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1、【热门】机械类的实习报告3篇机械类的实习报告 篇1我们机制专业在学习完金工实习和根底课，在开场专业课学习之前的一次重要理论教学环节，对于我们来说意义非常。通过这次实习，让我们稳固了根底知识，验证了所学的课程：如机械制图、材料成型技术等，对于我们形成理论与理论结合的思想都有帮助。以下是此次实习的详细内容：通过对机械产品的制造过程的观察、理解，让我们初步掌握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的根本知识及所要解决的根本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的根底。通过现场实习、观察，我们每个人的知识面扩大了。实习使我们获得了根本消费的感性知识，同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的
2、精神，也我们接触社会、理解机械行业状况、理解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步理解企业管理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。机械类的实习报告 篇2一、实习目的1、理解铣削加工的工艺特点及加工范围。2、理解常用铣床的组成、运动和用处，理解铣床常用刀具和附件的大致构造与用处。3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，理解用分度头进展简单分度进展的加工。4、在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。二、实习设备1、铣床是用铣刀对工件进展铣削加工的机床、铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、
3、螺纹和花键轴外，还能加工比拟复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面程度面、垂直面、沟槽键槽、T形槽、燕尾槽等、分齿零件齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形外表螺纹、螺旋槽及各种曲面、此外，还可用于对回转体外表、内孔加工及进展切断工作等。2、铣刀按用处区分有多种常用的型式、圆柱形铣刀：面铣刀：立铣刀：三面刃铣刀角度铣刀：锯片铣刀 ；铣刀的构造分为4种、整体式：整体焊齿式：镶齿式：可转位式：3、铣床的维护与保养：1、班前保养：对重要部位进展检查擦净外露导轨面并按规定光滑各部空运转并查看光滑系统是否正常、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位光滑油2、班后保养：做
4、好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生擦拭机床清洁工、夹、量具各部归位三、实习零件的加工自上周一开场，我们开场了铣工实训课，由于学校的设备限制，我们分为早班和晚班轮流实习，每3人一组开，加工一个“V”型件，完成等分零件的实训课程！试训步骤：1上课第一天，王教师带我们熟悉了铣床的构造，让我们明白了铣床的构造，各个部位的用处，加工范围等2我们每人领到一个不规那么的长方体铸铁快，我们经测量、发现有加工余量3我们找一个最不规那么的面进展加工，尽量少铣，将其铣平4再以这个面为基准面开场铣削其对面，保证厚度为29mm5再加工较长的两个面，使使其宽度保证为456最后我们开场铣削工件的长度，铣削完后保
5、证六面体的尺寸为2945557接着，我们在教师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个9945的斜面，在铣削斜面的时候我们将工件倾斜45度，用万能角度尺保证角度，再经计算后进展加工。8铣完斜面以后，我们又完成了单台阶和双台阶的铣削，在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进展铣削、并完成了单台阶的消气、9接下来我们济宁”V”型槽的铣削，在铣削时仍然将工件倾斜45度，用底齿保证厚度，周齿保证宽度、完成后进展消气、10到时候铣削T型槽颈部了，我们在卧式铣床上进展加工。11完成以后，我们又完成了T型槽的加工，在加工使我们用铣刀对准中心，往下降11mm，进展铣削。12接下来是钻孔，钻孔很简单，使用的事
6、5、6的钻头，在钻完孔后进展校孔，再在原孔的地方扩一个深10mm，直径10mm的孔。13接下来我们开场进展键槽的铣削，经计算，我们将工件旁边用油贴着一张小纸片，进展对刀，对完后将显示屏上归零，进尺寸，进展加工。14最后，我们开场铣削十字形槽，我们照旧以以上的方法开场铣削，完成了十字形槽的加工！四、零件的检测在粗加工的时候，我们用游标卡尺对零件进展检测，到了精加工环节，为了减小误差，我们用分度尺对零件进展精细的检测，对于槽的深度那么用深度尺，垂直度用角度尺！五、重点及难点进展铣工实训的第一重点就是平安，其次，注意保护好刀具以及铣床不受损坏，还有在铣削零件时一定要认真，不能盲目的进展铣削，必要的时
7、候进展计算，保证重要尺寸，控制好进刀量，保证零件的光洁度，装夹一定要正确。六、实习体会通过这次铣工实习，我深深明白一个道理：只有用心的人才能把事情做好、做任何事情都应该脚踏实地，认认真真的去做、这次的实习还让我增强了动手才能，让我学会了如何操作铣床，对机械加工又有了新的理解，我觉得在今后做事都下应该像加工零件一样包含激情，永不言弃，认真，仔细，肯吃苦，只有这样才能真正把事情做好！机械类的实习报告 篇3今年暑假，学院为了使我们更多的融入社会，理解更多有关于我们机电专业的知识和所从事各种设备制造，发电设备，运输机械，工业产品加工，各行各业的自动消费线等的设计与维护，尤其是机电系统的设计与维护、这个
8、专业在社会不同岗位的分工和职责。所以我们自己找了份工作来理解社会体验生活。九月份的时候我在xx机械制造厂当检验员我所理解的当把调节好的机器并按正常程序启动正常运转后，被成型的木料从机器的右端经两边的限板和中间的输送辊推动下进入机器内部。再有两个输送轮带动木料进入成型区，有上下左右4至7把高速旋转刀具同时对木料进展削边成型。最后由左边的软输送轮将半成品木料送出机器。在刀具旁设有强力的吸尘装置，切削废料由吸尘口吸走。切削过的成品木料四面比拟平整。将交下一道工序，即宽带砂光机。一、成型机特点一消费效率高一共有7把旋转刀具可供选择，各把刀具互相无干扰，手动调节内外间隔 和进给速度。二运行可靠，自动化程
9、度高在调好了机器以后，在没有特殊情况下，操作员只用进料出料就可以了。操作平安。三操作方便，维护简便宽带砂光机工作原理：当机器按正常程序启动并正常运转后，被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下二面，实现定厚磨削，最后经出料端的清扫辊去除残存外表的粉尘并送出机器。各砂辊和清扫出料辊皆有强力吸尘装置，磨削粉尘由吸尘口吸走，磨削后的板坯最终获得一外表平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。该机主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。诸如刨花板、中密度纤维板、石膏刨花板或其它木质人造板外表的砂光，使板厚精度和外表粗糙度符合一定的要求。二、
10、砂光机特点一精度高磨削后工作厚度公差0.1mm之内。二加工质量好只要合理地选择砂带，即可得到满意的外表粗糙度。三消费效率高四个砂架、二个粗砂架上、下对顶布置，二个组合砂架上、下错开布置，即可完成双面定厚磨削和光整磨削，进合具有手动和自动功能，进给速度424m/min无级可调，自动进给系统，具有防过载自适应负载的才能，故能充分发挥机器效率。四更换砂带迅速在操作侧更换砂带只需几分钟时间五运行可靠，自动化程度高机器采用一整套机械电气、液压、气动最新技术，并设有可靠的互锁和平安保护装置，可防止误操作发惹事故。调整、维护、操作、方便可靠机器运行情况，操作台上各仪表均有显示。其实这个步骤没有什么东西可以写。这到工序是完全手工的！不过是要理解各种不同合页与各种不同尺寸的PANEL的配对和安装方式。这个在这里就不一一举例了。三、实习心得在实习过程中，我不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我学会了他们的敬业精神。感到了生活的充实，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，使我对将来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我体验到了工作的艰辛，理解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的根底。第 页 共 页
