《模板支架方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板支架方案（33页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第一节 地下室模板支撑总体部署一、按后浇带界限将地下室分成三块进行施工，分别为1-9轴/A-J（2区）、10-13轴/A-J（1区）、14-20轴/A-J（3区）。分区详见后附图纸“地下室混凝土浇筑平面图”。二、在同一区块内，框架柱单独浇筑，顶板及地下室外墙整体支模，先浇筑墙体，待墙体混凝土沉积1.5h后再浇筑顶板。三、在同一区块内先全范围搭设满堂支架，安装柱子钢筋并封柱模板，浇筑柱子混凝土至顶板主梁下，柱强度达到设计要求后安装顶板及外墙钢筋、模板。第二节 框架柱模板支撑一、框架柱概况1、主要截面尺寸：400400、500500、600600。2、柱子高度，按层高4.6m计。二、柱模板支撑参数
2、1、面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度18.0mm；2、竖楞参数柱截面方向竖楞布置根数:3；竖楞材料木方，截面尺寸不小于50mm；竖楞布置参照断面图；3、柱箍参数柱箍材料:圆钢管；直径48mm，壁厚不小于3.0mm；柱箍竖向布置间距(mm):500；柱箍合并根数:2；柱箍布置参照立面图；第三节 墙体模板支撑一、墙体概况1、墙体厚度：250、300。2、墙体高度，按层高4.6m计。二、墙模板支撑参数1、面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度18mm；2、次楞参数次楞材料木方，次楞合并根数:2；截面尺寸不小于50mm；次楞布置间距(mm):400；3、主楞参数主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2；直
3、径(mm):48.0；壁厚(mm):不小于3.0；主楞布置间距(mm):500；4、穿梁螺栓参数穿墙螺栓水平间距(mm):800；穿墙螺栓竖向间距(mm):500；螺栓直径(mm):M14；第四节 地下室顶板支撑一、梁板概况1、现浇梁主要截面尺寸300500/550/600350600/700/750400600/650/700/750/800/850/1100/1420450650/700/750/8005506502、地下室顶板厚250mm。3、支撑高度4.6m（取层高）。二、编制说明1、本方案未考虑到的梁，若截面小于本方案所列尺寸，梁下支撑可参考本方案参数进行搭设，若截面大于本方案所列尺
4、寸，则须经过计算，重新确定支撑参数；2、各类荷载取值参照浙江省标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规范（DB33/1035-2006）；三、材料控制1、用于本工程的模板，厚度不得小于18mm。2、用于本工程的方木，其任意横截面的任意一边尺寸不得小于60mm，必须选用干燥无节疤无横向裂纹的木材制作。3、用于本工程的钢管，直径48mm，壁厚不得小于3.0mm，钢管、扣件必须抽样复试，不符合要求的钢管及扣件不得用于本工程。四、荷载控制1、梁底模板自重标准值取0.3kN/m2；梁钢筋自重标准值取1.5kN/m3；施工人员及设备荷载标准值取1kN/m2；振捣混凝土时产生的荷载标准值取2kN/m2；新浇混凝
5、土自重标准值取24kN/m3；不考虑风荷载；五、注意事项1、地下室在搭设顶板模板支架时，每步纵横向水平杆的端部，均要顶住先浇并已经达到设计强度的柱子，以增强模板支架的整体刚度及稳定性；2、每一根立杆的每一步不得漏设纵、横向水平钢管，底部扫地杆必须设置；3、立杆接长必须采用对接，施工前应事先做好立杆模数的计算，并合理进行钢管的长短选择搭配；4、梁下支撑小横杆及附加小横杆均采用钢管，严禁采用方木代替。六、梁底模支撑1、截面 300500/550/600、350600的梁支撑参数1、梁底方木布置方式顺梁布置2、梁底方木根数23、立杆横向间距lb(mm)9004、梁底增设立杆根数05、立杆纵向间距la
6、(mm)9006、每纵距内附加梁底小横杆根数1（详见后附详图示意）7、模板支架步距h(mm)18008、主节点处承重扣件设置双扣件2、截面 350700/750的梁支撑参数1、梁底方木布置方式顺梁布置2、梁底方木根数23、立杆横向间距lb(mm)9004、梁底增设立杆根数05、立杆纵向间距la(mm)9006、每纵距内附加梁底小横杆根数2（详见后附详图示意）7、模板支架步距h(mm)18008、主节点处承重扣件设置双扣件3、截面 400600/650/700、450650/700的梁支撑参数1、梁底方木布置方式顺梁布置2、梁底方木根数33、立杆横向间距lb(mm)9004、梁底增设立杆根数05
7、、立杆纵向间距la(mm)9006、每纵距内附加梁底小横杆根数2（详见后附详图示意）7、模板支架步距h(mm)18008、主节点处承重扣件设置双扣件4、截面 400750/800/850/1100、450750/800、550650的梁支撑参数1、梁底方木布置方式顺梁布置2、梁底方木根数33、立杆横向间距lb(mm)9004、梁底增设立杆根数25、立杆纵向间距la(mm)9006、每纵距内附加梁底小横杆根数1（详见后附详图示意）7、模板支架步距h(mm)18008、主节点处承重扣件设置双扣件5、截面 4001420梁支撑参数1、梁底方木布置方式顺梁布置2、梁底方木根数33、立杆横向间距lb(m
