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1、 目 录 1. 编制依据。.2. 工程概况。.3. 方案的制定与确认。4. 模板安装。5. 模板拆除。6. 模板施工技术质量指标。7. 安全、环保文明措施（含应急救援预案）。8. 混凝土浇筑方案。9. 计算书。 旺盛宾馆项目模板支撑专项方案1. 编制依据。1.1. 工程设计文件。1.2. 工程图纸会审纪要。1.3. 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）。1.4. 混凝土结构设计规范（GB50010-2002）。1.5. 建筑施工计算手册。1.6. 建筑施工手册。1.7. 钢结构设计规范（GB 50017-2003）。1.8. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001
2、）。2. 工程概况。总建筑面积：19110.32平方米。建设单位：湖北旺盛实业有限公司勘察单位：十堰市建筑设计研究院设计单位：十堰市建筑设计研究院监理单位：十堰联兴监理公司郧西分公司承建单位：湖北青达建筑有限公司工程地点：郧西县环城东路东营社区5组序号建筑物名称建筑面积M2建筑高度M层数基础/结构类型1商务酒店6187.1050.113框架2商住楼12923.227826框支剪力墙3地下室1800.12314大构件主要存在地下室。框架柱最大截面尺寸650650mm。 顶板梁最大截面尺寸4501200mm,板厚250mm。 局部板厚400mm，梁截面尺寸5001000mm。 剪力墙最大厚度350
3、mm,梁最大跨度8.5M，截面尺寸3501100mm。 3 方案的制定与确认。3.1 方案的制定。3.1.2 柱模板：柱模板安装与加固，参见图1所示。图1.柱模板安装与加固示意面板采用18mm胶合板，模板在施工现场组拼。 竖向内楞采用圆钢管483.0，柱箍采用圆钢管483.0间距400mm。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。 柱摸外支撑力点，起步为150mm，每隔1500mm 一道，采用钢管满堂井子架、局部斜撑的结构作为力点支撑。柱与柱之间采用拉通线检查验收。 3.1.3 墙模板。面板采用18mm厚胶合板，钢管作背楞，配套穿墙螺栓M14。通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓，用3
4、型卡子固定在双钢管上起到加固作用。 竖向内背楞采用圆钢管483.0，间距200mm；水平外楞圆钢管483.0，间距500mm。在背楞上打孔拉结穿墙螺栓加固，水平间距600mm，竖向间距500mm。外支撑力点用钢管上中下三道进行加固，间距600 mm。 地下室外墙用M14对拉螺栓带止水片。最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。 内墙采用普通可回收穿墙螺栓。 3.1.4 梁模板（扣件钢管架） 框架梁支模采用组合木模板、钢管（483.5）扣件支撑体系。参见图5-2、图5-3所示。图2. 组合木模板、钢管（483.5）扣件支撑体系示意图3.组合木模板、钢管（483.5）扣件支撑体系剖面示意梁底模与侧模均采用
5、厚183091518mm胶合板，梁底托采用50100方木，跟梁截面平行布置，间距为250mm。梁侧主龙骨采用100100 400mm单面刨光方木。梁侧次龙骨采用4根50100方木。梁两侧采用 2排M12穿梁螺栓距梁底200mm600mm位置布置，水平间距400mm。 梁侧立杆采用483.0圆钢管，间距1m,排距0.8m。配备钢管顶托、钢管扣件、脚撑、MJ夹具和一定数量的厚板、木楔垫板等。 扣件连接方式:双扣件。 梁侧模、梁底板按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。 3.1.5 板模板。顶板模板采用18mm 厚胶合板。立杆采用483.0圆钢管，间距800800mm布置，最大布距150
6、0mm。第一道扫地杆距底板200mm。支撑采用可调节顶撑。托梁采用圆钢管483.0。 板底托采用50100mm300 双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。 顶板下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，格栅间距300mm。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体吃模，3.1.6 楼梯模板楼梯模板施工前应根据实际层高放样。先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装
7、楼梯外帮侧板，应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，固定踏步侧板的档木在现场装配。参见图5所示。图5 楼梯模板示意1反扶梯基；2斜撑；3吊木；4楼面；5外帮侧板；6木档；7踏步侧板；8档木；9搁栅；10休息平台；11托木；12琵琶撑；13牵杠撑；14垫板；15基础；16楼梯底板 3.2 方案的确认。建筑高大模板工程，即：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15 kN/m的模板支撑系统，必须按以下要求进行施工和验收：3.2.1 项目部编制专项施工方案，并组织专家论证审查。专项施工方案，经施工企业技术负责人、总
8、监理工程师签字后，上报所属质量监督站备案。高大模板工程专项施工方案中包括混凝土浇注方案。3.2.2 施工方案经总监理工程师批准后两个工作日内，施工单位填写高大模板工程开工备案表到所属质量监督站，办理开工备案手续。3.2.3 高大模板工程安装完毕后，建设单位组织施工、监理、设计单位，同时邀请论证专家进行验收。并填写高大模板工程验收监督通知书，提前两个工作日书面通知所属质量监督站，进行验收监督。3.2.4 高大模板工程验收合格后，应填写高大模板工程专项验收记录表，建设单位将高大模板工程专项验收记录表报送所属质量监督站后，施工单位方可进入下一道工序施工。4. 模板安装。4.1 模板安装的一般要求4.
