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1、目 录第一章 概 况4第一节 工作面位置及井上下关系4第二节 煤 层4第三节 煤层 顶 底 板5第四节 地 质构 造第五节 水 文 地 质第六节 影响回采的其他因素6第七节 储量及服务年限7第二章 采 煤 方 法第一节 巷 道 布 置第二节 采 煤工艺第三节 设 备 配 置1第三章 顶 板 控制1第一节 支护设 计13第二节工作面顶板控制4第三节 矿压 观测4第四章 生 产 系统15第一节 运 输15第二节 “一通三防”与安全监控15第三节 排 水24第四节 供 电24第五节 通信照 明2第五章 劳动组织和主要技术经济指标第一节 劳动 组 织33第二节 作 业循 环3第三节 主要技术经济指标第
2、六章 煤 质 管理35第七章 煤矿职业卫生管理措施36第八章 安全技术措施39第一节 一 般 规 定39第二节 顶 板40第三节 防 治 水41第四节 “一通三防”及安全监控42第五节 运 输第六节 机 电4第七节 支护安全技术措施45第八节 支巷掘进、回采安全技术措施46第九节 贯通安全技术措施48第十节 防止煤层自燃安全技术措施8第十一节 防止片帮煤伤人及片帮煤处理安全技术措施49第十二节 其 它49第九章 灾害应急措施及避灾路线5第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系见表1.表工作面位置及井上下关系表水平名称一水平采区名称三采区地面标高m工作面标高m地面相对位
3、置 位于井田西部,地形西高东低，南高北低，地面无大的建筑物，只有少数民间小道,地面全部为草木覆盖。回采对地面设施的影响情况 回采工作面范围内地面地势西部较高,地表地势向东北方向倾斜。地面无建筑物或者积水坑，局部有杨柳地工作面西部有苏家壕至石疙台公路通过，回采过程中若煤柱留设不合理,采空区塌陷或者冒落对公路和会有一定影响.井下位置及与四邻关系该工作面位于矿界与下组煤回风巷之间，北邻下组煤回风大巷,西邻4采区回风巷,东邻4801炮采工作面。走向长度/m312运顺左翼工作面265。5330。5倾斜长度/m312运顺左翼工作面120面积/312运顺左翼工作面1138312运顺右翼工作面2156.512
4、运顺右翼工作面9312运顺右翼工作面2653。4第二节 煤 层工作面煤层情况见表。表2 煤 层 情 况 表煤层厚度(m)566.4煤层结构单一煤层煤层倾角(）2开采煤层22硬度煤种长焰煤稳定程度稳定煤层厚度及结构变化综述1 煤层近水平，倾向SW。煤层局部有薄层灰质夹矸,厚度0。00。2m不均等变化。. 该工作面煤层厚度整体稳定，仅局部区域可能受原生冲刷影响,煤层厚度略有变化。工作面靠近断层处因受断层和节理发育的影响，大断层以西10米范围内煤层内生裂隙发育且被方解石填充,煤层采掘过程中容易出现离层或片帮,容易引起煤层顶板冒落。3。连采面回采区域煤层顶板向下.81。m范围内层理发育,层理面明显，连
5、采过程中容易出现离层. 第三节 煤 层 顶 底板工作面煤层顶底板情况见表。表3 煤层顶底板情况表顶底板名称岩石名称厚 度（m）特征老 顶31左翼粉砂岩、细砂岩101灰色灰白色成分以石英长石为主,细粒结构，厚层状构造,岩石风化裂隙发育。2右翼粉砂岩直接顶312左翼粉砂岩46m灰色灰白色成分以石英长石为主，局部风化破碎，裂隙发育.312左翼粉砂岩、细砂岩5m10伪顶泥岩m0.3m灰黑色,富含植物化石。伪底泥岩、粉砂质泥岩003灰黑色，层理明显.遇水易软化,富含植物化石。直接底粉砂岩、砂岩1灰色成分以石英长石为主，水平层理。附图1：工作面地层综合柱状图。第四节 地 质 构造1、 工作面整体构造简单，