8、m)9004、梁底增设立杆根数25、立杆纵向间距la(mm)7006、每纵距内附加梁底小横杆根数1（详见后附详图示意）7、模板支架步距h(mm)18008、主节点处承重扣件设置双扣件七、板底模支撑板下立杆纵横向间距不大于1000mm，板下支撑方木截面各边尺寸不小于60mm，布置间距不大于400mm。双扣件连接。八、现浇梁侧模支撑1、截面高度800及以上的梁侧模支撑（如详图1所示）：（1）、侧模次楞采用方木，截面各边尺寸不小于60mm，沿梁竖向等距布置4根；（2）、侧模主楞采用钢管，两根拼合，沿梁跨度方向间隔500布置；（3）、侧模支撑采用3根M12的对拉螺栓，沿梁高等间距布置；2、截面高度小于
9、800的梁（如详图2所示）：（1）、侧模次楞采用方木，截面各边尺寸不小于60mm，沿梁竖向等距布置3根；（2）、侧模主楞采用方木，截面各边尺寸不小于60mm，沿梁跨度间隔500布置；（3）、主楞与每一根次楞用钢钉钉牢。 九、剪刀撑设置本地下室层高4.6m，应按照如下要求设置剪刀撑：1、水平剪刀撑：模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。设置时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。2、竖向剪刀撑：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔4排立杆设置一道纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置。十、材料要求及选择 梁底面板采用18mm胶合面板现场拼制，梁底采用方木支撑。
10、承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成。模板支架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T 13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T 3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235-A 级钢的规定。模板支架的钢管壁厚不得小于3mm。钢管外观质量要求：1、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；2、 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；3、钢管应进行防锈处理。钢管上严禁打孔，每根钢管的最大质量不宜大于25kg。扣件外观质量要求：扣件式钢管
11、模板支架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定。采用其它材料制作的扣件时，应经试验证明其质量符合相关标准的规定后方可使用。有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。扣件应进行防锈处理。模板支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。十一、支撑体系施工 模板支架搭设前，应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。1、钢
12、管扣件管理采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合规程附录E的规定；经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐平稳，堆放地不得积水。施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。2、立杆（1）、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆
13、应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（2）、立杆接长严禁采用搭接，必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；3、水平杆（1）、水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。应符合下规定：a、对
14、接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3。b、搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。（2）、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（3）、每步的纵、横向水平杆应双向拉通。4、验收（1）、模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。（2）、项目经理、项目技术负责人以及监理工程师应参加模板支架的验收。（3）、模板支架验收应根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。（4）、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数量与质量判定标准，应按表7.5.5确定。 拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。（5）、
