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1、过程装备制造与检测考试复习题 一、填空题（每空1.5分，总分30分） 1、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，将压力容器分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器。 2、对于压力容器的定期检测根据其检测项目、范围和期限可分为外部检测、内外部检测和全面检测。 3、在焊接热循环中对焊接接头组织、性能的影响，主要取决于加热速度、加热最高温度、高温停留时间和冷却速度。 4、在腐蚀介质的作用下，腐蚀由金属表面沿晶界深入金属内部的腐蚀称为晶间腐蚀。 5、焊后热处理是将焊接装备的整体或局部均匀加热至金属材料相变点以下的温度范围内，保持一定的时间，然后均匀冷却的过程。 6、焊后热处理的作用松
2、弛焊接残余应力、稳定结构形状和尺寸、改善母材、焊接接头和结构件的性能。 7、尺寸精度及其获得方法：试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法。 二、选择题（每题2分，总分20分） 1、应用最广的无损检验方法是（ B ） A、射线探伤 B、超声波探伤 C、表面探伤 D、声发射 2、焊接就是通过加压或加热，或者两者并用，并且用或者不用填充材料，使焊件达到（ A ）结合的一种方法。 A、原子 B、分子 C、中子 D、电子 3、焊接接头中最薄弱的区域是（ C ） A、焊缝区 B、熔合面 C、热影响区 D、基本母材 4、焊接结构不具有的优点（ B ） A、节省金属材料，减轻结构重量 B、劳动强度低，劳动条
3、件好 C、较好的密封性 D、容易实现机械化和自动化 5、下列不是焊后热处理的目的的是 （ D ） A、松弛焊接残余应力 B、稳定结构形状和尺寸 C、改善母材焊接接头和结构件的性能 D、提高断裂韧性 6、磁粉探伤有很多优点，下列对其描述错误的有 （ C ） A、适用于能被磁化的材料 B、可以检测形状复杂的工件 C、检测灵敏度较低 D、检测工艺简单，效率高 7、采用结构钢焊接时必须预热，一般预热温度为 （ A ） 以上 A、250350 B、200300 C、300450 D、400550 8、对于常温下塑性较好的材料，可采用（ B ） ；对于热塑性较好的材料，可以采用（ B ） A、冷冲压，退火
4、处理B、冷冲压、热冲压C、回火处理、热冲压D、热冲压、淬火处理 9、评定金属材料的焊接性的方法有三种，下列不是焊接性的评定方法的是 （ C ） A、实际焊接法B、模拟焊接法 C、数值模拟法D、理论估算法 10、壳体部分的环向焊缝接头，锥形封头小端与接管连接的接头，长颈法兰与接管连接的接头属于哪一类焊接接头( B )A、A类 B、B类 C、C类 D、D类二、判断题（每个1分，总分5分）1、在相同的焊接电流下，若改变焊丝直径，即改变了电流的密度，焊缝的形状和尺寸也将随着改变（对）2、多层容器比单层容器的抗脆裂性好，导热性比单层容器大的多，高温工作时热应力大（错）3、胀接的密封性和强度不如焊接，胀接
5、不适于管程和壳程温差较大的场合，否则影响胀接质量（对）4、传播介质是影响超声波衰减的主要因素，在固体介质中超声波衰减最严重，在液体介质次之，在气体介质中最小（错）5、管子材质低碳钢、低合金钢可以冷弯和热弯；合金钢、高合金钢应选择热弯。（对） 三、简答题（每题5分，总分30分） 1、预防焊接热裂纹的措施 答：1）.严格限制焊缝中硫磷等元素的含量 2）.控制焊缝的成分使其形成由奥氏体与铁素体组成的双相组织，并控制铁素体的含量不宜过高，可参考预防晶间腐蚀的双组织法 3）.选用碱性焊接材料，低线能量，快焊快冷，预防过热。 4）.尽量减少焊接残余应力。注意正确的焊接结构，选择减少焊接金属充填量的坡口形式
6、。 2、低碳钢焊接时应注意的事项有？ 答：1）、被焊材料和焊接材料的质量是否合格 2）、焊接线能量不宜过大 3）、刚性大的焊接结构在温度较低的情况下焊接时，可能产生裂纹，尤其在北方冬季露天施工时更要注意，可以适当考虑预热 3、磁粉检测的特点 答：1）、适用于能被磁化的材料，不能用于非磁性材料。 2）、适用于材料和工件的表面和近表面的缺陷。不能检测较深处的缺陷。 3）、能直观地显示出缺陷的形状、尺寸、位置，进而能做出缺陷的定性分析。 4）、检测灵敏度较高，能发现宽度仅为0.1m的表面裂纹。 5）、可以检测形状复杂、大小不同的工件。 6）、检测工艺简单，效率高、成本低。 4、全面检测的内容 答：1
7、）、内外部检测的全部项目。 2）、宏观检测发现焊接质量不良的容器，对焊接做射线或超声波探伤抽查。 3）、高压容器螺栓（端盖与法兰的连接螺栓）全部进行表面探伤。 4）、对容器进行耐压试验。 5、毛坯选择考虑的因素 答：a、生产类型 b、零件的结构形状和尺寸 c、零件的力学性能要求 d、零件的功用 e、现有的生产条件 f、新工艺、新技术和新材料的利用。 6、焊后热处理的目的 答：a、松弛焊接残余应力 b、稳定结构形状和尺寸 c、改善母材、焊接接头和结构件的性能。过程装备制造与检测考试试题（四） 一、 填空题（每空1.5分，共30分） 1、 对于压力容器的定期检测根据其检测项目、范围和期限可分为 外
