钻机实施方案

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1、钻机实施方案湘潭矿业有限公司四矿-650m水平至-725m水平东部回风立井反井钻机的推广应用实施方案承担单位:湘潭矿业有限公司四矿反井钻机实施方案一、矿井基本情况1、矿井地质情况四矿位于谭家山矿区向斜南翼,矿区内可采煤层三层,其中10、12煤较为稳定,7煤为局部可采。煤层倾角68度至80度之间,属急倾斜中厚煤层,其中12煤平均厚度1.6米,10煤平均厚度1.5米,7煤平均厚度1.8米,矿井相对瓦斯涌出量为10.88m 3/t,属高瓦斯矿井,涌水量为460m 3/h,属大水矿井;经检测,煤尘具有爆炸危险性。2、生产能力情况矿井设计生产能力15万吨/年,2005年核定生产能力为15万吨/年,201

2、0年实际产煤18.97万吨,开拓进尺3800米。3、开拓方式:采用斜井多水平集中运输大巷中央石门的开拓布置方式。4、通风方式:中央并列式5、现生产情况:现生产水平为-575m 和-650m 水平,-725m水平为接替水平。采煤工作面为:-575m 西六石门、-575m 西一石门、-650m东五石门、-650m 东十石门、-650m 东七石门、-650m掘进工作面有东七腰石门。:-650m西大巷、-650m延深副井、-725m 东大巷、-575m 西大巷、二、项目实施地点及接替工程反井钻机项目经过公司及矿领导研讨,结合四矿实际情况定于-650m 东十六石门,此项目地点的选择既可作为 试点项目同时

3、也可解决-725m 东部通风问题。此地点试点 成功后,矿拟定在-500m 西十三石门附近掘一个回风立井 作为接替工程,用以解决-575m 西部采区的开采通风问 题。三、钻机实施开机时间目前-650m 东十六石门钻机安装位置已经按设计要 求施工完成。-725m 东大巷距离回风立井底部贯穿位置还 有75米工程量,(包含贯穿下部平巷)。在五月份可以先 期在-650m 安装钻机,同时加块-725m 水平东大巷的进 度,预计在五月中旬即可开钻施工。四、实施地点的地质构造、煤层赋存、煤层顶底板、巷道围岩 岩性、巷道布置、生产系统及辅助系统情况。(一)、岩(煤)情况:1、此巷道岩层产状稳定,岩层厚度变化不大

4、,走向为:240 -250 倾向为:330 -340。,倾角为:70 -75。,上部倾角大于下部倾角,待 掘巷道位于12煤底板茅口组上段硅质灰岩中,层厚达 90m,岩石 的性质为灰色、深灰色或为灰黑色含燧石石灰岩。下部为灰黑色泥灰 岩夹泥岩。顶部偶含薄层泥岩。坚固系数 f为8-10,预计此巷道距12煤底板为10m20m(二)、煤层顶底板情况表(12煤)顶底板名 称岩石 类别硬度厚 度岩性I 板页反基本 顶沙岩38.3浅灰色绿灰色石英为主,长石次之, 少量黑色矿物直接 顶泥岩1.57黑色、灰黑色,含菱铁矿结核伪 顶泥岩0.50.2黑色、灰黑色,易跟随煤层冒落底 板直接 底粘土岩1.00.8浅灰色

5、,紫红色、常含风化的硅质 碎屑基本 底硅质 灰岩890灰色深灰色或为灰黑色含燧石石灰岩(三)、巷道围岩本回风立井巷道布置在12煤与第一套泥岩之间,围岩稳定。(四八巷道布置-650m 东回风立井布置在茅口组硅质灰岩中, 水平标高 为-650m 725m 断面圆形巷道,中线四周均为 0.6米。从 -650m 水平经纬仪导线东3点以东25米开门按120 方位掘上 部平巷,坡度为3%。(五)生产系统1、供电系统:供电电源从-650m中央变电所供电,一台 66KW 反井钻机(ZFY 1.2/120(LM-120) ), 一台 11KW 风 机局扇采用QBZ 80开关控制,反井钻机采用 QBZ 120 开

6、关控制,两者之间进行风电闭锁。2、通风系统:施工过程中采用压入式通风方式,在未贯通时, 局扇安装在-575m东下山-650m水平东西大巷交叉点处以西 15米 处。最长供风距离为300m。3、排水系统:本区为新开拓区,因此不涉及积水巷道和老空 问题,本区水文地质条件简单,主要水源为裂隙水和钻机作业时用水, 预计涌水量在510T/h ,工作面水通过水沟排出流入到-650m 水 泵房,再通过水泵分级排水到地面。4、运输系统:平巷采用XK-2.5型电瓶车牵引矿车运输,斜 井采用绞车牵引矿车串车提升方式。五、钻机实施阶段进度表机械化项目阶段名称主要工作计划完成时间负责领导第一阶段钻机安装地点施工2011

