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1、中盐运城盐化集团有限公司南风化工集团股份有限公司60万吨/年硝盐联产工程可行性研究报告江苏南风化工有限责任公司2009年11月6日目 录第一章 总论第二章 市场预测第三章 厂址选择和总图运输第四章 工程技术方案第五章 自动控制测量仪表第六章 环境保护与综合利用第七章 节约能源第八章 企业组织与劳动定员第九章 项目实施规划第十章 投资估算第十一章 技术经济分析第一章 总论1.1 概论1.1.1 项目名称及承办单位1、项目名称江苏南风化工有限责任公司60万吨/年硝盐联产项目2、承办单位江苏南风化工有限责任公司3、项目拟建地点江苏省淮安市洪泽县西顺河镇1.1.2 可行性研究报告编制依据和原则1、可行
2、性研究报告的编制依据1）国家发改委批准的100万吨硝盐联产资源综合利用利用工程项目（2006年1月18日，发改工业200691号）。2）江苏省国土资源厅批准的江苏南风化工有限责任公司无水芒硝矿（矿中掺杂岩盐资源）勘采区范围及矿产资源认定书中认定的资源储量。3）结合目前矿山开采的实际情况及卤水分析报告。4）江苏南风化工有限责任公司调研的基础材料。5）原化工部1997年8月颁发的化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定。2、可行性研究编制的原则1）符合原化工部1997年8月颁发的化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定。2）结合国内外行业生产技术水平，选择先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，为项
3、目投产后安全、稳定、满负荷、长周期运行提供条件。3）在消化国内外先进工艺技术的基础上，以降低产品能耗和生产成本、提高产品质量、劳动生产率和企业经济效益为目的。4）“三废”排放符合国家的有关标准和环境评价报告要求。生产操作环境符合国家劳动安全及工业卫生要求。贯彻执行国家有关环境保护和职业安全卫生的政策和法规要求。5）贯彻“工厂布置一体化、生产装置露天化、建构筑物轻型化、引进技术国产化”的“四化”的设计原则。6）在满足工程质量的前提下，尽量控制工程投资、降低工程造价，提高工程的投资效益。1.1.3 项目提出背景1、建设单位情况江苏南风化工有限责任公司成立于1998年8月，由南风化工股份有限公司和洪
4、泽银珠化工集团有限公司共同出资组建。公司注册资金9000万元，其中南风化工股份有限公司出资5400万元，洪泽银珠化工集团有限公司出资3600万元。公司依托地下丰富的芒硝资源，生产元明粉所需的原料：卤水，所有独立的勘探权和开采权，采矿面积为3.1034平方公里，硫酸钠的储量为1.2亿吨，氯化钠的储量为4.7 亿吨。目前公司已拥有矿井86口，年供卤能力550万方以上，是国内最大的卤水生产基地。2、项目提出背景淮安市是华东地区苏北平原中心城市，地处长江三角洲经济区和环渤海经济区的中间区域，区位交通、工业基础较好。江苏南风化工有限责任公司地处淮安地区洪泽县，芒硝矿石储量丰富，芒硝的单层厚度4-18m，
5、芒硝的品质75%以上，芒硝矿埋深2050-2200m；石盐矿石储量丰富，盐的最大单层厚度90m，盐的品质70%，盐矿埋深约1900m。但我公司所有的西顺河无水硫酸钠矿产资源从其矿床的成因、发育规律及取芯结果来看，该矿层顶板大都为岩盐（有的中间杂着一层或多层薄岩盐），当矿井使用到一定期限后，井溶腔直径越来越大，油垫困难，容易造成顶板垮塌，导致采出的卤水氯化钠含量捉增多，现有的元明粉生产装置无法使用。从开采以来，共86口矿井中已停用46口井，其中单井11口中、水平生产井组16对、自然连通生产井组2口中，每口井停用时卤水基本为Na2SO4：200g/l以上、NaCl：120g/l以上，资源的利用率不
6、到13%。本项目就是使用这些被停井采出的高氯化钠卤水做原料生产出国标一级的元明粉和氯化钠。并在原成功的硝盐联产装置的基础上增加了原料卤水的使用范围，设计采用的原料卤水成份从含Na2SO4：26020g/l、NaCl：10020g/l提高到含Na2SO4：16020g/l、NaCl：16020g/l。新装置既可采用好卤水原料生产纯度高达99.7%的元明粉产品，又可在卤水为半硝半盐的情况下生产相应产量的元明粉和工业盐，而这个范围以内的卤水均可生产，大大延长矿井的使用寿命。同时，本装置只要稍微做一些改动即可变为盐硝联产，可使用盐多硝少的卤水进行生产，整个装置的使用寿命也会大幅度延长。本项目投产后，停
7、用的每组对流井至少可多产硝和盐20万吨以上，这样就可以提高资源的利用率达25%以上，同时新装置原料卤水的成本将大幅度降低，不需新的钻井费用，仅为采卤的电费、人工费等运行费用约57元/方，显著提高新装置的经济效益。1.1.4研究方案1.1.4.1 产品方案与生产规模1）产品方案本项目产品方案为：硫酸钠产品质量符合国家GB6009-2003类一等品以上标准，见表1-1。表1-1 硫酸钠产品质量标准指标名称类备注一等品优等品硫酸钠（以Na2SO4计）含量，% 99.099.3水不溶物含量，% 0.050.05钙、镁（以Mg2+计）总含量，% 0.150.10氯化物（以Cl计）含量，% 0.350.1
