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1、万泰秀水湾花园二期4#、8#、9#住宅楼工程 冬季施工方案冬季施工方案一编制原则确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。 二冬施的施工准备 冬期施工的各项措施主要以预防为主。进入冬期施工的工程部位、工程量等应进行核实，对所需劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向做出统筹安排。冬施时间规定：当室外平均气温连续五天稳定低于5，即进入冬期施工。本工程根据进度计划，冬施期间正进行主体结构、砌筑工程、回填土的施工作业，工期紧，工作量较大，质量要求较高。且冬期施工历经元旦、春节等重要节日，有许多对施工不利的因素。因此，合理规划是保证冬施顺
2、利完成的关键。 1.技术管理准备1.1在冬施前编制切实可行的冬施方案，并在冬施到来前进行方案交底。1.2编制冬季施工中所需的物资计划。 2.物资管理准备2.1根据冬季施工材料进场计划表，物资管理科根据此计划表做好相应的进场，标志，存放及使用管理工作。2.2对于本项目经理部的冬季施工，须做好人员冬季防寒防滑劳动用品,食堂过冬用材料的统计工作，并做好计划，及时在冬施前将所需物资用品运至现场。2.3做好砼保温覆盖的材料。2.4砌筑工程的防冻剂的准备工作。3.工程管理准备3.1制定好冬季施工管理的组织体系，保证冬施的工程质量、工期按计划执行。3.2做好有关施工人员的冬期施工培训工作，组织相关人员进行一
3、次全面检查。3.3记录好十天内天气预报，并以此为依据做好相应的工作安排和计划调整。3.4须设立专人负责冬施砼的测温工作，做好冬施砼施工记录。3.5做好冬施的技术交底工作，并对相关的临时设施、机械、设备等做彻底的全面检查，并做其保温和保养工作，保证其符合冬施生产的需要。三冬施主要方法及措施 1临建部分1.1现场施工用道采用砼地面，并设有排水沟，且保持畅通。1.2机械设备搭好防护棚，材料入库，并做好防寒工作，室外的覆盖好，现场标养室挂好门帘遮风。1.3上下水管、阀门井、消火栓井做好保温工作。 2工程部分 2.1钢筋工程 2.1.1钢筋负温冷拉和冷弯2.1.1.1钢筋负温冷拉温度不宜低于-20，本地
4、区气温一般高于此温度。2.1.1.2不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。2.1.1.3在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合下表规定：钢筋级别冷拉控制应力（N/MM2）最大冷拉率%常温-20一级D12MM28031010三级50053042.1.1.4在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。2.1.1.5钢筋冷拉设备、仪表和液压系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。2.1.1.6所有钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面积雪结冰；在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。2.1.2钢筋负温焊接 本工程冬
5、季施工钢筋焊接只涉及闪光对焊2.1.2.1闪光对焊 A、在负温条件下闪光对焊进行钢筋连接，应有防雪措施，温度不得低于-20，焊后未冷却的接头严禁立刻碰到冰雪而淬火。闪光对焊棚应覆盖好，并设有挡风设施。 B、在负温条件下闪光对焊时，应据当地气温调整工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却，热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加10%-20%，以利增大加热储备量；采用较低变压器级数时宜增加调伸长度，预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程的中期速度。 C、当钢筋端面较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不够平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊。 D、从事闪光焊接施工的焊工须持上岗证。
6、 E、在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期速度适当减慢。 2.2砼工程本工程砼为商品砼，冬季施工采用负温蓄热养护法养护，为加快砼强度增长对砼进行保温覆盖，竖向大模外侧用50厚聚苯板嵌贴保温，竖向构件拆模后内包塑料布，外挂黑心棉进行养护，平台混凝土浇筑打完毛后，立即覆盖塑料布和一层黑心棉进行养护。楼层施工柱模拆除模板后，外围用三色布进行全封闭外围护，为加快砼早期强度，可考虑内部用火炉烘烤加温，火炉下脚垫放二皮标准砖，上面用6厚铁板覆盖以利散热，火炉离开柱面2米，一般40m2用一个火炉。冬季施工要提前通知商砼站做好防冻混凝土试配，以确定防冻剂的
7、掺量切实做好砼的冬期施工。对商砼站的要求：2.2.1砼在运输过程中橄榄车应有保温措施。2.2.1.1冬季砼施工应进行热工计算，以确定原材料加热温度的方法及需加热的温度。本方案只考虑加热拌和水。拌和水用铁水箱加热，加热水温一般应达80以上。但水泥在使用前要放在有封闭的水泥库暖棚中。2.2.1.2砂、石的选用 砂、石在冬期施工中也应做好保温，没有条件的可在使用前先将被冻结的表面冻块去除，选择干洁没有受冻的砂石使用。2.2.1.3原材料投料顺序一般情况为：先投砂石、再投水泥外加剂、最后加水搅拌。为避免水泥、外加剂直接与高于80高温水接触，此时可采用如下投料顺序：石子水泥外加剂砂水2.2.1.4配置与
