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1、文件代号： 湖南南车时代电动汽车股份有限分司工 艺 方 案产品名称印制板组件涂覆产品图号一、 主要内容与适用范围主题内容：规定了印制板组件涂覆工艺要求及质量标准。适用范围：本规定适用于印制板组件手工喷涂。二、 设备和工装干燥箱、涂覆载板器、防静电羊毛刷（两把）、防静电手套等。三、辅助材料SCC3（DCA）罐装涂覆材料，3M200#胶带四、 涂覆目的印制板组件的保护涂覆目的是使印制板组件在工作或贮存期间，能抵制恶劣环境对电路和元器件的影响，由于元器件通过涂层与印制板粘接而增加机械强度和可靠性能，达到长期防潮防霉、防盐雾侵的作用；并能防止由于温度骤然变化引起的凝露使印制导线或焊点间漏导增加，造成短
2、路击穿。对高电压或在低气压下工作的印制板组件进行涂覆保护后，可以有效地避免导线之间的爬电、电击，从而提高产品的可靠性。五、 印制板组件涂覆范围除环氧浇注、硅橡胶封装工艺上规定的印制板组件不要求涂覆外，单面板要求涂覆焊接面，双面板和多层板要求双面涂覆。六、 工艺要求6.1、防静电要求操作前，作好防静电工作准备；操作时，裸手不得触摸PCB板面，只能接触PCB板边缘部分。6.2工艺要求涂覆操作前，借用图纸。按图纸要求起进行涂覆。6.2.1对施工场地的要求1）施工场地要清洁，不得有灰尘和其它脏物。2）施工环境的温度为1630，相对湿度在70以下。3）施工场地应通风良好。6.2.2对涂覆材料的要求1）应
3、具有防潮、防霉、防盐雾性能，有良好的电绝缘性和耐热性，附着力强。2）有良好的工艺性，施工方便，涂膜光高透明。3）贮存在密封容器中，贮存温度为1630，贮存期为6个月，并存放在通风、干燥、阴凉处，防止日晒雨淋。4）无杂质、结皮、浑浊现象。5）在紫外线照射下能发出荧光，便检查。6）对印制板组件无腐，在焊接时不产生毒性气体。6.2.3对印制板组件的要求1）印制板组件要清洁，无灰尘、油污、助焊剂残渣和其它杂质。涂覆人员在准备涂覆时，要戴上干净的防静电手套。2）印制板组件上的连接器、插座的集成电路、测试端子、线柱、面板、捏手、柄、显示屏、示灯、大功率发热元件、散热器、保险管、保险管插座、纽扣电池、纽扣电
4、池管座、电源模块、CPU和内存芯片、金属化安装孔、光纤及滤波电感器件不允许涂覆，必须用遮蔽胶带或专用保护工具进行保护。6.2.4印制板组件涂覆前的预烘对进行防护涂覆的印制板组件，如果相对温度在70%以上，在涂覆前应进行预洪处理以除去潮气，预烘时间在3.5小时，预烘温度在4550。在预烘完后切断电源，待烘箱冷却到室温后，才可取出印制板组件进行涂覆。6.2.5印制板组件的手工喷涂1）式罐装材料摇匀后直接喷涂。2）现场进行喷涂前要将印制板组件上的灰尘，用防静电刷清理干静。3）涂覆剂要远离火源密封存放，涂覆场地应具有必要的防火设备，严禁明火七、质量标准7.1涂覆层附着力强，不能被指甲剥离。7.2涂覆层应该光亮透明，分布均匀，不加任何有色遮光剂。7.3涂覆层应该充分固化， 不带粘性。7.4涂覆层无空洞、气泡、缩孔或皱皮、剥离、发白、刮痕等缺陷，无手指印。7.5涂覆层出现的鱼眼不能出现在电路图形的地方，也不能出现在能使焊盘或相邻导电表面产生桥连的区域。7.6涂覆层中不能夹有粉屑物和外来的导电夹杂物。7.7涂覆层的厚度为0.030.13mm编 制版本号校 核审 核标准化第1页 共4页标记数量更改单编号签 名日 期批 准
