汽轮发电机基座施工方案.docx

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1、目 录1 编制依据12工程概况、工程特点、工程量23施工准备44总体施工部署55施工方法6 5.1测量定位放线6 5.2施工缝处理7 5.3模板工程7 5.4钢筋工程14 5.5预埋件工程16 5.6直埋螺栓及预埋套管安装18 5.7混凝土工程186施工进度计划217工程进度的保证措施228工程质量保证措施259安全保证措施3010文明施工及环境保护措施34附: 相关计算书38 附录1471 编制依据1国电荥阳煤电一体化有限公司一期2600MW机组工程A标段主厂房建筑工程施工合同(GDXYJZHT0803)2汽轮发电机基座施工图3. 建筑施工手册第四版 缩印本(第二版)4电力建设施工质量验收及

2、评定标准第一部分:土建工程(DL/T5210.1-2005)5砼结构工程施工质量验收规范GB5020420026钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-2003)7钢筋焊接及验收规程(JGJ-18)8混凝土泵送施工技术规程(JGJ T10-95)9电力建设安全工作规程(第一部分:火力发电厂DL 5009.1-2002)10.预埋件图集选用表()11.建筑物抗震构造详图(03G329-1)12.混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1)2 工程概况、工程特点、工程量2.1 工程概况国电荥阳煤电一体化有限公司一期2600MW机组工程#2汽轮发电机基座位于汽机间1014

3、轴线间。从+0.50m 到13.65m为基座上部结构,设计为钢筋砼梁式结构,分两层,中间层位于6.85m,运转层标高为13.65m。长43.280m,宽13.5m,共10根柱支撑上部结构,并通过基座中间层、运转层的纵、横梁与框架柱连为一体,共同构成上部框架结构。基座6.85m(中间)层轴线柱间布置1250mm高的纵横梁;轴线为独立钢筋砼墙,与基座其他柱梁在本层无连接;轴线柱间布置纵横梁及650mm厚的现浇钢筋砼板。运转层是上部结构的核心部分,纵、横梁将框架柱连成整体。平面结构标高不一,主要标高有13.65m、13.54m、13.52m等,地脚螺栓灌浆后的标高为13.7m。基座上部结构设计为C4

4、0混凝土,混凝土2213m3、钢筋482.84t、预埋件56t、预埋套管130根。钢筋密、砼量大,预埋件(管)量大、精度高、模板加固、支撑,混凝土一次连续浇筑,是本次施工控制的难点及重点。2.2 工程特点汽轮发电机基座是火力发电厂建设过程中结构最复杂、施工难度大、工程质量要求高的钢筋混凝土现浇结构。上部结构中预埋件、预埋管,地脚螺栓等种类多、数量大,安装难度大、精度要求高。工程对混凝土表面工艺要求为清水混凝土,轴,轴,轴13.65米层梁为异型梁,截面几何尺寸大,属于大体积混凝土,结构复杂,脚手架搭设,模板制作安装难度大;2.3 主要工程量表2-1 #2机汽轮发电机基座工程量类别C40混凝土(m

5、3)钢筋(t)预埋件(t)预埋套管(根)数量2213482.84561303 施工准备3.1 3.1.1熟悉设计文件,理解设计意图,核实工程量。根据设计文件和现场实际情况对施工进行具体和详细的策划,编制施工方案,对管理人员、作业人员进行技术培训。3.1.2利用并保护好原有的便道,并在道路转弯及道路条件较差处设立安全标志,保证工程开工后施工机械的工作面及道路畅通无阻。3.1.3 图纸会审1)由项目总工牵头,工程部有关技术人员和经理部各部门负责人对施工图进行学习和自审,汇总问题,提请业主组织的图纸会审会议讨论。2)由项目总工联系监理部组织图纸会审,力争图纸到位后2天内完成。3)将图纸会审的内容分别

6、标到各施工图相应的部分。3.1.4 技术交底1)方案编制人在工程开工前向工段长、工号技术员和各施工队负责人进行技术交底。交底内容包括各分项工程的技术要点、施工要点、完成各分项工程的技术措施,各工序的负责人,各工序的衔接方法,起止时间等。 2)各工段长、工号技术员在工程开工前将上述交底内容向各施工队负责人(或技术员)及关键部位的施工人员进行书面交底。书面技术交底需经项目工程部长审核、项目总工批准后方可下发。3)每天开工前,各工段长、工号技术员要将当天所作的工作内容向全体作业人员进行安排、交底。除上述交底内容外,还要总结上一天和前一段时间安全文明生产的成绩和不足,交底当天安全文明生产应注意事项。3