9、1.1 工艺一般性要求。模板定位。当结构混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。 模板安装紧前工序条件：结构钢筋隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕。 安装柱模前，清除杂物，并焊接或修整定位结构预埋件。校正结构尺寸，模板下找平砂浆做实。墙模支设前，在竖向筋内面焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。 模板的拼缝、接头。模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及
10、时修整。模板表面清洁，涂刷隔离剂。在涂刷模板隔离剂时，严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处。沾污钢筋。木胶合板选择水性脱模剂，在安装前涂刷。 窗洞口模板。在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。 清扫口的留置。清扫口50100 ，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。楼梯模板清扫口留在平台梁下口。 跨度小于4m 不考虑，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 门窗洞口模板尺寸要求准确，校正阳角方正后对角固定，防止变形。 与安装配合。合模前与钢筋、水、电等参与工种协调配合。合模通知书会签后方可合模。 模板垂直度控
11、制。在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。模板拼装，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm； 顶板模板标高控制。每层顶板测定标高控制点。测定混凝土墙上结构500mm线，根据层高2800mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。 模板的变形控制。浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑。层高控制在500mm以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。砼浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；禁止模板与脚手架拉结。 4.1.2 模板安装顺序及技术要求。墙体模板安装顺序及技术要点： 安装顺序：模板定位模板加固验收混凝土浇筑拆模。技术
12、要点：安装墙模前，对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内杂物，标定模板基线。为防止墙体根部出现漏浆“烂根”现象，墙模底部根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘贴牢固。墙模板对拉螺栓孔平直相对，不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2-3mm，保证可回收性。梁模板安装顺序及技术要点： 安装顺序：搭设和调平模板(包括安装水平拉杆和剪力墙)铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块 梁侧模板 调整模板。技术要点:按设计要求起拱(跨度大于4m 时,起拱2),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模.梁模板施工时注意以下几点：摸板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方； 钢管排架搭设纵横连通，上下层
13、支顶位置一致；连接件需连接牢固，水平拉撑连通；根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：L4m不考虑起拱;4L6起拱10mm，L6 的起拱15mm； 梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45）。柱模板安装顺序及技术要求： 安装顺序：搭设脚手架柱模定位安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土。技术要点：板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。楼板模板安装顺序及技术要点: 安装顺序：脚手架搭设 主龙骨次龙骨 柱头模板龙骨柱头模板顶板模板 。 技术要点：安装结构上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力；上下层支架的立柱应对齐，并铺设垫板。 楼板模板施工时关注要点：楼板支撑钢管必须在楼面底端垫方木；钢管排架搭设横平竖直，上下层支顶位置一致；连接件需连接牢固，水平拉撑连通。模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。在模板工程施工过程中，严格按照模板工程质量控制程序施工；严格执行班前作业交底制度。顶板模板安装顺序及技术要点。 模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序。技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角膜板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱（跨度大于4m 时，起拱0.2%）。顶板模板铺完后校正标高、找平。4.1.3 模板
