风井改绞施工组织设计.doc

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1、华煤集团有限公司 莱州洼子铁矿风井临时改绞及梯子间安装工程莱州洼子铁矿风井临时改绞及梯子间安装工程施工组织设计华煤集团有限公司2012年8月23日目 录第一章 工程概况3第二章 临时改绞系统概述421 提升系统42.2 通风系统62.3 排水系统72.4 压风系统72.4 供水系统72.5 供电系统72.6 通讯、信号系统82.7 排矸系统82.8改绞施工工程的编制依据92.9改绞工程设计施工的原则9第三章 临时改绞主要参数校核103.1提升系统主要参数校核103.2 天轮选择及布置143.3井筒内的布置14第四章 拆除、安装工作概况1941拆除工程量概况194.2 安装工程量20第五章 施工

2、前的准备215.1技术准备215.2施工现场的准备215.3非标件的加工215.4施工材料及设施的准备225.5信号及通讯装置的准备225.6施工设备的检修22第六章 施工方法及要求236.1凿井设施的拆除及调整236.2改绞安装施工方法24第七章 主要施工机具、设备30第八章 安全技术措施318.1 安全保证体系318.2安全措施32第九章 施工劳动组织及工期429.1劳动组织429.2施工工期429.3施工期间采取措施43第十章 质量、环境、职业健康安全一体化管理及保证措施4510.1工程质量计划4510.2环境目标控制5110.3职业健康安全目标54第一章 工程概况山东莱州洼子铁矿矿区位

3、于莱州市西南部,距城区约15km,隶属土山镇和东宋镇管辖。矿区东部有烟(台)潍(坊)公路206省道通过,县市、乡镇间公路四通八达,正在建设中的大(家洼)莱(州)龙(口)铁路从矿区东侧穿过,交通极为方便。山东莱州洼子铁矿是山东莱州鲁中矿业集团有限公司重点规划建设333.74万吨级矿业基地的开工新建铁矿项目,规模年产30万吨。采用立井开拓方式。洼子铁矿回风井井筒净径为4.5m,井筒全深为177.5m,净断面为15.904m2,井口设计标高+7.5m,冻结段最大井壁厚度800mm。冲积层埋深15.15m,风化带埋深43.80m设计冻结段支护深度60m。 现根据莱芜鲁中矿业井巷工程有限公司要求,为确保

4、风井施工期间的矸石及材料提升,决定在井筒施工结束后进行临时改绞和永久梯子间装备安装,改绞水平为-46.85m、-166.85m共两个水平,均为单侧马头门,形成单罐笼配平衡锤提升方式,巷道施工利用1.1m固定矿车,轨距600mm。第二章 临时改绞系统概述21 提升系统(1)采用凿井期间使用的2JK-3.0/15.5型主提升绞车,其技术参数为:最大静张力为130KN,最大静张力差为80KN,电动机功率为630KW,最大提升速度为5.8m/s。(2)提升机两个滚筒分别选用一根187-34-1770型钢丝绳作为罐笼提升绳及平衡锤提升绳,其破断拉力总和为81342.2kg,单根长度300m。罐笼上的罐道

5、钢丝绳4根,平衡锤上的罐道钢丝绳2根,罐笼防坠钢丝绳2根。(3)井架采用原凿井型井架。(4)天轮采用两个2500mm的单槽提升天轮。(5)罐笼井采用一套1吨固定矿车双层2车凿井罐笼,罐笼安设有1套防坠器,防坠器采用对角抓捕(临时罐笼井主要技术特征见表2-1)。表2-1 临时罐笼井主要技术特征序号名称技术差数序号名称技术参数1矿车型号MG1.1-67XS-90型锲型绳环设计破坏荷载90t2罐笼有效面积上部2.58XS-150型锲型绳环容许的钢丝绳直径3145mm下部2.53额定乘人数上部14人9工作链设计破断荷载(每根)45t下部14人4刚性罐道槽钢14b10罐笼净空间尺寸(长宽高)230011

6、002180mm(上部)230011002025mm(下部)5刚性罐道间距1178mm11罐笼外形尺寸(长宽高)245013127201mm6钢丝绳罐道平面尺寸18301232mm12罐笼自重3130kg(6)井架上安装天轮平台梁,安装罐道绳拉紧装置梁、防坠绳固定装置梁。天轮平台上安装2套天轮、4套罐道绳拉紧装置以及2套防坠绳缓冲固定装置。天轮平台下方安装防撞梁及FHT/BS型防过卷缓冲托罐装置。罐笼罐道绳张紧采用SGY-20型绳罐道拉紧装置,平衡锤罐道绳张紧采用SGY-20型绳罐道拉紧装置,罐道绳上部张紧固定在天轮平台上,防坠绳缓冲固定装置按说明书要求安装。井口拆除翻矸台、封口盘,重新安装改

7、绞用封口盘;井口布置套架及稳罐装置。井上操车系统选用进车侧安装1台手动复式单车阻车器,进出车侧各安装井口手动摇台,井口手动安全门,套架护栏等设施。在-46.85m、-166.85m水平布置安装罐座梁及罐座。在井底位置安装罐笼井底防撞梁、罐道绳及防坠绳的井底张紧装置平台。2.2 通风系统(1)采用2趟600mm的胶质风筒,以悬挂和井壁固定相结合的形式悬挂在井筒内,用两根619-18.5-1770型钢丝绳悬吊,且每隔50m采用锚固方式生根于井壁。两路风筒分别在-46.85、-166.85m水平引入马头门内5m,满足两个水平的巷道施工通风需要,通风机由矿方考虑及安装。(2)选用两台FBDNO6.7/