7、.2 设备、物资准备施工机械、设备、工机具配备见表-1、表-2表3-1 主要施工机械、设备配备表序号机械或设备名称型号、规格数量备注1全站仪TJ6021已年检2水准仪S32已年检3钢尺100m2已年检4钢尺5m4已年检3.3 劳动力配备表3-2 主要工机具配备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(kw)生产能力备注1塔吊80TM3臂长55m钢筋车间专用2塔吊60TM1臂长55m3搅拌楼HZS60160m3/h已标定、报验4搅拌机JS750125m3/h已标定、报验5砼汽车泵1臂长37m6砼运输罐车ZCZ5258G39M37插入式振动棒50mm48插入式振动棒80mm49交流电焊机BX-50

8、0430kw10钢筋切断机GQ-4045.5kw11钢筋弯曲机GW4042.2kw12钢筋直螺纹加工设备213温度计20表3-3 劳动力配备表序号工种数量(人)备注1电 工2持证上岗2焊 工6持证上岗3架子工20持证上岗4钢筋工255砼 工156普 工204 总体施工部署4.1 总体思路由于汽机基座与周边汽机房各层平台联系很紧密,根据现场施工进度要求,故本方案在考虑基座施工的同时,也考虑与汽机房平台的交叉施工。即先施工基座至6.85m层(砼830m3),拆除外围操作架,施工汽机房AB排柱与基座之间的6.85m平台,同时施工基座6.85m13.65m层柱(砼440m3 ),再施工13.65m层纵

9、横梁(砼943m3)。基座6.85m13.65m层的柱施工操作架采用从6.85m以上500mm处挑架的型式。这样既满足了基座13.65m运转层施工的要求,又提供了汽机房6.85m层平台的施工工作面。4.2 施工顺序完善施工环境施工缝处理定位放线6.85米以下脚手架搭设6.85米柱钢筋绑扎安装柱埋件钢筋埋件验收柱支模找正6.85米层梁板底模支设梁底板底铁件安装梁板钢筋绑扎梁侧铁件安装钢筋埋件检查验收支设平台梁侧模板梁上板上铁件安装钢筋埋件验收6.85米以下梁、板、柱混凝土浇筑施工缝处理测量放线搭设6.8513.65米层脚手架13.65米梁下柱及13.65米梁下轴横梁钢筋绑扎柱侧梁侧铁件安装钢筋埋

10、件验收框架柱及轴横梁侧模支设混凝土浇筑施工缝处理铺设13.65米梁底模梁底铁件安装13.65米梁钢筋绑扎安装锚板、埋件、埋管、地脚螺栓梁侧模板支设找正运转层浇筑前各专业联合质量检查混凝土浇筑养护测温测量放线模板、脚手架拆除定期沉降观测 5 施工方法5.1 测量定位放线5.1.1由具备资格的测量工程师担任测量组长,另配备二人负责本工程的测量工作。5.1.2在施工之前,所有测量仪器和钢尺必须经鉴定检验,合格后方可使用。5.1.3平面高程控制网建立:根据主厂房施工的需要,依据甲方提供的控制点和锅炉基础的轴线,布设成矩形三级平面控制网,根据厂区控制网进行定位、定向和起算。按三等水准的精度要求,布设成闭

11、合环线的高程控制网。5.1.4基座施工前,由测量工程师在底板上测放出发电机的纵横定位轴线、底压缸中心线、基座柱的定位轴线,并将基座柱的定位轴线测引至已施工的基座底板柱四边,作为基座上部柱的定位及校正轴线。测量工程师测放出以上定位轴线后,工长、技术员进行认真复核。5.2 施工缝处理5.2.1施工缝设置部位、轴线柱在6.85m层纵横梁顶部设置第一道,在13.65m层底钢筋下200mm处留置一道。5.2.2施工缝处理施工缝处预留12200200钢筋,钢筋长度600mm,插入砼内300mm,浇筑上层砼前将下层砼面凿毛,清扫干净并充分湿润,再抹一层同标号水泥净浆。施工缝处上层结构需锚入下层的钢筋(如倒角

12、处的钢筋)需在下层浇筑砼时植入。5.3 模板工程 5.3.1材料要求(1)模板:为满足砼观感达到清水砼质量标准的要求,本工程采用15mm厚双面覆膜大模板;(2)木方:模板加固采用的木枋为50mm100mm优质木枋;(3)对拉杆、蝴蝶扣、483.5m架管等所有材料的质量均必须确保为优质。 5.3.2模板制作模板的制作,应根据构件形状与几何尺寸合理配制,减少模板拼缝,同时模板拼缝应规则有序,做到“表面平整光滑,拼缝紧密,加固牢靠,尺寸准确”。5.3.3模板安装(1)柱:柱子模板安装时,角部有预埋角钢,可不加角线条,角部没有角钢时,可加角线条。(2)梁:梁模板安装时,应先安装梁底模和内侧模,梁钢筋绑扎完毕后,再安装梁外侧模。同时梁跨度大于4m时,梁底模应按设计要求起拱,若设计无明确要求,应按相关规范要求起拱,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。(3)板:模板安装前,应复核板底标高,搭设模板支架,然后用阴角模板从四周

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