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1、旋挖钻机桩基施工安全技术交底工程名称鱼嘴和韵家园公租房工程旋挖灌注桩工程施工单位中冶建工集团分部分项名称旋挖钻机桩基施工各施工队及班组中冶建工交通公司基础工程分公司旋挖机组交底部位旋挖钻机、成孔、成桩计划完成日期项目节点交底日期旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程.旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，成孔安全，施工效率高及多功能等特点。适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程的使用目前，旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。该工程是针对鱼嘴和韵家园公租房工程
2、旋挖灌注桩采用旋挖钻机进行桩基钻孔施工。该工程施工内容包括成孔、安装钢筋笼、成桩，设备采用三一SR280R旋挖钻机。安全技术要求如下：1、施工内容针对鱼嘴和韵家园公租房工程挖孔桩补桩施工，桩孔直径1.0m桩孔数量16个，桩孔深度平均28m,采用三一SR280R旋挖钻机进行成孔、25t吊车辅助下钢筋笼、水下方式浇筑混凝土作业。 2、现场安全要求（1）旋挖灌注桩施工人员必须遵守施工现场管理的一切规章制度，服从安排，令行禁止；（2）操作人员必须经过厂家的安全操作技能培训训学习、了解和掌握钻机构造、性能，熟悉钻探基础知识、设备操作方法、保养规程及运行中的各种指挥信号，并经主管部门考核合格，取得操作证。
3、严禁非操作人员上机操作；浇筑人员必须熟练掌握水下混凝土浇筑的工艺流程和施工方法。（3）务必充分了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、已成孔成桩位置、地下电缆、高压电线；距离高压电线安全距离不小于3m.（4）操作人员严格按照操作规程进行操作，杜绝违章操作，野蛮施工； （5）施工设备运行时，禁止非操作人员进入钻机驾驶室，严格杜绝可能影响设备安全操作的行为；（6）作业时，现场施工人员必须带安全帽、防护眼镜、穿工作服和工作鞋；（7）严禁酒后操作施工设备；（8）成孔后必须在孔口周围搭设钢管护拦,设置警示标志并用竹跳板覆盖孔口；（9）施工现场的施工人员和施工设备必须合理调配，协调管
4、理，做到紧张有序，环环相扣； （10）设备停放必须符合操作规程，确保设备停放安全。 3、资料准备 （1）开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审纪要； （2）场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的调查资料； （3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料； （4）具有有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。 4、 会审图纸 作好详细的施工图安全技术交底，施工前充分发扬民主，调动职工的积极性、创造性，使参与施工的全体职工参加对施工方案的讨论，提高对安全生产质量保证。 5、便道及施工面 （1
5、） 便道要求：路面平整压实，宽度6m，坡度200，承载力0.18mpa; （2） 施工面要求：平整压实，承载力0.18mpa，地下管网和高空障碍物有足够的安全距离，保证施工宽度，各种施工设备能安全就位和流水施工。6、旋挖钻机就位 旋挖钻机在进入施工现场前，详细了解便道情况，主要注意坡道和沟底回填承载力是否符合要求，确认符合要求才能行驶，旋挖钻机在行驶时，三一SR280R必须后置桅杆，降低设备重心，行驶时胆大心细，保证行驶安全。进入施工现场后，确认符合要求后，才能就位施工，在施工中要确保设备安全和施工效率。 7、施工机械与设备 所用的测量仪器，如、经纬仪、水准仪、钢卷尺等；以及旋挖钻孔机、吊车、
6、装载机、挖掘机、空压机、混凝土泵车、电焊机等机械设备必须是有出厂合格证且经调试合格的产品。 8、中小型机具的要求 （1）手持电动工具 必须单独安装漏电保护器；防护罩安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线不准破损。 （2）电焊机 有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护；一、二次线接线处应有齐全的防护罩；二次线应使用线鼻子；配线不许乱搭、乱拉，焊把绝缘良好；焊工持证上岗。 （3）气瓶 各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒；乙炔气和氧气瓶距离应大于5m；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管应用夹头紧固；操作人员必须持证上岗。 （4）浇筑导管 要求连接可靠，密封良好，料斗满足施工要求。 9
7、、安装钻具 钻具具有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃，钻具的安装应符合生产厂家的标准。施工时可配用短螺旋钻头、回转斗，岩心钻头，岩心回转钻头等各种规格的钻头。施工时，根据不同的土壤、地质条件按下列规定选择不同的旋挖钻孔机的钻头：短螺旋钻具，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土，中等密实以上的砂土，风化岩层。螺旋回转头，采用泥浆护壁，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层。岩心螺旋钻头，适用于碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层。岩心钻头，适用于风化岩层及有裂纹的岩石。钻头规格根据实际工程的情况选用，合理配置，满足施工要求和质量要求，尽可能提高施工进度。
8、10、常用成孔施工工艺 旋挖钻机成孔工艺：旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻孔机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁，必要时采用砂浆二次成孔。以下仅对旋挖干成孔或清水施工工艺提出要求： （1）干成孔或清水施工工艺的成孔： 该工程挖方区地质结构稳定， 在成孔过程中不需泥浆护壁，直接干成孔或孔内有水时，钻头在慢速旋挖过程中自
