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1、_广州南沙金茂湾（西三地块）自编A3A4、B9B15栋、幼儿园兼托儿所、垃圾收集站、公变电房、配套公建楼（G1栋）及地下室工程见证取样送检监理实施细则编制： 编制时间 审批： 审批时间 广州宏达工程顾问有限公司南沙金茂湾(西三地块)工程项目监理部年 月 日见证取样送检监理实施细则铝模工艺监理细则编制： 编制时间 审批： 审批时间 广州宏达工程顾问有限公司南沙金茂湾(西三地块)工程项目监理部年 月 日目 录一、工程概况1二、监理工作依据和目标21、工作依据22、控制的目标值（允许偏差项目）：3三、模板分项施工监理流程3四、监理工作的控制要点4（一） 模板安装前的质量控制4（二） 模板安装过程中的
2、质量控制5（三）、混凝土浇筑控制10（四）、拆模及堆放控制11（五）、脱模剂的要求及涂刷控制12五、监理工作的措施和方法12（一）、模板质量控制措施12（二）、特殊部位的质量控制措施14（三）、其它相关质量控制措施15（四）、监理工作的方法：16六、监理工作其他事项171、工作要求172、说明17 一、工程概况 工程概况表1工程名称广州南沙金茂湾（西三地块）自编A3A4、B9B15栋、幼儿园兼托儿所、垃圾收集站、公变电房、配套公建楼（G1栋）及地下室工程2工程地点广州市南沙区黄阁镇凤凰大道东侧，蕉西路北侧3建设单位 广州兴拓置业有限公司4设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司5监理单位广州宏
3、达工程顾问有限公司6勘察单位广东省工程勘察院7总承包单位中建二局第三建筑工程有限公司建设规模：总建筑面积：218303；其中地上面积：154916,地下室面积为63387。拟建7栋32层住宅楼，2栋30层住宅楼，1栋3层幼儿园，1栋2层公建配套，2栋1层电房，1栋1层垃圾收集站，设地下车库两层（两层均是人防）。本工程结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构（住宅楼）和框架结构（幼儿园、公建配套、电房、垃圾收集站及地下室）。二、监理工作依据和目标 1、工作依据1.1 业主提供的建筑结构图纸。 1.2 中华人民共和国颁布的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。 1.2.1建筑结构荷载规范GB50
4、009-2012 1.2.2混凝土结构设计规范GB 50010-20101.2.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20101.2.4建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081.2.5建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-1991 1.2.6建筑施工安全检查标准JGJ59-20111.2.7模板早拆体系施工技术规程DB11/694-20091.2.8高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20101.2.9铝合金结构设计规范GB50429-20071.2.10万科集团在建项目产品实测操作指引（A5版）2012-22、控制的目标值（允许偏差项目）：a、预埋件和预留孔洞的允许偏差
5、:项 目允 许 偏 差（）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10、0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10预留洞中心线位置10尺 寸+10注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。b、现浇结构模板安装的允许偏差：项 目允许偏差（）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。三、模板分项施工监理流程模板进场向监理报验现场检验退场更换基层清理做准备测定轴线、放出柱、梁、墙位线和模板边线模板系列安装
6、检查柱、墙、梁、板钢筋、预埋件、水电管、洞口等模板安装加固报验及验收返 修砼浇筑施工木工跟班观察、维护模板拆除四、监理工作的控制要点（一） 模板安装前的质量控制1、审核铝模板工艺工程的施工方案2、 模板设计依据1） 设计院出的建筑图纸以及结构图纸；2） 外脚手架的方案，其中需明确悬挑梁的平面布局、楼层位置；3） 测量放线的方案，标示测量放线孔的设置位置；4） 混凝土泵管的设置位置需要在平面图上标示清楚；5） 水电的定位预埋图；6） 门头梁做整体现浇处理位置；3、组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。4、学习万科集团质量标准及实测实量方法，
7、把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行交底。5、对进场模板规格、质量进行检查监理工程师应对铝模板质量，外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件(角膜、连接附件)，以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。 对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。6、隔离剂(脱膜剂) 选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意脱模剂对铝模板应具有防锈、阻锈性能；（二） 模板安装过程中
