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1、数控编程课程设计任务书1课程设计的目的 通过本次课程设计，了解并掌握利用三维实体软件对零件进行结构设计能力，合理选择夹具和加工设备，分析加工工艺，独立完成数控编程，生成NC代码，最终完成零件的加工，从而提高学生的设计能力，编程能力，为今后的工作和学习打下坚实的基础。2.设计任务 根据相关技术及要求，用三维实体软件完成零件设计。在此基础上，对零件进行工艺分析，编制加工工序卡，数控加工程序的编制（手工、自动），最后完成零件的仿真加工。课程设计题目不限，但内容需满足设计要求。3具体内容及步骤 （1）零件图的分析 由设计要求的图可以看出 所示为一个由圆柱面，圆锥面，外圆弧面，外螺纹，倒角等构成了一个较
2、为复杂的轴类零件。有图示可以看出要加工的最大的圆柱面的半径是mm，同时需要加工的M10mm x 1.25mm的螺纹，材料选择是YL12 ,以毛坯的尺寸为mm的棒料 注：在宇龙数控仿真系统上仿真是默认选择了08F低碳钢，尺寸为 150mm x 50mm的棒料（2）确定加工方案 在数控编程的时候以零件的右端面中心 O 作为工件的坐标系原点，建立工件坐标系，根据零件的尺寸精度，技术要求及数控加工的特点，该零件应将粗加工，精加工分开进行考虑。（3）加工路线的确定。 由设计要求的图可以看出 所示为一个由圆柱面，圆锥面，外圆弧面，外螺纹，倒角等构成了一个较为复杂的轴类零件。车削右端面粗车外圆锥面粗车外圆柱
3、面外圆弧面，预留0.5的加工余量精车外圆柱面，精车外圆锥面，外圆弧面切退刀槽车削M10mm x 1.25mm的螺纹切断保证长度82mm（4）机床的选择 华中数控车床 在宇龙数控仿真系统上仿真时选择了华中数控标准车床平床身前置刀架（5）刀具的选择。 1号刀具为93的硬质合金涂层机夹外圆车刀 VBMT16020402 刀尖半径0.2，用于车削端面和外圆； 2号刀具为切断刀，刀片宽度为3mm，用于切退刀槽，方头切槽刀片 宽度为3mm 刀尖半径0.2 3号刀为高速钢螺纹车刀，用于螺纹的加工。60螺纹刀 刀尖半径1.5（6)零件的装夹及夹具的选择。 由于是轴类零件的车削加工。采用车床本身的三爪标准卡盘，
4、零件将伸出三爪标准卡盘外100mm左右，并找正夹紧。(7)切削用量的选择。 采用的切削用量主要依据刀具供应商提供的切削参数，考虑加工精度要求并兼顾提高刀具的耐用度，机床的寿命等因素进行合理的修正。由提供的加工条件可知，确定1号刀的主轴转速n=500/min,进给速度粗车为f=0.1mm/r; 确定2号刀具的主轴转速n=300/min,进给速度粗车为f=0.05mm/r，3号刀具的主轴转速为n=300/min(8)尺寸计算 螺纹的尺寸计算 螺纹的牙型深度直径值：t=1.3p=1.3*1.25=1.625 mmD大=D公称-0.1P=9.875 mmD小=D公称-1.3P=8.375 mm（9）确
5、定工件坐标系,编写程序； 在数控编程的时候以零件的右端面中心 O 作为工件的坐标系原点，建立工件坐标系.编程程序：%0020N20 G54N30 T0101 S800 M03 N40 G00 X7.875 Z3N50 G01 Z0F0.1N55 X9.875Z-1N60 Z-17N70 X12N80 Z-21N90 G02X20Z-25R4N100 G01Z-35N120 G03X34Z-42R7N130 Z-52N140 X44Z-62N150 Z-82N160 X60N170 G00X80Z80N180 S800 M03T0201N200 Z-17N210 X15N220 G01X7.6F
6、0.05N230 G04P3N240 G01X15F0.1N250 GOOX80Z80N260 S300 M03T0302N270 Z3N271 X10N280 G01X8.375N290 G82X8.375Z-14F0.1N300 M05M310 M30 （10） 程序仿真加工。（11）（12）（13）（14）（15）4小结： (1)在三维的实体原型设计的时候要进行多方面多角度的考虑 考虑到以后的数控加工 一些加工工艺的等 在数控编程的时候要多次试验并检查修改 确保程序的正确运行和零件的加工 (2）在宇龙数控仿真程序中因为在数控车床的加工时要进行加工换刀 普通的外圆车刀 和方形切槽刀都是在刀
7、柄安装上以刀尖右为齐 可以在车刀对刀中刀偏的可以看做是相等的 但由于螺纹车刀是60的外螺纹车刀 刀尖不是在刀柄的中间 所以要进行单独的对刀 所以在加工开始前要进行两种刀具的对刀 并分别在刀偏表中01与02中输入对刀值 （3）螺纹指令没有用书上的G76指令而是用到G82指令。 （4）程序中加入的循环指令没能在数控仿真系统上没有模拟成功 试了几次 还是不行 可能还是自己对一些指令的理解不够透彻 应充分理解指令的试用场合 。 （5）加工尺寸精度及表面质量较难控制，原因是对刀的误差大，切削用量的选择不合理， 没有加入刀补指令，在控仿真系统上模拟时圆弧指令运行时老跳， （6）启动加工程序时会经常出现这个
8、问题 一是程序的原因 二是自己操作不当 应加强对机床操作的熟练程度5心得体会 通过这次数控编程的课程设计 自己学到了很多东西 将书中所学的编程的知识进一步的巩固 并加深了理解，对一些指令的实际的应用中所出现的问题和应该注意的事项都有了些了解 虽然自己加工的工件不是很复杂 自己也是参照书中的例子进行的加工设计 自己从开始到最后的仿真成功学习了很多 也认识了自己平时学习中很多不足 学习的不够踏实，在以后的学习中注意并改正。 数 控 编 程 课 程 设 计 任 务 书 新乡学院 机电工程学院 08机械设计制造及自动化 切削一班 赵海俊 08050101032程序清单：%0020N20 G54N30
9、T0101 S800 M03 N40 G00 X7.875 Z3N50 G01 Z0F0.1N55 X9.875Z-1N60 Z-17N70 X12N80 Z-21N90 G02X20Z-25R4N100 G01Z-35N120 G03X34Z-42R7N130 Z-52N140 X44Z-62N150 Z-82N160 X60N170 G00X80Z80N180 S800 M03T0201N200 Z-17N210 X15N220 G01X7.6F0.05N230 G04P3N240 G01X15F0.1N250 GOOX80Z80N260 S300 M03T0302N270 Z3N271 X10N280 G01X8.375N290 G82X8.375Z-14F0.1N300 M05M310 M30
