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1、目录一、工程概况 2二、施工准备 2三、施工方案及重难点控制 .4四、质量保证体系及措施 .10五、安全生产管理体系及保证措施. 12六、文明施工保护措施 .13七、环保措施 .13一、 工程概况1、 路面构造层及工程量为K22+000-K42+162，本次筹划铺筑K22+000-K25+000段落级配碎石垫层，本段落平均路面宽度24m，路面基本构造为：18cm级配碎石垫层+18cm*3层水泥稳定碎石+8cm沥青碎石下面层+7cm沥青混凝土中面层+5cm沥青混凝土上面层、其中碎石垫层77520。路基已经交验完毕。2、施工筹划安排按照经监理工程师批准的施工组织设计及业重规定，本合同段落采用左右幅
2、分别施工，施工不断交的施工安排，级配碎石垫层施工筹划在5月6日开始，5月12日结束。二、施工准备1、熟悉图纸资料，组织施工前技术交底组织项目部有关人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文献，1.1、设计图纸是施工的根据，项目部和全体施工人员必须按图施工。 1.2、项目部组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审。1.3、由技术负责人组织技术交底、有关施工人员所有参与，交底完毕后签字存档备查。通过技术交底进一步熟悉工艺，理解施工重难点及控制措施。2、配合比设计进场材料经实验检测合格后，优化配合比设计，报监理中心实验室检测并通过监理工程师的确认，作为施工控制原则级配碎石垫层所用的集料为料场生产的混合料，
3、最大干密度为2.348g/cm，最佳含水量为5.0%，经检测原材料各项指标均满足规范规定。在施工时，根据天气和运距以及施工时间合适提高含水量。3、人员及设备、材料进场3.1、项目部重要技术人员、设备所有进场表1 人员组织机构序号姓名职务职称到位状况1项目经理高工到位2技术负责人副高工到位3项目副经理工程师到位4项目副经理工程师到位5实验工程师工程师到位6测量工程师工程师到位7路面工程师工程师到位8安全负责人到位表2 级配碎石施工机械进场表序号机械名称规格型号数量进场时间1摊铺机ABG4232.3.292振动压路机徐工2024.3. 293胶轮压路机30T2.3. 294装载机ZL-504.3.
4、295自卸汽车18m315.3.296洒水车8T2.3.297混合料拌合站WCD6002.3.298小型夯机台1.3.293.2、仪器设备：项目部使用仪器，所有进行检查标定，仪器已所有到场，详见仪器设备进场表表3 重要实验、测量质检仪器进场一览表序号仪器设备名称规格型号单位数量进场时间1原则集料筛0.15-53mm套3.3.2921/100天平TG-65（0-5kg）套2.3.293电子秤AGC-10台2.3.294全站仪TC1500套1.3.295自动安平水准仪AT-G2台2.3.296万能压力机NYL-300台1.3.297烘箱8008001000台1.3.298弯沉仪套1.3.2993m
