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1、公路桥梁施工技术标准-试论道路工程建立中石灰土基层的施工技术【摘要】本文就市政道路建立过程中石灰土基层的施工准备工作及施工技术进展分析p 阐述，并提出了控制施工质量的举措，以供同行参考与借鉴。【关键词】：p 】市政道路工程；石灰土基层；施工技术；质量控制0.引言市政道路工程的基层质量直接决定了道路的整体强度。在我国石灰土材料被广泛应用于道路工程基层施工中，其具有强度大、取材方便的优势。石灰土基层最明显的缺陷是抗变形才能低，在荷载过大或环境湿度变化过大时容易产生开裂，当道路沥青面层较薄时还易形成反射裂缝，从而严重影响市政道路使用功能的发挥。因此，对于石灰土基层缩裂的防治，其施工技术就是控制施工质
2、量的一个重要环节，对确保石灰土基层构造的耐久性具有重要意义。1.施工准备阶段1.1场地1确定施工场地的下承层已完成施工并通过各项技术指标的验收，确保其外表充分平整、坚实，下承层集料的压实度、平整度、控制点高程、宽度、横坡度、边坡、中线偏向等各项技术指标必须满足设计和相关标准、规定的要求。2石灰土基层摊铺施工前，应将下承层清扫干净，适当洒水，确保下承层充分潮湿。3标注施工路段的中线位置，直线段每隔20m间隔 设置相应的中桩，平曲线每隔10m左右的间隔 设置中桩。4确定相关市政地下管线的预埋、回填等施工已经完成，各项技术指标验收合格。1.2原材料试验及其配合比确实定正式施工前，应从选定的料场中抽取
3、相应的代表性土体样本进展土体颗粒级配测定，液限和塑性指数测定、碎石压碎值、石灰的有效钙和氧化镁含量测定等试验。根据选用的土体种类特性及石灰质量确定集料的配合比和石灰的最正确含水量，最大干容重等施工参数。正式施工前，还应选择10020m长度的试验路段进展施工试验，以确定最正确的集料配合比、机械组合方案、压实松铺系数和相应的施工技术和工艺。1.3施工机械石灰土稳定基层的主要施工机械包括推土机、平地机、轮胎压路机、振动压路机等。当采用厂拌法进展施工时，还需要采用强迫式拌合机；当采用路拌法进展施工时，还需要采用路拌机、圆盘耙、铧犁等机械设备。施工中需要采用的其他小型机械设备主要包括有蛙夯或冲击夯、双轮
4、手推车、四齿耙、铁锨等。2.厂拌法施工工序2.1拌和各组分的原材料进场并确定验收合格后，根据施工试验确定的消费配合比进展投料搅拌。当原材料发生变化时，必须调试相应组分的比例。出场石灰土的含水量应根据拌和出场时的天气、气候情况综合考虑确定。一般情况下，在晴天、有风天气应适当增大12。拌和施工时，应对石灰土集料的含水率，配合比等参数进展实时监控，确定检验合格前方能出场。2.2运输尽量选用有箱盖装置的卡车运输，结合摊铺施工需求量、运距和集料供给才能合理配置运输车辆的数量。运输车辆按照设定的行走道路进场、出场，制止载重车辆在施工路面上急转弯、急刹车、掉头和超速行驶。2.3摊铺在确保下承层足够干净、潮湿
5、的前提下，按照设计分层厚度计算出每段施工长度需要的石灰土集料的数量(考虑松铺系数的影响)，施工现场应安排专职人员按照既定时间间隔、设定的车型和辆数进展指挥卸料。摊铺卸料前，应考虑松铺系数确定基层施工分层的厚度并在现场采用白灰标出高程点，采用推土机、平地机进展摊铺，必要时采用装载机配合施工。2.4粗平采用推土机先粗平施工12遍，完成粗平施工后再用推土机在道路基层全宽范围内排压施工12遍，防止路基部分部位的平整度不满足要求。当部分高程相差较大的区域，采用推土机整平，当高程相差不大的区域，采用平地机整平。2.5稳压先采用平地机初平施工1次，再用轮胎压路机在全宽范围内静压12遍。2.6精平人工标出控制
6、高程点，采用平地机精平12次后，检测控制点的高程，基层平整度和横坡度等指标。对部分区域高程不满足要求的石灰土面，应祖先工松动适当范围的基层石灰土集料，再进展补平处理。2.7碾压石灰土基层的摊铺施工时应进展试碾压，在间隔 最正确含水量约-12的范围内进展，试碾压后应及时复核控制点的高程。碾压施工应根据试压试验结果确定振动压实的遍数和振动参数，原那么上以“先慢后快、先轻后重”为宜。详细施工时，压路机应先静压1遍，再振压35遍，碾压施工时钢轮应重叠20300mm；碾压速度头2遍控制在1.51.7km/h范围为宜，后续碾压以22.5km/h的速度为宜。最后，再静压12遍消除轮迹；在压路机难于作业的部分
7、区域采用冲击夯方式进展压施行工。2.8接缝处理分段施工或施工连续时，应在石灰土接缝处预留300500mm不予压实，与后铺的石灰土进展衔接。实际施工时，应尽量防止纵向接缝，当必需设置纵向接缝时，接缝宜设置在道路中线附近位置，接缝也应做成梯形，梯宽约500mm左右。2.9养护石灰土压施行工完成后，还应进展洒水养护，正常养护期不少于7d。3.常见通病的处理策略3.1搅拌问题调查显示，道路施工期间应搅拌不当导致了诸多质量问题，如：材料性能减弱、承载才能减小、施工难度加大等，许多石灰土材料白白浪费。处理这一问题是，应在搅拌之前把准备好的土、石灰根据标准的比例大小配制。在搅拌方法上，一般结合机械搅拌以维持混合料的均匀，让石灰土的均匀度、构造厚度、含水量等符合标准。3.2含水问题含水量是石灰土材料的重要指标，材料含水过多、过少等均会引起不同的质量问题，给材料的正常使用带来不便。石灰土过干，仅是石灰土基层外表到达密实度要求，而更深层的构造却难以符合标准；石灰土过湿，那么材料搅拌起来不均匀。处理含水量问题时，应在搅拌过程中添加洒水设备，在翻拌过程中随搅拌随打水花，保证石灰土层的含水量到达标准。 第 页 共 页