9、造的泥浆对孔壁起到一定稳定作用，在旋挖钻进过程中，钻头往返于孔底与地表之间，所形成的孔壁比较粗糙。成孔速度快，注意钻孔过程中的垂直度控制。 （2）场地布置原则 根据设计要求合理布置施工场地，要求项目部先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实，承载力0.18mpa，在进行场地整平后，由项目部组织有资格的测量放样人员，根据施工进度和节点要求，陆续将桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核。并由旋挖机组技术人员记录放样数据备案；规划行车路线时，使便道与桩孔位置保持一定的距离；以免影响孔壁稳定；该施工场地因地势较高，且无地下水，但回填区域填土较厚，土层较为松散，旋挖钻机底盘不宜直接置于不坚实的填土上，以
10、免产生不均匀沉陷；旋挖钻机的安放位置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。 （3）桩位放样 桩位放样，由项目部负责，按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内。钻孔施工前，旋挖机组现场管理人员应详细了解测量数据，记录标高和桩位。 （4）钻孔机就位 旋挖钻机就位时，要事先检查旋挖钻机的性能状态是否良好。做好班前、班后保养，保证旋挖钻机工作正常。 （5）埋设钢护筒（根据现场地质情况确定是否需要安置护筒） 在准确放样的前提下埋设桩口护筒，桩口护筒高度为1.5m，以及淤泥流沙地质结构必须下长护筒进行施
11、工，护筒应高出桩孔地平0.2-0.3m. 钢护筒埋设工作是旋挖钻孔机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。 埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻孔机钻孔的位置标于坑底。再把钢护筒吊放进坑内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻孔机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒坚直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度，以保证其垂直度。下长护筒应超过淤泥流沙层0.5m，以免护筒底口处渗漏塌方，安装钢护筒时要防止钢护筒偏斜和下窜。 （6）钢护筒的制作及埋设的原则
12、 直径在1.5m-2.0m时 长度2m以内的钢护筒，采用厚1214mm钢板制作；并在第一节制作加劲环，钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求；钢护筒的内径应大于钻头直径200mm，钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求.钢护筒埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于5cm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1；埋设钢护筒前，采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后，提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置。用粗颗粒土回填护筒外侧周围，回填密实。 （7）钻孔施工 该工程挖方区域地质结构稳定， 旋挖钻机成孔采用干成孔或清
13、水施工工艺，无需泥浆护壁；若有地下水分布，且孔壁不够稳定，可向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。以下是旋挖钻机钻孔施工的基本操作： 干成孔或 清水施工时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻桅起立桅及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示桅杆工作画面。 从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的x轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将桅杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制。实现桅杆平稳同
14、步起立桅。同时采集限位开关信号，对起立桅过程中钻桅左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对桅杆进行定位设置，该工程只做直孔作业，所以需要对桅杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在桅杆相对零位5范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而桅杆超出相对零位5范围时，只能通过显示器上的点动按钮或左操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使桅杆最终达到作业成孔的设定位置. 干成孔或清水施工钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面，然后进行钻孔作业。钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻
15、机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示一一动力头压力，加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。旋转开孔，以钻头自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被旋转挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使机器转到弃渣车的位置，将钻渣装入弃渣车，完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。旋转开孔后，以钻头自重并加压作为钻进动力。当钻斗被