5、直尺把1.3.29三、施工方案及重难点控制1、级配碎石垫层采用摊铺机摊铺施工，施工工艺流程如下：混合料运送混合料拌合封闭交通压实度检测振动压路机静压1遍洒水摊铺机摊铺混合料下承层清理施工放样准备下承层不振动压路机强振4遍以上，然后胶轮碾压3遍合格 合格2. 垫层施工措施2.1、准备工作2.1.1垫层施工前，对所有施工的路段进行检查验收，保证路基表面平整度、密实度、表面高程、宽度、横坡度、弯沉及路基中埋设的多种沟、管等隐蔽构筑物等技术指标均符合规范规定，并有现场监理工程师签认的工序验收表，经批准后方可进行垫层施工。2)检查级配碎石材料规格和品质，不符合技术规定的不得进场。材料进场时，应检查其数量
6、，并按规定堆放，并且还应按规定项目对其抽样检查，检查成果报监理工程师。2.2、施工放样：2.2.1、在施工前恢复中线时，放中线边线定桩，并每10m设一临时边桩，桩上明显标记出桩号、距设计中线的水平距离。2.2.2、高程控制采用直径为3mm钢丝绳控制，每段长度200-300m。在两端用紧线器同步张紧，钢丝绳的绕度不不小于2mm，张拉力不不不小于1KN；两台摊铺机之间处采用托架支撑铝合金作导梁来控制标高。2.2.3、钢钎选用直径20mm光圆加工而成，高度不不不小于80cm并配备固定架，固定架采用丝扣。相邻钢纤间距：直线段10m，曲线段5m。2.2.4、钢纤打设在距摊铺机边沿线外50cm处。标高控制
7、误差在-2mm、+3mm。钢纤固定后，测量固定横杆外侧端部顶面挂线处高程，作为控制标高（设计标高+虚铺厚度+施工高度） 2.3、计算材料用量，拌和碎石根据垫层的厚度、宽度（按设计图纸）及实验室拟定的材料干密度，计算级配碎石数量，预先安排材料进场，在施工前做好拌合站准备工作，施工开始后进行拌和。2.4、运送和摊铺级配碎石2.4.1、根据我们所设水稳拌和站位置,同步考虑到混合料运距及摊铺能力,并根据将来施工的具体状况,再进行具体调节安排,保证拌和、摊铺及压实作业的持续性。2.4.2、在正式拌制混合料之前，先调试所有设备，根据实验室拟定的配合比，每次拌合前均根据原材料的含水率、天气状况和运距调节施工
8、配合比的含水率，比最佳含水量大1%-2%。2.4.3、采用自卸汽车运送。装料时车辆应前后移动，保证混合料的均匀（采用三次装料法）。并及时将混合料运至现场。运料车装料出厂时，车箱加覆盖以防水份蒸发。在卸料过程中，摊铺机前设专人指挥车辆，控制好卸料速度、数量，同步在摊铺过程中严禁紧急刹车或溜车。并尽快摊铺已拌和好的混合料。2.5、摊铺及整型2.5.1、级配碎石采用2台摊铺机摊铺。摊铺机起步时要注意自动找平的电脑在打开归零的状态并在测设好的钢丝或铝合金上，以及摊辅机的仰角与摊铺厚度的正比关系；慢慢调节震动和夯锤频率与摊铺速度成一定正比关系，两台摊铺机型号相似采用阶梯摊铺作业，摊铺宽度重叠10-20c
9、m。2.5.2、前台摊铺机采用路侧钢丝和设立在中间的导梁控制高程，后台摊铺机路侧采用钢丝和路中的滑靴控制高程。2.5.3、前台摊铺机采用路侧钢丝和设立在中间的导梁控制高程，后台摊铺机路侧采用钢丝和路中的滑靴控制高程。2.5.4、摊铺作业时应做到与拌和站生产能力相匹配,根据拌和站的生产能力和运送能力,拟定摊铺机的摊铺速度,摊铺机前应保证有3-5辆以上料车等待卸料,减少摊铺机停机待料的状况，以保证摊铺作业的持续性，提高平整度。2.5.5、在摊铺机后派人专门消除摊铺过后粗细集料离析的现象，对局部粗集料堆积的地方进行铲除后用新混合料弥补。严重部位进行换填，挖出深度不小于15cm。2.5.6、无法采用机