8、部检测、内外部检测和全面检测。 2、 目前射线检测方法应用普遍的有X射线检测和射线检测。X射线主要由X射线管产生，射线是由放射性同位素的核反应，核衰变或裂变放射出的。 3、 超声波检测的主要设备及用品是超声波探伤仪、探头、耦合剂、试块。 4、 按渗透剂的种类不同，渗透检测的方法有荧光渗透检测和着色渗透检测两种。其中荧光法的检测灵敏度高。 5、 低碳钢的热影响区可分为半熔化区、过热区、正火区、部分相变区、再结晶区、蓝脆区、不完全淬火区。 6、 划线是在原材料或经初加工的坯料上划出下料线、加工线、 各种位置线、 和检查线等，并打上必要的标志，符号。 8、 常用的封头有椭圆形封头、蝶形封头、球冠形封
9、头、折边封头等。二、 判断题（5题，每题1分，共5分）（黄林） 1、容器的剩余寿命等于实际腐蚀裕度/腐蚀速度。 2、超声波在金属中传播时的散射衰减与金属晶粒尺寸有关，晶粒尺寸越小，散射作用越强，衰减也越严重。 3、壳体不分的环向焊缝接头属A类焊接接头。 4、焊接接头在组织与性能上较为薄弱的部位是热影响区中的熔合区。 5、钛和钛合金的焊接不宜采用气焊、手工电弧焊，应采用惰性气体保护焊、真空电子束焊等。 三、 选择题（10题，每题2分，共20分） 1. 无损检测不包括下列的哪一项（D） A、 射线检测 B、超声波检测 C、表面检测 D、理化检测 2. 焊接接头的基本形式不包括（B） A、对接接头
10、B、X型接头 C、型接头 D、角接头 3. 影响焊丝熔滴过度的主要因素有（D） 、电流大小 B、焊丝的材料与直径 C、焊丝的长度 D、都是 电渣焊的焊接过程阶段不包括（B） A、引弧造渣阶段 B预热阶段 C、正常焊接阶段 D、引出阶段 5. 下列对应的代号正确的是（A） A、低压L B、中压H 、高压U D、超高压 下列对应的代号不正确的是（） 、反应容器 、换热压力容器 、分离压力容器S D、储存压力容器C 7. 外部检测的目的是发现外部或操作工艺方面的安全问题，一般每年不少于（） 、一次 、二次 、三次 、四次 检测人员每年允许接受的最大射线照射剂量是多少（B） A、20rad B、25r
11、ad C、50rad D、60rad 9. 低碳钢的热影响区可分为6个温度区，其中在显微镜下可见的区不包括（A） A、半融化区 B、过热区 C、正火区 、部分相变区 净化处理的方法不包括（A） 、喷水法 、喷砂法 、抛丸法 、化学净化法四、 简答题（5题，每题6分，共30分） 1、 压力容器的发展趋势？ 答：1）向大型化发展，直径、厚度和质量等参数增大，工作条件越来越恶劣、复杂。 2）压力容器用钢逐渐完善，专业用钢特点越来越明显。 3）焊接新材料、新技术的不断涌现和使用，使焊接质量日趋稳定并提高。 4）无损检测技术的可靠性逐步提高，有利地保证了装备制造及运行的安全。 2、射线检测的准备？ 答：
12、1）射线源的选择 其原则是在曝光时间许可的情况下，尽量选择较低的射线能量。 2）胶片的选择。 3）增感屏的选择 其目的是增强胶片的感光效果，加快感光速度，减少透照时间，提高效率和底片质量。 4）象质计的选择 其目的是评价检测影像的质量和检测的灵敏度。 5）射线检测的几何条件 影响几何不清晰度的主要因素是焦距F，此外还与有效焦点尺寸d，缺陷至胶片的距离b，焊缝照透厚度比k和一次性透照长度有关。 3、超声波检测的特点？ 答：1）具有良好的方向性 2）具有相当高的强度 3）在两种传播介质的界面上能产生反射、折射和波形转换 4）具有很强的穿透能力 5）对人体无伤害 4、焊接接头位置的选择原则？ 答：1
13、）容器应力集中部位不适宜布置焊接接头。2）容器形状突变的部位不适宜布置焊接接头。3）焊缝及热影响区有应力产生或焊缝之间应保持一定距离。4）管板与管束焊接顺序应呈放射交叉式。5）接头应尽量在平焊位置。 5、管子与管板连接方式、特点及应用？ 答：1）胀接 特点是耐腐蚀性好但强度、密封性不如焊接；应用于管子与管板材质不同、管板力学性能高于管子的场合。2）焊接 特点是耐腐蚀性不如胀接但强度、密封性好；应用于管子与管板材质相同、管子力学性能高于管板。3）胀焊并用 其同时具备了胀接和焊接的优点，经常是采用先焊后胀的方法。五、 综合题（15分） 无折边锥形封头的展开计算，已知Dm=2000mm，dm=1200mm,=60。求展开后的圆心角，锥形封头小端半径r和大端半径R。一、填空题（共30分，每小空1.5分） 1、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，将压力容器分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器。 2、大型压力容器以热套法和单层卷焊法制造，尤其是以单层卷焊法制造最为常用。 3、低碳钢焊接接头处的热影响区可分为半熔化区、过热区、正火区、部分相变区、再结晶区、蓝脆区。 4、在过程装备制造过程中，常用的焊接方法主要有手工电弧焊、埋弧自动焊、气体