8、230型局部通风机,其中1台工作、1台备用。采用压入式通风,风机安设在井口20米以外自制平台上。FBDNO6.7/230型局部通风机主要技术参数:电动机功率:230KW风 量:630-260m/min全 压:360-6300Pa2.3 排水系统分别在-46.85m、-166.85m水平安设1台DG50803型排水泵,电机功率75KW。单台排水泵额定流量为50 m/h,额定扬程为240m。井口安设两路1085mm无缝钢管,排水管采用锚固方式生根于井壁。2.4 压风系统临时改绞使用原风井凿井期间压风站集中供风,安设1台SRC-300SAG(35m/min)压风机、1台NLGP17/12.5MO(1

9、7m/min)压风机、1台model(10m/min)压风机,总供风能力52m/min,井筒内安设1路1596mmPE管,采用锚固方式生根于井壁。2.4 供水系统 井筒内安设一趟50无缝钢管作为供水管路,采用锚固方式生根于井壁,供水管分别在-46.85、-166.85m水平引入马头门内5m。2.5 供电系统利用凿井期间临时变电所,从地面变电所到井下临时敷设2路矿用橡套370mm型电缆向井下双回路供电。电源分别引自地面S11-630变压器及S11-400变压器,其中一路工作,一路备用,供井下二期工程施工用电。入井电缆由两条187-20-1770不旋转钢丝绳悬挂在井口钢梁上。2.6 通讯、信号系统

10、井筒内从井口到-166.85m水平敷设一路MHYV32-202通讯电缆,通讯电缆在-46.85m水平拉入马头门信号室内,截断后接入通讯回路内。井筒内从井口到-166.85m水平敷设一路U-1KV316+14信号电缆,信号电缆在-46.85m水平拉入马头门信号室内,截断后接入信号回路内。信号显示装置采用井下二中段提升声光信号。井筒内-46.85、-166.85m两个水平到井口分别敷设一根SYV-75-9视频线,井上信号室和绞车房、井口调度室之间敷设视频线,在井下-46.85、-166.85m马头门处、井口、提升机房等处分别安设摄像头,在井口信号房、绞车房、井口调度室安设电视监控器。其通讯、信号系

11、统电缆敷设在压风管路上。2.7 排矸系统井下大巷及地面采用1t固定矿车运输。井上轨型22kg/m,轨距600mm。井下轨型30kg/m,轨距600mm。地面井筒西侧为空车进车方向,坡度为正坡度3-5,东侧为重车出车方向,坡度为负坡度10-7,重车出罐后能自动滑行,沿着井筒北侧铺设的临时轨道直接进入临时翻矸系统进行排矸。在井筒北侧安设翻矸台,利用1t前倾式翻矸机及一台JD-25调度绞车,每次牵引一辆1t固定矿车翻矸,翻矸机翻矸后进入矸石转仓,然后用汽车将矸石运至矿方指定的地点。2.8改绞施工工程的编制依据(1)煤矿安全规程2011版;(2)矿山井巷工程施工及验收规范;(3)煤矿机电安装工程施工及

12、验收规范;(4)矿方提供的相关图纸、资料及工作联系单。2.9改绞工程设计施工的原则(1)改绞后必须满足提矸、升降人员、下长材料的需要;(2)满足井口、各改绞水平操车及井筒安全设施的需要;(3)尽量利用凿井设施。第三章 临时改绞主要参数校核3.1提升系统主要参数校核提升钢丝绳最大悬垂长度HH=Hs+Hj式中:Hs设计井深,177.5m; Hj-井架高度,17.346+1.5=18.846m。型井架高度17.346m,井架基础高出地面1.5m。则:H=Hs+Hj=177.5+18.846=196.346m(取197m)。1、提升机最大静张力验算:提升物料重量计算:Q=ZKmVchRg式中:Z一次提

13、升矿车个数量2个; Km装满系数,取0.9; Vch矿车容积1.1m; Rg矸石容重1600kg/m。则:Q=20.91.11600=3168kg提升容器自重:Qz=2Qch+Qg式中:Qch矿车自重592kg; Qg罐笼自重3130kg;则:Qz=2592+3130=4314kg最大静张力验算:Fj=Q+Qz+PshH式中:Psh-钢丝绳单位长度重量4.51kg/m。 H钢丝绳最大悬垂长度197m。则:3168+4314+4.51197=8370kg13000kg。经验算最大静张力符合要求。2、提升机最大静张力差校核Fx=Fj-QgFx-最大静张力差;Fj-钢丝绳最大静张力;Qg-平衡垂重量(3000kg)。则:8370-3000=5370kg8000kg;经校核最大静张力差符合要求。3、电动机功率验算P=KQUmb/102Nc 式中:K矿井阻力系数K=1.151.2,取1.2。 Q提升货物载荷重,4314kg; Umb提升最大速度5.8m/s; -动力系数取P=1.3;Nc传动效率取0.9。则:1.243145.81.3/1020.9=425KW7.5 提人时最大静张力为:3130+214人75kg/人+4.5119

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