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1、建筑智能化工程施工技术要求1.1 弱电管、线、槽施工标准及要求严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。未 经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改 动施工方案。对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必 须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线(预埋管线除外)。1.1.1 板槽安装及注意事项1) .垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。 固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在 1.5 至 2 米 之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头 不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于 50毫米。底板 离终点50 毫米处均应固定。2) .不同电压、不同回路、
2、不同频率的强电线应分槽敷设，或 加隔离板放在同一 槽内。3) .线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。4) .线槽螺杆高出螺母的长度少于 5 毫米。5) .线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接 处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。6) .线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密 平直无刺无缝隙，7).接口位置准确，角度适宜。8) .槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。9) .导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。10) .穿在管、槽、架内的绝缘导线,其绝缘电压不应低于500V。11) .管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进 行,在配线施工之
3、前,将线槽内的积水和杂物清除干净。1.1.2 电缆桥架的安装1) .电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马 鞍、长度等。2) .电缆桥架安装必须横平竖直。3) .电缆桥架安装必须根据桥架大小,精确计算出承托点受力 情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。4) .桥架角弯必须有充分的弧度,防止将电缆拆散。5) .电缆桥架必须至少将两端加接地保护,本工程要求每隔 20M 接地一次,由于图纸上无明确如何接地,建议在桥架内 加设一条BV16平方毫米的双色地线。1.1.3 线管的敷设:1) 视不同场合不同用途,选用镀锌管线管作线缆护套,室 外裸露及天面部分，均采用自来水管作线管。镀锌管参照如 下
4、方法施工。2）金属管的加工要求：金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝 和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。现场加工应符合下列要求：为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属 管口宜做成喇叭形。金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯 曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯 曲半径。镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。3）金属管的配管:在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。可使 用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。4）金属管弯曲:在敷设
5、金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头 不宜超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现, 对于截面较大的电缆不允许有弯头，可采用内径较大的管子 或增设拉线盒 。弯曲半径应符合下列要求：明配管时，一般不小于管外径的 6倍；只有一个弯时， 可不小于管外径的 4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆 形状。明配管时，一般不小于管外径的 6倍，敷设于地下或混 凝土楼板内时，应不小于管外径的 10倍。电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不 应大于管外径的 10%。5) 金属管的连接:金属管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。套接的 短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的 2
6、倍。管接头处应以铜线作可靠连接，以保证电气接地的连续。 金属管连接不宜采取直接对焊的方式。金属管进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝扣管帽固 定，露出缩紧螺母的丝扣为24 扣。或者采用铜杯臣与梳结 来连接金属管与接线盒。但都应保证接线盒内露出的长度要 小于 5MM。6）金属管的敷设:金属管暗设时应符合下列要求：预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过 50，楼板中的管 径宜为1520MM，直线布管30米处设暗线盒。敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实平整。金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和 泥浆渗入。金属管道应有不小于 0.1%的排水坡度。建筑群间的金属管道埋设深度不应小于 0.7
7、米；在人行 道下面敷设时，不应小于 0.5 米。7）金属管暗设时按下列要求施工： 金属管应用卡子固定，支持点间的间距不应超过3 米。在距接线盒 0.3 米处，要用管卡将管子固定。在弯头的 地方，两边也要固定。 光缆与电缆同管敷设时,应在暗管内预置塑料子管。 将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的外径 应为光缆外径的 2.5 倍。 当弱电管道与强电管道平行布设时，应尽量使两者 有一定的间距，以13CM左右为宜。 当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍， 当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外 径的 4 倍。 水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安 装的允许偏差为