6、中部略有起伏变化。工作面东部回风巷和运输巷末尾揭露采区大断层，其产状:2835,推测断层落差101米。对该工作面有一定影响.2、 大断层以西一定范围内节理比较发育,煤层内生裂隙大都为方解石填充，部分地段煤层顶板较破碎,并发育有离层。 第五节水 文地质 一、含水层 本区位于矿区西部,地形南高北低，地形相对平缓，地面无大的建筑物, 也无大的湖泊、河流等地表水体,潜水部分主要接受大气降水补给。含水层为直罗组裂隙潜水、承压水（JZ）,一般厚度254，含水层主要为灰白色砂砾岩、粗中粒砂岩为主，次为粉砂岩及泥岩,钻孔涌水量0。2930/s,富水性弱。水质类型为HCO3-Ca，或HCO3aMg型水,矿化度2
7、1030mgL。含水层顶部覆盖一层较厚的亚砂土和黄土,厚度55m;底部覆盖一层粉砂岩、泥岩及砂质泥岩，厚度1025；分别对含水层顶底形成隔水层。二、涌水量通过对之前工作面的涌水量观测与统计，结合本区具体地质地形情况采用经验比拟法预测本区正常涌水量为0。1m3/h,最大涌水量为5m3h.第六节 影响回采的其他因素一、影响回采的其他地质情况(表4)表4 影响回采的其它地质情况表瓦斯及C2本区2煤层瓦斯含量甚微，每克可燃质(g）含氮气为。388m3,甲烷0023mm3,重烃含量0。自然瓦斯成分中，氮气占93.010%，二氧化碳占.50%，甲烷占0,煤层瓦斯分带属二氧化碳-氮气带.瓦斯的局部聚集仍有瓦
8、斯爆炸的潜在威胁性。煤层爆炸指数测试表明,本区22煤层火焰长度均大于400m，岩粉用量在60%5%之间,计算得出的煤层爆炸指数在5%以上，属于有爆炸性危险性的煤层.煤的自燃倾向性本区煤层还原样着火点与氧化样着火点之差值在242之间， 均属很易自燃煤层。地温危害结合本区实际采掘情况，本区煤层地温正常,无地热危害。冲击地压危害本区煤层与岩层赋存条件较好,煤层埋藏深度也不深，且煤层顶底板硬度不大，因此采掘活动受冲击地压影响较小。二、 地质部门建议1、 工作面回采中过程中顶板若是较完好或顶板裂隙发育不强，采掘过程中一般不会有矿井涌水。但当采掘影响大或是采后顶板塌陷范围大都会引起矿井涌水，建议回采前工作
9、面排水设施、设备必须齐备、充足。2、 工作面煤层靠近断层附近伴生小节理发育，部分地方煤层顶板比较破碎,离层和片帮可能对回采有一定影响，建议在该区域回采时加强工作面顶板管理和支护工作。3、 该回采区域煤层爆炸指数较高，属易爆煤层,煤尘爆炸将是开采中的一大灾害隐患，建议开采过程中采取切实有效的防尘、降尘措施,防止因煤尘富集而发生事故。4、 连采过程中，注意探顶、底煤,观测煤层厚度变化情况.如果遇到冲刷区，注意观测冲刷区范围,提前留设煤层顶煤厚度，避免出现连采冒顶的情况。5、 连采过程中注意煤层顶底板控制,避免破底伤顶以致岩石混入煤里影响煤质。6、 工作面回采时做好防治水日常管理工作。 第七节 储量