10、械摊铺的部位采用人工摊铺，人工摊铺时采用挂线法控制高程。在斜交桥头等摊铺机无法作业的部位采用人工摊铺，正交桥头使用机械摊铺。2.5.7、摊铺前始终保持下层表面湿润干净。不得有积水现象。2.6、碾压2.6.1、混合料摊铺成型后，立即在全宽范畴内由低到高处碾压。遵循胶轮稳压1遍轻振动碾压1遍重振碾压4-6遍（根据现场检测压实度调节碾压遍数）胶轮静压3遍的程序，直至无轮迹为止。压路机的起步和接头处的停车要缓慢不得急刹车，保证振压不起浪、不推移。碾压时压路机的车轮重叠1/3轮宽，第1-2遍控制在1.5Km/h左右，后来各遍控制在2.0Km/h左右。2.6.2、碾压过程中表层始终保持湿润状态。严禁压路机
11、在已摊铺完毕的或正在碾压的路段“调头”或急刹车2.6.3、纵向碾压时胶轮压路机应紧跟摊铺机，段落不适宜太长一般控制在70-100m范畴内，减少含水量的损耗，错半轮稳压1遍。震动压路机轻震动碾压1遍，震动压路机在保证含水量合适的状况下尽量放长段落碾压，减少压路机接头处的推移，不得超过胶轮压路机的后轮位置。震动压路机重震动碾压4-6遍。在震动压路机的背面设1人用6m长的铝合金检查平整度并画出修补范畴，背面3-4人立即修补。再用震动压路机轻震动碾压1遍，最后胶轮压路机静压直至无轮迹为止。碾压过程中，混合料的表面始终保持潮湿，如表面水份蒸发得快，应及时补洒少量的水。碾压完毕后实验室检测员及时检测压实度
12、，对压实度达不到96%以上的及时补压。2.6.4、对于碾压不到的部位采用垂直振动夯施振密实。搭板等重要部位重点加强压实。2.7、接缝解决级配碎石混合料摊铺时，持续作业不中断。如因故中断时间超过2h，则设横缝；每天收工之后，第二天动工的接头断面设立横缝；每当通过桥涵、特别是明涵、明通，在其两边设立横缝，在其两边设立横缝，基层的横缝与桥头搭板尾端吻合。特别注意桥头搭板前级配碎石的碾压。横缝与路面车道中心线垂直设立，其设立措施：2.7.1、横向接缝解决在当天收工前，摊铺机所有摊铺完毕后，在摊铺段末端50cm处埋方木，压路机将所摊铺混合料所有碾压；2.7.2、碾压完毕后，将方木前边的混合料所有清除，移
13、走方木，打扫干净垫层顶面。下次摊铺时，摊铺机返回到接头位置重新开始摊铺混合料。因故中断时间超过2h，则设立横缝后，再摊铺新的混合料。开始摊铺时，应先量取已铺级配碎石垫层的厚度，乘以松铺系数得到新铺路段接头处的松铺厚度，拟定熨平板的高度，横缝施工示意图如下：2.7.3、纵缝解决:两台摊铺机并行施工时，前后错开20米，先行摊铺部分留50cm暂不碾压，待背面摊铺机摊铺完毕后，预留部分与后摊铺部分一起碾压成型。本工程分左右幅不断交施工，左右幅分开施工，左右幅中间纵缝存留时间较长，该纵缝的做法是：纵缝边沿采用槽钢固定，先行铺筑的一幅，从碎石垫层开始，每层开宽度20cm台阶，基层台阶做成4%反坡，待另一幅
14、铺筑时再清槽搭接。纵缝施工示意图如下：四、质量保证体系及措施1、质量保证体系（1）健全质量管理组织机构以“科学管理、质量第一、信守合同、业主满意”为质量方针，严把质量关实现其目的。（2）职责与分工、在有技术保证的前提下，各施工班组，对各自所建成或管辖的工程项目的每一工序或每一种分项工程项目，由质量检查人员，按有关规定的内容检查，且不不小于规定检查的频率逐个抽查，并要填报自检报告。、工管部接到施工班组的自检报告后，即有技术负责人和质量检查人员进行复查，核算自检报告。特别是对通过自查、自纠的项目更要复查，并确认其已达到原则规定后，再报监理工程师，经核准后方能进入下一道工序施工。、质检部门要常常进一步工地，进一步现场，要与驻地监理工程师紧密联系，听取监理工程师及业主单位代表对工程质量的评价。
