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1、精品文档技术交底书项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部交底编号GCB-LJ-02工程名称福州北向通道土建A1标设计文件图号交底部位混凝土拌合站交底日期2016年11月 1日一、适用范围适用于福州北向通道土建A1 标拌合站施工。二、建设要求表格编号1310第 1 页共17页根据本标段内主要结构物分布、 混凝土供应强度、 施工道路情况、 施工用水及用电等特点，本着“总装机能力满足最大批混凝土生产数量、适当考虑富余”的原则，规划在管段内混凝土需求集中，运距相对均衡的地段建一座混凝土拌合站。拌和站选址位于新店镇鹅峰村，隧道主线 ZK4+950左侧 20m，占地 6981 。拌和站选用两台 HZS9
2、0强制式搅拌机 , 配备 6 个水泥罐（每个 100 吨），2 个粉煤灰罐（每个 100 吨）， 8 个料仓（分 4 个待检仓和 4 个已检仓）。共生产混凝土约 13 万方。三、施工准备1、工程部根据相关要求编制临建规划图纸及施工技术交底。2、工程部、安质部组织施工人员进行技术及安全交底培训。3、工程部提前做好材料计划。4、按照技术交底进行预埋件交工，并准备振动棒、抽水机等施工机具。5、做好人员组织工作。四、施工工艺4.1 测量放样开挖之前，测量组根据规划设计图纸进行开挖深度及边界进行放样。4.2 场地平整及基础开挖1、开挖根据测量放样确定边坡开挖界限，采用挖掘机自上而下分段分层进行开挖，开挖
3、时精品文档精品文档表格编号技术交底书1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第 2 页交底编号GCB-LJ-02共 17页工程名称福州北向通道土建A1标设计文件图号交底部位混凝土拌合站交底日期2016年 11月 1 日按照要求进行放坡，开挖过程中，随时检查边坡稳定状态，防止塌陷。在挖掘机挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，最后人工修整边满足设计要求。2、整平根据要求标高进行场地平整，需填筑时，应遵循“由下而上，水平分层上升”的原则，分层高度不得大于50cm，每层填筑完成后必须进行夯实后方可进行下一层填筑，直至填筑至要求标高。3、基础开挖根据基础尺寸大小，选择机械开挖或人工开挖，基础开
4、挖过程中不得扰动地基土，保护好轴线定位桩，并安排测量员跟踪抄平，以确保基础深度符合要求。开挖完成后要及时安排工人进行清底，并及时进行基础浇筑，减少暴露时间，防止雨水侵蚀破坏地基土的原状结构。4.3 C20 混凝土基础浇筑配料机、搅拌机基础所用混凝土为C20 混凝土。1、模板安装模板采用木板和方木组合架立， 模板外部通过 2 道横向方木连接， 固定处采用铁钉铆或铁丝绑扎牢固。在横木处增设斜撑，至在稳固的岩面上，缝隙塞填密实。2、混凝土浇筑浇筑前，检查基坑内积水、杂物是否清理干净， 模板之间是否存在缝隙和孔洞等， 如有必要及时清除， 当模板有缝隙时，必须对缝隙进行堵塞， 不得漏浆，同时注意观察堵头
5、模板的稳定性。 浇筑混凝土时应采用振捣棒振捣，振捣棒要竖直插入，快插慢拔，不得在混凝土浇筑时平拖。捣固点呈梅花形均匀分布，间距不得大于30m。插入振捣的时间为精品文档精品文档表格编号技术交底书1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第 3 页交底编号GCB-LJ-02共17页工程名称福州北向通道土建A1标设计文件图号交底部位混凝土拌合站交底日期2016年11月 1日2030 秒，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆为准。使用插入式振捣器时，应避免振动棒触及模板及预埋件， 以免因振动过大使钢筋位置变动， 降低钢筋与混凝土间的粘结力；振捣时避免漏振、欠振，一定不得出现过振现象， 以
6、免出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。浇筑时严格按测量交底控制标高。 混凝土浇筑过程中注意堵头模板的稳固性， 发现有跑模风险及时加固。4.4 C20 片石混凝土基础浇筑水泥罐基础所用混凝土为C20 片石混凝土1、模板安装模板采用木板和方木组合架立， 模板外部通过 2 道横向方木连接， 固定处采用铁定铆或铁丝绑扎牢固。在横木处增设斜撑，至在稳固的岩面上，缝隙塞填密实。2、混凝土浇筑浇筑前，检查基坑内积水、 杂物是否清理干净， 模板之间是否存在缝隙和孔洞等， 如有必要及时清除，当模板有缝隙时，必须对缝隙进行堵塞， 不得漏浆，同时注意观察堵头模板的稳定性。混凝土浇筑
7、高于0.5m 以后才能埋放片石，每浇筑0.5m 投放一次。填放片石时应人工埋放均匀，不得倾倒成堆。片石之间有一定的空隙，空隙不小于30cm。且在片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。毛石的最外边距模板距离不得小于25cm。浇筑混凝土时应采用振捣棒振捣， 振捣棒要竖直插入， 快插慢拔，不得在混凝土浇筑时平拖。捣固点呈梅花形均匀分布，间距不得大于 30m。插入振捣的时间为 20 30 秒，并以混凝土不再显著下沉， 不出现气泡， 开始泛浆为准。使用插入式振捣器时， 应避免振精品文档精品文档表格编号技术交底书1310项目名称福州北向通道土建A1 标项目经理部第 4 页交底编号GCB-LJ-02共17页工