10、及服务年限一、储量（一)工作面工业储量12左翼工作面工业储量约为333万吨，3右翼工作面工业储量约为76万吨，32工作面工业储量约为55。49万吨。工作面可采储量31左翼工作面可采储量约为6.0万吨，3右翼工作面可采储量约为048万吨，312工作面可采储量约为26.5万吨.二、工作面服务年限工作面服务年限约为4个月.第二章 采煤 方法第一节 巷 道布置一、采区巷道布置概况312左翼工作面共布置3条支巷，支巷正常长度为120m.32右翼工作面共布置13条支巷,支巷正常长度为95m。312工作面运输巷长度为330.m,巷道断面为5m3m。31工作面回风巷长度为265.5m，巷道断面为4.6m34m
11、。附图2：工作面及巷道布置平面图。第二节 采 煤工 艺一、采煤工艺连采工作面的采煤包括支巷掘进和支巷回采。（一)、掘进工艺1、落煤工序:选用2C1510型连采机完成落煤工序。1） 掘进工作面循环进度：最大空顶距为11,最小空顶距为m，循环进度为11m。严格按正规循环作业,循环进度为11，最大空顶距不能超过1m。如果顶板状况不好、顶板煤岩层裂隙发育,顶板易跨落,执行短掘短支,必要时掘m支1。无地质构造、无裂隙、无离层、无滑面发育、无顶板淋水、无矿压显现、无片帮、煤层不松软、顶煤留在1.215m。工作面锚杆支护质量符合要求并紧固到规定扭矩、巷道工作面工程质量符合要求。当班班长和连采机司机必须时刻注
12、意观察顶板状况,如在掘进过程中发现上述条件不完全满足时,则及时退机支护,防止发生冒顶事故。连采机截割循环、截割方式：掘进巷道前，司机开动连采机调整在巷道前进方向的左侧，并以激光中心线确定位置，开始向正前方煤壁截割,这一工序过程称为切槽，切槽工序完成后退出连采机,调整连采机到巷道另一侧,并以激光中心线确定位置，开始割剩余部分,这一工序过程称为采垛工序。将连采机倒至一条支护完好的巷道内(无空顶），首先将连采机截割头调整至巷道顶板，将截割头切入煤体，然后逐渐调整截割头高度,从上向下切割煤体，当截割头割到煤层底板时，连采机稍向后退,进行拉底,使巷道底板平整，并装完余煤,再将连采机截割头调整在巷道顶板，
13、接着进行下一个截割循环。连采机完成从顶板至底板再到顶板这一过程就称一个截割循环，每进行一个截割循环工作面向前推进约1m.这种截割循环反复进行，直至掘进进尺达11m,然后通过扫帮，直至达到巷道设计要求,扫帮时仍然按照前面提到的截割循环反复进行,直至最大空顶距达到11m。为了确保设备、人身安全和煤质,提高掘进效率,在截割过程中必须留底煤掘进,（如顶板状况不好,可根据现场实际情况进行调整沿煤底板掘进),坚持正规循环作业。然后将连采机倒至下一条巷道进行掘进（重复以上工序）,同时在上一循环掘进的巷道内进行锚杆支护，这种循环掘进与支护反复进行。2、装煤工序：连采机采用自装煤方式.连采机上装有收集头机构和中
14、部输送机。连采机截割时，煤落入收集头机构，通过耙爪连续运转，将煤耙入中部运输机转运到等候在连采机后面的梭车.运煤工序：工作面采用梭车运煤。梭车往返于连续采煤机和给料破碎机之间，将连续采煤机采出的煤运至给料破碎机上，再由破碎机转运至胶带输送机运出。4、清理浮煤工序:采用防爆铲车清理巷道中的浮煤、淤泥,清出的浮煤必须上系统，禁止乱倒。清出的淤泥或矸石先排至指定地点，确保巷道干净、畅通.5、各工种之间的配合:在正规循环作业中,连采机司机应在梭车停稳接煤时立即开机装煤或割装煤，梭车空车尽可能及时运行到连采机后面等待装煤,以提高连采机的工作效率,梭车严格按照规定的空、重车行走路线行走(靠支巷前进方向的左帮行走）；连采机退出后，锚杆机便立即进入进行支护作业；破碎机司机应保证梭车及