8、加入防冻剂，应严格按剂量要求掺入。2.2.1.5搅拌砼时，骨料中不得带有冰，雪及冻团，投料时应过筛。拌制砼最短时间不得少于3分钟。2.2.1.6砼浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，尤其竖向构件底部积雪和冰必须在砼浇筑前再次检查是否清除。2.2.1.7砼输送泵管要先包裹保温被，再包一层塑料薄膜，泵车棚要封闭保温。2.2.1.8温度控制 新搅拌砼的出机温度应控制在10以上；砼的入模温度控制在5以上；砼浇筑后的起始养护温度不低于5，若达不到以上温度，则要提高水温以满足要求。2.2.1.9砼施工缝处浇灌前应除掉水泥薄膜和松动石子，润湿冲洗干净，并使接缝处原砼温度高于2，待已浇筑好砼强度达1.2M
9、pa时才可在其上铺一层与砼内砂浆成份相同的砂浆一层后继续浇筑砼。2.2.2负温养护2.2.2.1外墙柱模采用大模板，在模板外侧填设5cm厚聚苯板，混凝土浇筑后柱砼上口覆盖黑心棉保温养护。2.2.2.2平台砼浇筑打毛后应先在表面覆盖一层塑料薄膜，然后再在其上加盖黑心棉。2.2.2.3柱在拆模后仍要使用塑料薄膜及黑心棉包裹。2.2.2.4浇筑平台前，下一楼层外围应设彩条布围挡，楼层内用简易炉子烧火加热辅助养护。2.2.3试块留置方法2.2.3.1标准条件试块留置与常温下施工相同。2.2.3.2同条件养护试块：每段砼均留置2组，一组为确定拆模的临界强度，一组为冬转常温28天试块，顶板混凝土另外加设一
10、组。2.2.3.3冬期施工的配合比做好以后，按配合比做4组在标准条件养护下试块，以试压1d，2 d，3 d，7 d、28d的温度法，作为成熟度计算砼早期强度的依据。2.2.4砼的受冻的临界强度 掺用防冻剂的砼，当室外最低气温不低于-5时，砼强度不得小于30%，当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温低于-30时不得小于5.0N/mm2。2.2.5测温2.2.5.1冬期施工要设专人测温收听收看天气预报，预计三天内的气温变化，工地要有高低温度计，以便测出每天温差。2.2.5.2测温的项目与次数按下表规定：砼冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜4
11、次，且测量最高、低气温砼出机、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次砼达到4.0Mpa前的温度每隔2小时测量一次2.2.5.3测温组设4人，正副组长各一名，分两组6小时倒班一次。数据要及时提供给技术人员，技术人员根据数据作出测定（或同条件养护试块的试压结果），计算砼的成熟度，初步确定砼的强度。2.2.5.4测温孔由技术人员根据具体施工时间和部位确定其位置，全部测温孔均应编号，并绘制布置图，测温点的布置原则为：布置在最具代表性位置,在温度变化大易散热的位置,厚大结构除设置表面测温孔外还应另布置深孔测点，以测量其内部温度的变化；检查拆模后温度的测温点应布置在构件最大应力的部位。平台板上应在纵横方向不超
12、过5m的间距布置，孔深为1/2板厚，并与板面保持垂直；梁每3m长布置一个，每跨不少于一个，孔深为1/3梁高；柱在柱头、柱脚双面各设置一个，与柱面成30度角，孔深为每柱边长的1/2.测温时，应将温度计与外界气温相隔离，可在孔口周围用软木或其它保温材料将其塞住。测温计停留在测温孔内要达3分钟以后，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好.2.2.5.5高低温度计的测温方法：测量大气温度使用高低温度计，使用前先用磁铁将兰色浮动砝码的下端吸至水银柱两侧的顶点，然后每隔一定时间读取一次温差，记录每天的最大温差。2.2.5.6冬季施工测温记录表
13、包括冬施大气测温记录表、冬施砼搅拌测温记录表、冬施砼养护测温记录表。2.2.6热工计算 根据施工规范及有关经验，要保证砼养护起始温度5度以上且掺外加剂砼在室外最低气温不低于-15度时要求的受冻临界强度为4.0N/MM2，由此假设拌和水温加热至60度时，经搅拌、运输、模板钢筋吸热损失后砼温度能否大于等于5度，若满足即表示搅拌后台只要保证水温加热60度，即满足冬施规范要求。1、砼拌和物的温度TO（）TO=0.90（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.9(mce+
14、msa+mg)式中mw，mce,msa，mg水、水泥、砂、石的用量分别为200、400、710、980Kg/m3 Tw，Tce，Tsa，Tg水、水泥、砂、石的温度用量为60、4、0、1； wsa，wg砂、石的含水率分别为4%，1%。 骨料温度0，取C1=2.1，C2=335则T0=0.90(400*4+710*0-980*1)+4.2*60*(200-0.04*710- 0.01*980)+2.1(710*0.04*0-980*0.01*1)-335(710*0.04 +980*0.01)/4.2*200+0.9(400+710+980) =8.22、砼拌和物的出机温度T1（）T1=T0-0.
15、16（T0-TI）式中TI-搅拌机内温度取0则T1=8.2-0.16（8.2-0）=6.888度3、砼经运输到成型完成时的温度T2（）T2=T1-（2T1+0.032n）（T1-Ta）式中：T1-运输时间取为0.2h n-砼的运转次数取为1 Ta-环境温度取Ta=-6 a-温度损失系数取a=0.1h-1则T2=6.888-（0.2*0.1+0.032*1）（6.888+6）=6.214、砼因钢模和钢筋吸热后的温度T3（）T3= Cc*Mc*T2+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms T3-考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（） Cc,Cf,Cs-混凝土、模板、钢筋的比热容 ，混凝土取1Kj/(Kg.K),钢材取0.48Kj/(kg.K)，钢筋取0.48Kj/（kg.K） Mc-每立方米混凝土重量（