8、程名称福州北向通道土建A1 标设计文件图号交底部位混凝土拌合站交底日期2016年 11月 1 日动棒触及模板及预埋件， 以免因振动过大使钢筋位置变动， 降低钢筋与混凝土间的粘结力；振捣时避免漏振、欠振，一定不得出现过振现象，以免出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。浇筑时严格按测量交底控制标高。混凝土浇筑过程中注意堵头模板的稳固性，发现有跑模风险及时加固。4.5 料仓隔墙施工料仓隔墙采用 C20 混凝土浇筑，厚度40cm，嵌入地面 30cm，地面以上 2.7m，总高3m；隔墙底部施作 42 锚管， L=3m，嵌入地下 2m，预留 1m，与隔墙一体浇筑。混凝土模板
9、安装及混凝土浇筑可参考“4.3 基础浇筑”。4.6 料仓顶棚施工料仓顶棚统一为钢结构蓝色圆弧形彩钢瓦，棚下净高8 米（从起拱位置算起）。1、钢架安装（1）工艺流程：安装准备 钢柱安装 柱间钢性系杆安装 钢梁拼装 钢梁安装 钢联系构件安装 钢梁安装 屋面檩条系统安装 除锈刷涂料（2）钢柱安装A 、钢柱的起吊一般采用旋转法和滑移法。用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排。起吊时分为正吊法和斜吊法， 正吊法起吊便于安装，采用斜吊法可降低吊车吊钩起吊高度。B、钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高，以此标高反算到柱脚及基础面标高并予以调整支承面。C、钢柱绑扎吊点的位置应高于柱的重心。钢柱安装时，应将柱吊于基础
10、上方轻轻落下，防止重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内，调整柱脚，使精品文档精品文档表格编号技术交底书1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第 5 页交底编号GCB-LJ-02共 17页工程名称福州北向通道土建A1标设计文件图号交底部位混凝土拌合站交底日期2016年11月 1日柱中心线对准基础十字线，校对柱身的垂直度，拧紧螺栓固定。D、柱校正应先校正标高，再校正柱脚中心线，最后校正垂直度。钢柱的安装、校正应根据温差、日照等因素影响，采取相应措施。（3）柱间刚构系杆在钢柱安装后，钢梁安装前进行。 施工中，系杆安装如有困难时，不得随意切割构件，应查找原因。否则应经技术
11、人员同意，并采取必要的补强措施。（4）钢梁拼装A 、多节钢梁的现场组装采用立式拼装方法。B、采用立式拼装时，在钢梁起脊处用马蹬或支架将钢梁垫起，支点高度应满足屋架起坡高度的要求。 拼装时构件临时固定在支架上， 并使各构件中心在同一铅垂面上。 对齐拼装接点，穿入临时螺栓，校核成形后构件尺寸，合格后穿入高强螺栓。（5）钢梁安装A 、钢梁安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始，一般宜采取扩大拼装和综合安装的方法从建筑物的一端开始， 向另一端推进，并注意消除安装过程中所引起的积累误差。B、钢架起吊要严格按 “施工组织设计” 要求的吊点进行绑扎， 采用三点法进行吊装。吊装时应保证不使钢梁产生变
12、形，并使钢梁在起升过程中保持水平，以便高空定位安装。C、吊装时要注意使各绳受力均匀，对三点吊装法中间吊点可采用倒链连接，以便调节绳长，两边绳之间夹角宜小于90。D、钢架起吊离地后，检查吊点情况检查无误后，两边各系一根棕绳，继续起吊。E、钢梁吊至设计位置上，经初步校正并固定后才能松开吊钩。对于本工程跨度较大的钢梁，要装上梁间支承后方可松钩。精品文档精品文档表格编号技术交底书1310项目名称福州北向通道土建A1 标项目经理部第 6 页交底编号GCB-LJ-02共17页工程名称福州北向通道土建A1 标设计文件图号交底部位混凝土拌合站交底日期2016年 11月 1 日F、每一独立单元构件安装完之后，要
13、具有空间刚度和可靠的稳定性。（6）钢联系构件的安装A 、联系构件必须在主要构件安装后才能安装固定，在联系构件安装之前，主要构件不得承受设计荷载。B、排架柱联系构件应在柱校正后进行安装。屋架系统联系构件的安装要随屋盖综合吊装而进行，在屋面安装前固定完毕。C、联系构件最后固定前，须对已变形或连接困难的构件进行检查并纠正。D、钢联系杆构件：节点处的焊接切割作业须在屋面系统安装之前进行。E、对于采用张紧圆钢的支撑构件，若有弯折变形，必须经矫正后方可安装，并将所有螺栓拧紧，并使外露丝扣不少于两扣。（7）屋面檩条系统安装A 、檩条安装应在钢性支承(系件 )、水平支承、柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行。B、檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上，且于钢梁(柱 )保持垂直。C、檩条间拉条对檩条起