8、的质量控制1、测量放线 1）墙线控制线的测量放线 墙线控制线的测设，要求墙线墨线需超出剪力墙墙边100mm以上，以便于模板安装后调整位置。控制线允许偏差3mm。如图1 图1 2）1000mm标高线及板厚控制线的测设要求 a、下层砼浇筑完毕后，须及时将1m标高线需在每道剪力墙钢筋上标识出，每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点，墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为1.5m2m，以便于楼板厚度的检查控制。如图2 b、板厚控制线需按楼层标高在钢筋上做出标识，标识须控制在低于楼面板下5mm处，剪力墙每面要求测放三个及三个以上楼面标高点，墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点，
9、每个标高点间距为1.5m2m，在控制点处焊接板厚控制钢筋，板厚控制钢筋横向距离小于等于800mm，并在控制钢筋上拉3铁线控制砼楼面预浇筑距离，浇砼以覆盖铁线为准，楼面厚度误差要求控制在-5mm内。如图32、 铝模试拼装控制要点：1）核查铝模试拼是否与建筑图纸吻合，尤其是一些细部节点；2）核查铝模试拼后，轴距、截面尺寸，若这些指标误差较大，今后铝模现场拼装的质量将很难控制；3）核查测量放线孔、混凝土泵管孔、铝模传递孔位置是否正确与合理；4）核查铝模板是否变形，编号是否按照系统性编号，是否便于工人识别；5）核查铝模的支撑体系设置是否合理；6）核查背楞的尺寸、铝模的尺寸、背楞设置的排数是否合理以及与
10、深化设计图纸一致7）核查对于一些水电需要定位的铝模是否采用特别的颜色标识，便于识别。8）铝模在试拼装过程中，需要重点关注轴距、截面尺寸3模板安装准备阶段控制要点1）控制线标注（1）校核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。（2）目测墙身钢筋是否在墙内，并留有相应的保护层。（3）根据校核后的墙线将对应控制线投测在墙线外150mm作为墙身垂直定位参照线，并设置定位销，水平方向500间距加焊接挡条。2）施工缝剔凿（1）使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，如果超过范围，需要做相应的剃凿找平处理，同时检查楼板的平整度，如超出1cm误差，需修正后在安装。（2）模板在安装前，施工缝处已浇筑的混凝土必须进行剔
11、凿，露出石子，并清理干净。3）墙柱钢筋验收（1） 铝合金模板安装前，应组织柱墙钢筋绑扎隐蔽工程验收。（2）深度较大的梁（600），钢筋需要和墙身一起绑扎，以便后期模板施工方便。4、模板安装施工阶段控制要点1）墙身定位筋墙身定位筋应采取焊接定位。墙身定位筋的位置必须满足如下要求：（1） 墙头及转角处必需有定位筋，水平方向的间距不能超过900mm；（2）在剪力墙端部需要沿高度方向每隔1000mm设置1根8宽度与剪力墙截面尺寸一致的定位水平钢筋。（3）墙厚定位钢筋的安装控制 待楼面砼浇筑完成后，在距楼面板50100MM钢筋处焊接墙厚定位钢筋，定位钢筋横向间距为800mm。定位钢筋长度根据墙厚确定，其
12、焊接按照弹出的墙线确定，钢筋与墙线控制线偏差应小于3mm，以保证模板安装时剪力墙下部的墙体厚度。如图4，图52）铝模板安装墙柱模板安装楼板模板安装-安装背楞斜撑安装楼面板3）插销及销片（1）墙身模板上的插销必须根据孔位要求全部打满，且插销头的方向一致，销片尖头全部朝下，两个插销间距不能超过300mm。（2）楼面板及其它板的插销：两个构件连接，最少不能少于2个插销，且两个插销的间距不能超过300mm。（3）销片的要求：所有销片打入插销时，销片下端长度必须超过总长度的一半。4）立杆布置（1）楼板支撑配用早拆独立钢支撑（层高3.2m），支撑间距应符合设计要求，且中对中的间距不能超过1300mm；（2
13、）独立钢支撑应垂直不倾斜，严禁承受偏心荷载。（3）楼梯模板与支撑，因楼梯荷载较大，为避免楼梯在浇筑砼时形，应预先增加为三列支撑。5）对拉螺杆的安装要求（1） 墙两侧的对拉螺杆孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。（2）钻孔应采用机具，严禁采用电、气烧孔。（3）剪力墙端头必须设置对拉螺杆。（4） 所有对拉螺杆的直径为16mm，且为粗牙。（5）对拉螺杆长度不能过长，以超过螺母25mm为最佳。（6）墙身内部螺杆必须有胶管及杯头套住，以便多次重复使用，胶管需用硬质pvc胶管，需严格控制杯口、胶管的制作精度以控制墙体垂直度等误差，并辅助预制砼条以进一步控制误差。6）墙柱背楞的安装剪力墙铝模根据高度设置背楞排数，第一道背楞距地面250mm，第二道背楞距地面850mm，第三道背楞距地面1700mm，第四道背楞距地面2800mm，外墙柱不少于4道。7）斜撑的安装（1）斜撑的布置与墙体平面形状相对应，内墙采用两边对拉且上下成三角形的支撑系统，支撑下端连接在楼面预埋件上，上端连接在背楞上，
