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螺纹铣削的准备工作计算主轴的转速 N= 其中 Vc=切削速度d1=铣刀直径计算切削刃出的进给率计算进给率的时候首先要确定半径方向上的切削深度ar，以及保持0.04-0.12mm厚的切削厚度：图标表示在加工内螺纹时，径向切削深度可以是螺纹深度的几倍，根据以下的公式进行计算：ar=在很多情况下，设定ar=2.9齿镐已经足够了。在加工外螺纹时，径向切削深度小于螺纹深度，因此认为ary齿镐也足够了。根据计算公式=，切削刃处的进给率其中Z=切削刃数n=转速=每齿进给量 计算刀具中心的进给量打多数的加工刀具，其进给率是指刀具中心处的进给率，对于直线运动中心处的速度与切削刃处的速度完全相同，但是在作圆周运动时，被认为是有区别的。根据切削刃处的进给率，刀具中心的进给率可根据如下的公式进行计算：对于内螺纹： 对于外螺纹： 螺纹铣削步骤：螺纹：右手螺纹内 M3*1.5材料：合金钢 42CrMo4芯部直径=（底孔直径）名义直径： 螺纹长度： L=14mm要达到最佳的螺纹质量，应使用直径尽可能的铣刀，尽管小尺寸的螺纹铣刀进行加工时间较短，但其较差的稳定性在加工硬质材料时可能会产生振动推存的切削数据 选择硬质合金材料，切削速度和每齿进给量，切削速度：根据平均切削厚度来计算每齿进给量半径方向的切削深度：切削速度计算公式：或更精确：