8、2铁（以Fe计）含量，% 0.0020.002水分含量，% 0.200.10白度，度 8285精制工业盐产品质量高于GB/T5462-2003精制工业盐优级标准，见表1-2。表1-2 精制盐质量标准序号项目GB/T5462-2003标准优级备注1NaCl% 99.102水分% 0.303水不溶物% 0.054钙镁离子% 0.255硫酸根离子% 0.302）生产规模硫酸钠30万t/a、精制盐30万t/a。1.1.4.2 生产方法本工程项目工艺生产方案依据技术先进可靠、经济合理的原则，根据国家“十一五”能源政策要求和华东地区能源价格成本高的特点，在保证产品产量和质量的基础上，努力降低产品的能耗，选
9、择具有实践性和可靠性的生产工艺。1、卤水净化本工程采用两碱法烧碱、纯碱法进行卤水净化，具有投资较省、成本较低、生产操作简便，废渣量少、有利于环境保护等特点。原料卤水预热到50以上，加入烧碱、纯碱与卤水中的硫酸镁、硫酸钙等杂质反应，通过净化工艺除去卤水中钙、镁、铁等离子和其它杂质，净化卤水沉清、过滤固液分离后的精卤用于硝盐生产。净化卤水在加热、蒸发过程中有效防止垢层形成，可以减少刷罐次数和时间、延长有效生产时间、提高热效率、节约能源、提高产品质量。2、硝盐生产本工程采用成熟可靠的五效蒸发制硝、制硝母液分离盐硝的专利技术工艺，本工程结合我院承接的江苏省盐业集团公司银珠盐化工有限公司100万吨/年硝
10、盐联产项目已经运行2年的设计工艺和生产经验基础上进行设计。有利于提高装置的可靠性、产品的产量和质量、降低生产能耗和成本，本工艺主要特点：1）采用五效逆流进料蒸发制硝工艺，合理利用蒸汽的热能，热效率提高。2）冷凝水经多次闪发充分利用热能，冷凝水闪发后用于预热进料卤水，冷凝水热利用率高。3）采用各效硝、盐腿洗涤工艺，提高硝、盐的质量，降低排硝、盐浆温度，减少能量损失，改善操作环境。4）母液回收系统有利于保证整个硝盐分离系统新工艺实施的可靠性和可操作性；采用热泵蒸发工艺，有利于提高蒸发系统的热经济。5）采用外热式强制循环轴向进料硝盐蒸发罐，加热室上花板至蒸发液面高度和加热管内料液流速合理，各效蒸发罐
11、辅稳定地控制各效固液比，根据实际生产情况，上述措施有利于产品的粒度均匀、延长蒸发设备刷罐周期和有效生产时间。6）根据母液回收系统影响产品盐质量的具体情况，结合我院过去设计项目的实际运行情况，采用合理的洗涤方式，争取使盐产品的质量达到99.1%以上。1.1.4.3 厂址概述1、自然环境概况1）地理位置本工程厂址位于洪泽县西顺河镇境内，厂址南面8km为洪泽县城。厂区公路与国道和省级公路连接；水路以洪泽湖为中心，厂址紧邻的张福河可常年通航与京杭大运河相接。厂址地理位置水陆交通运输方便。2）地形、地貌、地势厂址地势平缓，属于徐、淮、黄泛平原区侧微斜平原。3）工程地质本工程尚无地质勘探,根据邻近场区地勘
12、资料，地表下3.5-4.0m厚度范围内均为杂填土或淤泥质粘土，基本没有地基承载力；以下为粉土或粉质粘土。4）地震烈度抗震设防标准：根据建筑抗震设计规范GB50011-2001,洪泽抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。5）水文地质地下水：根据业主提供的扩初参考用的邻近场区岩土工程勘察报告，地下水较丰富，地表下0.5m左右即见地下水。6）气象年平均气压 100.3kPa极端最高温度 39.8极端最低温度 -16.4年平均气温 14.8年平均降雨量 954.8mm年最大降雨量 1405.6mm年最小降雨量 207.9mm年平均蒸发量 1482mm平均相对湿度 78%最大风速 3.3
13、m/s年平均风速 34.0m/s全年主导风向 夏季东南；冬季东北最大积雪深度 0.26m 最大冻土深度 0.23m2、 土地利用情况本工程占地面积48068m2。3、生产装置运输量、运输方案和交通条件1） 运输量年总运输量739363.15吨，其中：年总运入量117163.15吨，年总运出量622200吨。2）运输方案本工程产品硝、盐和辅料烧碱、纯碱、絮凝剂、包装袋等可由水路、公路运输为主，铁路运输为辅。 3）交通运输条件（1）水路运输：水路运输以洪泽湖为中心，京杭大运河、淮述河、盐河、古董河及张福河五水交汇，其中京杭大运河、盐河、张福河均可常年通航。（2）公路运输：宁连一级公路、205国道、
14、宁淮高速公路经过厂区东部，泗阳至洪泽公路贯穿矿区。（3）铁路运输：拟建厂址向北40km的新淮铁路通向全国各地。4、废渣和污水处理条件本工程生产废水集中泵送回矿井作为采矿用水；卤水净化钙镁泥废渣回井或综合利用。1.1.4.4 主要原料、燃料及动力供应1）本工程用纯碱、烧碱由市场供给。2）本工程用卤水由矿山供给。3）自备热电站可以满足本工程用汽、用电要求。4）本工程生活用水取自园区供水管网；本工程生产水源采用砚临河河水。砚临河适合建造河边取水设施，可满足本工程用水的要求。1.1.4.5 环境保护本工程对生产过程中产生的废水、废渣、废气、粉尘等进行治理和综合利用，采取有效措施防治噪声、改善环境。1）废水处理硝盐车间蒸发中产生的二次蒸汽冷凝水、设备冷却水和刷洗水、冷却循环水排放的部分