8、 1.5%，全长偏差不应大于管内径的确良 1/2。 钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切 断口应平整、管口应光滑。 薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接，管道套丝长 度不应小于接头长度的 1/2，在管接头两端应加跨接地线（不 小于 4 平方毫米铜芯电线）。 砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒 与管连接应采用迫母固定。 暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填 满内部，不允许用水泥纸包外面。预埋在楼板、剪力墙内的 钢管、接线盒应固定牢固，预防移位。 当电线管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的 接线盒内；当钢管与设备间接连接时，应增设电线保护软管 或可挠金属保护管（金属软管）连接
9、；选用软管接头时，不 得利用金属软管作为接地体。 镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线，宜 采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。明配钢管应排 列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符 合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒 （箱）。 边缘的距离宜为150500毫米，中间的管卡最大间 距为：厚壁钢管 DN1520 为 1.5 米，薄壁钢管 DN1520 为 1.5 米，天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。 管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，导线在 管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管口处应加塑料 护咀，不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿
10、入同根管内。 管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线 盒和接地螺栓。1.1.4 弱电电缆敷设电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同， 进行目测和物理粗测。电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆 方案。对截面为 25 平方毫米及以上电缆，放缆时应增设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。电缆敷设应根据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐 排列。对于使用电缆规格相同的设备，放缆时应先远后近。电缆固定时，在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的 6 倍。每放一个回路，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌， 铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。也可号 码管作标识。布放电缆的牵引力，少于电缆
11、允许张力的 80%。对直径 为 0.5 毫米的双绞线，牵引拉力不能超过去时 100N ；直径为 0.4 毫米的双绞线，牵线力不能超过 70N。对批量购进的四对双绞电缆，应从任意三盘中抽出 100 米进行电缆电气性能抽样测试。对电缆长度、衰减、近端串 扰等几项指标进行测试。1.1.5 电缆头制作安装电缆头制作前应校对，对其物理性能进行粗测；对不同 功能的电缆可用摇表、万用表、电话机待设备进行测量。四 对 UTP 双绞线，必要时打上模块实测。 制作电缆头前，根据连接的设备、模块考虑电缆的预留余量。电缆进入配电箱（柜）内应剥去电缆外层保护皮，并用 尼龙扎带等加以固定。铠装电缆引入电箱后应在铠钾上焊接
12、好接地引线，或加 装专门接地夹。在配电箱内接线空间一般比较宽裕，选用压接铜线耳制作电 缆头，在电视上一般使用开口线耳制作电缆头。采用压接线耳，在压接线耳两端朝不同方向和压接一 次，采用开口线耳时，将开口处敲紧敲密，并涂上非酸性焊 锡膏后灌锡减低接触电阻。压接线耳截面应与导线截面相同，开口线耳载流量不应 低于导线载流量。在有腐蚀性或对供电要求较高的场所，所有铜-铜接点都应搪 锡或加涂导电膏，以减少接触面发热。线耳压接完毕后均应彻底清理干净，并包扎与相序一致 的色带。控制电缆头两端导线压接接线端子后必须包扎良好。1.2 施工部署与方法1.2.1 施工生产部署整个弱电系统工程的施工分系统、分层、分阶
13、段地进行， 施工过程依照先隐蔽后明设；先主干管网、后分支；先尾端 后前端；先外围后机房的顺序进行。通过平衡协调、紧密地 组织成一体。整个弱电系统工程施工主要有：预留预埋施工期；管线 敷设施工期；线缆敷设施工期；前端设备安装施工期；机房 设备安装施工期；子系统调试和整个弱电系统调试施工期。管线与线缆敷设施工期间，以结构化布线为主要进度控 制项目，其它子系统的线缆施工应以此为主线。为便于保证 质量、进度和节约材料，按统一布局敷设，所有系统的主干 管线统一敷设施工。主项设备为重点控制部位。在系统调试施工期间，以弱电系统集成子系统为主。1.2.2 施工阶段的划分：第一阶段：施工准备（包括现场准备、技术
14、准备、物资 准备等及预埋）；第二阶段：主干管线施工；第三阶段：电线电缆敷设施工；第四阶段：前端设备安装；第五阶段，机房设备安装；第六阶段：分子系统调试与系统连调.1.2.3 主要项目施工方法及技术措施施工准备完成管线预埋图后，根据工程项目总体进度计划的进 展，组织各子系统施工单位部分施工人员到施工现场，配合 土建完成前期的管线预埋工作。土建工程进展到具备了大批弱电系统施工人员进场的 条件后，项目经理部立即组织和协调施工人员进场，同时要 组织完成如下工作：(1) 组织专业技术人员熟悉图纸资料，深入理解设计意图、施 工要点，综合勘察施工现场。(2) 按照现场总平面部署组织施工队伍、施工机具及首批施
15、工 材料进场。主干管线与分支管线的施工及线缆敷设(1) 主干管线的施工在弱电系统工程中，桥架是大动脉，各类线缆是神经， 弱电系统网络是中枢，施工质量是保证，各部分环环相通， 相互依存，缺一不可。必须精心设计、精心组织、精心施工 才能最终保证系统的畅通无阻、运行自如。弱电系统工程因子系统多，故管线施工量大。系统的主 线管和分支线管由安装方预埋，按照所出的施工图施工。主 干线管与分支线管的施工是最影响工程工期的关键工序，因 此必须与施工单位配合，以保证施工工期。在楼层内，除弱电系统的主干线管与分支线管外，还有 强电部分的供电线管、给排水系统的上下水管道、消防工程 的主干管道等等。因此在进行该项施工时，必须与其他施工 单位密切配合、相互协调，尽量避免“管线打架”相互扯皮， 而造成返工，根据小让大的原则，弱电系统的主干线的最好 在上述管道基本完成后再进行(可分区进行)。(2)线缆敷设弱电系统工程施工中采用的各系统中的电源线、控制 线、信号线、根据不同的用途分门别类的放入相应的区域， 以免造成相互干扰。所有线缆敷设后，要分门别类整理，绑扎成束，在改变 路由处还应做好相应标记并记录在册。10 根以上的线缆应留 有备用线。(3) 所用的电缆均应一缆到底，中间不允许有接续在线缆敷设完成后，要对线缆进行相应的测试
