫层达到密实状态。5、管底以下管基砼浇注A、 砂垫层填至设计标高施工完毕后，应在其上精确放样立模后进行管基第一层砼和端墙基础砼的浇注，砼采用拌和站集中拌和，使用溜槽进行浇注，采用插入式振捣器进行振捣，在振捣密实后用木抹子仔细找平，此时注意用3CM厚木板按每6米设置一处沉降缝且必须与日后施工混凝土管节接逢对齐，在混凝土终凝后及时将木板抽出并用中粗砂将沉降缝填塞满。B、 施工时管底以下管
12、基砼浇注标高比设计管底标高低2CM左右。C、 在圆管涵管节安装前安排专人对已施工完毕的管底以下管基砼进行凿毛处理。6、管节安装A、 安装管节前，先在砼面上精确放出涵洞的中心线及轴线，并测放出每一节管的接头位置。安装时以此作为控制每一管节的具体位置。施工放样时，必须注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的精确位置。B、 采用装载机从涵洞中心向两端进行安装，吊装时注意保护管节端头不被钢丝绳损坏。管节平稳安放在管基上用混凝土垫块垫好后，摘下钢丝绳，用撬杠缓缓移动混凝土管并适当调整垫块直至两管整齐对接，并注意两管接头处内侧管底平顺、不错台。C、 沉降缝处管缝处理措施：两管节之间缝宽为11.5CM，在两
13、管节对接完成后，设置防水层，防水层宽为15CM其设置方法为：先在两管节缝宽内用沥青麻絮赛满，然后用四层沥青浸制麻布将麻绳包裹好，并用四根粗铅丝将其绕管壁牢固捆绑好。非沉降缝处管缝处理措施，将管缝紧密对接。7、剩余管基砼的浇注：管节安装完毕后，在已凿毛的管基上支立模，浇注管基第二层砼。采用插入式振捣器振捣，使管底三角区砼充分密实与管壁紧密贴合。8、抹带：砼浇注完成后，用钢刷将管接缝两侧各8CM范围内混凝土管表面进行刷毛处理，刷毛完毕后用1：3的水泥砂浆进行抹带，管口内砂浆勾缝。抹带完成后及时洒水养生。并在涵管的整个表面涂抹两层沥青。9、涵洞端墙及帽石混凝土浇筑：在圆管涵管节安装、抹带完毕后，进行
14、涵洞端墙及帽石的支模工作，其模板采用组合钢模，用对拉、外加斜支撑方式进行加固，模板支撑完毕后进行混凝土浇筑，浇筑前所有拉杆、螺栓都必须拧紧，用木楔处也要将木楔背紧，拼装模板时注意模板是否变形，以及相邻模板的接荐是否超出允许偏差，及时自检，发现问题及时调整。砼浇筑时按照一定的厚度、顺序、方向分层浇筑。砼浇筑时其分层厚度不得超过30cm，且应在下层砼初凝或重塑前浇筑完成上层砼，我部采用插入式振动器，其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm的距离，每一处振运完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒，振动过程中避免触碰模板，对某一振动部位必须振动到该部位砼密实为止，砼浇筑完毕后及时对砼
15、表面进行修整抹平。10、回填A、 砼强度及砂浆强度达到设计强度75%后可进行回填，在涵洞两侧对称分层填筑，回填范围为涵洞洞身两侧不小于两倍孔径范围，在靠路基填土一侧按1：0.5边坡开挖向上形成台阶状。B、 回填时采用行走式夯机进行夯实，每层填土厚度不超过15cm。压实度达到95%。施工工艺流程图测量放样开挖基坑砂砾垫层浇基底混凝土回填白灰土回填白灰土回填白灰土安放管节浇管底两侧混凝土基础侧墙、八字墙截水墙、洞口铺砌砌筑涵背回填（四）、挡土墙施工1、范围：包括浆砌片(块)石护面墙基础、墙身、碎石垫层及其有关的施工作业。2、材料：所用材料应符合图纸和规范的有关规定的要求。3、施工要求A、 熟悉图纸，根据工地特点、工期要求及施工条件，结合施工设备能力，做出施工组织设计，在开始砌筑前报监理工程师，经监理工程师批准后，方可开始砌筑。B、 砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。C、 沿墙长度方向地
