透平膨胀机维护检修规程

上传人:cn****1 文档编号:551991658 上传时间:2022-10-21 格式:DOC 页数:4 大小:79.51KB
返回 下载 相关 举报
透平膨胀机维护检修规程_第1页
第1页 / 共4页
透平膨胀机维护检修规程_第2页
第2页 / 共4页
透平膨胀机维护检修规程_第3页
第3页 / 共4页
透平膨胀机维护检修规程_第4页
第4页 / 共4页
亲,该文档总共4页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《透平膨胀机维护检修规程》由会员分享,可在线阅读,更多相关《透平膨胀机维护检修规程(4页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、PLPK-109.2/8.4-0.6-2透平膨胀机维护检修规程1 范围1.1 本规程规定了PLPK-109.2/8.4-0.6-2透平膨胀机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。1.2 本规程适用于PLPK-109.2/8.4-0.6-2透平膨胀机。a) 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。2 设备型号 主要技术特性i. 设

2、备型号:PLPK-109.2/8.4-0.6-2透平膨胀机ii. 主要技术特性转速:28100r/min气量: 6650m3/h 30% (0 101325pa)进口压力:0.94Mpa(a)出口压力:0.16Mpa(a)进口温度:167Kb) 检修周期及内容2.1 检修周期检修类别小修中修大修检修日期(年)126-8检修时间(天)35102.2 检修内容2.2.1 检修注意事项a) 检修前仔细阅读说明书中有关部分的相应内容,熟悉相应图纸b) 重要零部件的拆卸应注意装配程序和配合标记,重新组装时严格按照标记进行装配c) 有配合要求的部件在拆卸和组装时均须细心测定各部件配合间隙并认真做好记录d)

3、 膨胀气体流通部分的所有部件,在重新组装时均应严格进行脱脂处理,脱脂宜用浸过四氯化碳且不带液滴的干净白布进行,严禁用四氯化碳浸泡零部件2.2.2 小修a) 清洗机前过滤器及润滑系统b) 检查油、水、气路系统和有缺陷的阀门c) 检查透平机工作轮、导流器、叶轮端面磨损情况,测定调整各部间隙更换损坏件2.2.3 中修a) 完成小修项目b) 透平转子抽芯检查2.2.4 大修a) 完成中小修项目b) 检查基础、机壳的破裂情况c) 油过滤器及油管路清洗试压d) 机组防腐刷漆c) 检修质量和标准2.3 先拆去增压机进出口接管,然后拆去油管、轴承温度计、测速头、密封气管及仪表接管2.4 松开取出增压机与底架间

4、的紧固螺栓,松开连接机身与前隔板的紧固螺栓,钩住机身上吊环螺钉,并托住机身前端2.5 把机身往后徐徐退出,当心不要碰到膨胀机叶轮,然后将整台膨胀机放到清洁的工作台上进一步拆卸2.6 拆增压机蜗壳,然后分别从主轴两端取下膨胀机叶轮,增压机叶轮和前后密封套,将一端轴承上的螺钉取出,然后将主轴和轴承一起取出,最后将另一端轴承从机身取出2.7 拆卸时各主要件应做好标记,回装时按标记进行2.8 止推轴承间隙是可调的,每次安装都应对轴承的止推间隙进行检查,必须保证间隙值在规定值范围内2.9 必须保证测速头与轴表面凹槽之间的距离,磁头与轴表面距离为0.71.5mm之间2.10 喷嘴:如果叶片的出现严重磨蚀就

5、要更换2.11 叶轮:如果磨蚀严重甚至出现凹坑时应更换工作轮2.12 膨胀机与增压机叶轮密封:如果密封盖发生明显磨损就必须更换,其装配间隙见表2.13 轴密封套:如果磨损严重就应调换轴密封,轴密封的半径间隙为00.05mm,当增大到0.1mm就应予更换2.14 轴承:如果有损失就应更换,更换时止推面和内控必须经过精心修刮达到要求后才能正常装配2.15 增压机叶轮:如果叶轮磨蚀,必须更换更换时需更换整个转自而不能单独更换叶轮或其它零部件装配间隙表 尺寸(mm)间隙(mm)说明A40a0.080.11前轴承径向间隙B40b0.080.11后轴承径向间隙c00.05前密封套径向间隙d00.05后密封

6、径向间隙e0.300.36膨胀机轮盖,迷宫密封径向间隙f0.300.36增压机轮盖,迷宫密封径向间隙g0.120.14止推轴承轴向总间隙h0.71.5转速表传感器与转子外圆间隙i0.100.15前挡油环径向间隙j0.100.15后挡油环径向间隙注:所有径向间隙均为孔与外圆间的总间隙d) 试车与验收2.16 试车组织:由分厂机动科组织,由操作工、钳工、电工、仪表组成试车小组2.17 检修工作全部结束,检修记录填写完整,并经分厂和生产车间审查2.18 按操作规程进行试车前准备工作2.19 准备工作完毕,经试车小组同意,并按操作规程开车e) 维护及常见故障处理故障原因处理方法膨胀机轴承温度过高1.

7、油量不足,油温过高。2. 油质不合格,粘度过大,混有杂质。3. 转子动平衡超标4. 高速端齿轮联轴器对中不好。5. 轴承间隙不当,有缺陷。1. 检查润滑系统及冷去水系统。2. 检查过滤器,化验油质,必要时换油。3. 转子重做平衡。4. 重新校正。5. 检查必要时更换轴承。膨胀机轴承温度过高1. 轴封磨损间隙过大。2. 轴封气源压力过低。1. 更换轴迷宫套。2. 调节轴封气压力。转子振动过大1. 转子平衡超差。2. 喷嘴被(H2O,CO2)局部堵塞。3. 高速端齿接手未对正。1. 消除不平衡因素。2. 透平机加热吹出。3. 重新校正。行星齿轮箱噪音打又振动1. 传动齿轮损坏。2. 行星轮轴松动。

8、3. 轴承损坏。1. 更换齿轮。2. 检修轮轴及转架孔。3. 检查更换轴承。附录f) 完好设备标准2.20 运转正常、效能良好2.20.1 设备出力能满足生产需要2.20.2 润滑冷却系统畅通好用,润滑油选用符合规定,油压稳度不超过规定值2.20.3 润滑系统能起到良好的密封作用2.20.4 运转平稳无杂音2.21 内部机体无损坏、质量符合要求2.21.1 主要零件材质符合图纸要求,转子的径向、端面跳动值和各部件的安装配合、磨损极限均符合规程的规定2.22 附件齐全好用2.22.1 压力表、温度定期校验,灵敏准确2.22.2 进出口阀门及润滑、冷却的管线安装合理,不堵、不漏2.23 技术资料齐全,应具备2.23.1 设备履历卡2.23.2 检修及验收记录2.23.3 运行及缺陷记录2.23.4 易损配件图、总图、主要配件图

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 大杂烩/其它

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号