7、430刘建友第二阶段钻机安装2011.5.15姜良亮第三阶段下部平巷施工2011.5.15刘建友第四阶段钻机钻孔2011.6.10刘建友第五阶段反扩断面2011.6.30刘建友第六阶段试点总结报告2011.7.10丁欣六、施项目工程进度安排表湘潭矿业四矿反井钻机项目工程量计划表序号性质工程量(m)已完成工 程量(m )剩余工程量(m )计划完成日期备注1前期安装地点施工3030020114302-725m 东大巷及贯穿平巷12045752011.5.153钻孔750752011.6.104反扩断面750752011.6.30七、选定的设备必须有设备型号、设备主要技术参数,数量、推荐设备生产厂家

8、设备型号及主要技术参数设备名称型号数量预计单价(万元)金额(万元)反更井钻机ZFY 1.2/120(LM-120)1台75.675.6总开关KBZ2001台0.80.8电缆MY 3*35+1500m502.5启吕动开关QBZ-1201台0.60.6QBZ-601台0.50.5合计80附:ZF Y1.2/120(LM-120)型反井钻机主要技术参数导孔直径:244mm 扩孔直径:1200mm钻孔深度:100m出轴转速:533rpm额定转矩:15KN.m最大扭矩:30KN.m 钻头许用最大推力:250KN 扩孔最大拉力:500KN 钻孔倾角:6090 主机重量(含搬运车):6.0T 主机搬运尺寸(

9、长*宽*高):2290*1110*1430mm主机工作尺寸(长*宽*高):2977*1422*3277mm钻杆直径: 176mm钻杆有效长度:100m钻孔偏斜率:w 1 %电动机功率:66KW驱动方式:全液压驱动适应岩性:压实单向抗压强度w 1400Mpa八、劳动组织及作业方式(一)、作业方式采用“三八”制循环作业。循环进度:1.2m/d,日进3个循环。(二)、劳动组合序号工种 班在册人数 出勤率90 %备注I班H班皿班合计1钻机操作工722262清理泥浆小工722263推车工411134局部通风工411135值班队干工311136班长311137合计2888824(三)循环作业方式1、合理安

10、排各道工序,进行平行交叉作业。2、循环进度:3.6m/d,每班1个循环,日进3个循环。3、打乱正规循环的补救措施:提高效率,缩短循环时间,赶上正规循环作业;适当调整循环进 度,力争在本班内抢回,在正规循环后再恢复正常循环进度;组织力 量突击,适当增加人员,确保正规循环;本班内抢回循环有困难,可 为下班多做一些准备工作,保证下班顺利完成循环。九、实施项目技术指标主要技术经济指标见表序号项目单位指标备注1工作面长度m752巷道净断面m21.133在册人数人284出勤人数人245出勤率%86 %6循环进度m1.27日进尺m3.68月进尺m9110单位材料疋额元/m十、实施队伍的组建及培训1、 施工队

11、伍:经矿研究决定此工程施工由开拓队负责,具体涉及到机电及安装方面的由机电队协助厂家进行安装, 和 调试。2、培训:具体施工队和辅助人员培训由劳资科安排,厂家负 责培训。十一、组织措施(一)组织措施矿成立反井钻机的推广应用领导小组:组长:龙正松苏建明副组长:丁欣刘建友文立新齐孝忠姜良亮成员:言新军肖飞跃李庆球杨德立成立反井钻机的推广应用领导小组办公室,办公室设生产 科,言新军同志担任办公室主任,负责日常技术指导、数据统 计等工作。十二、钻机操作安全技术措施1.钻机现场通风要良好,防止瓦斯积存,每班都必须检查瓦斯情况。回风流中,沼气浓度达到1 %时,停止钻井,可继续给水冲孔,必须停止运转,撤出人员

12、,切断电源,进行处理。局部 积聚沼气浓度达到1.5 %时,必须停止工作,撤出人员,切断电 源,进行处理。沼气浓度降到1 %以下时,方可开动钻机。2. 主机基础必须严格按照施工设计要求进行施工,并经过有关技术人员验收后才算合格,主机竖立前必须把现场清理干净(包 括基础附近的碎矸石)。3. 钻机车、泵车、油箱车就位后,应检查钻机车下面轨面是 否水平,如发现不水平,应进行处理。4. 钻机车竖立前应检查,把钻机车、泵车的卡轨器卡紧,同 时将油箱车与泵车联接好。5. 液压胶管应严格按照装图连接,不得交错,接到接头排后胶管必须用卡箍卡紧,连接接头的U卡要装牢固,尽量使U卡水 平或开口向下安装。6. 钻机架

13、竖立前应检查钻机车后面锚杆和夹板固定铁轨的螺 帽和两铁轨连接处的夹板,检查每根道枕木是否被道钉钉住,如 果钻机车后边轨道上有4吨配重,其铁轨可以锚杆锚杆的夹板固 定住。7. 竖立钻机架时,应由班长在钻机车后侧适当距离指挥,司 机必须听从指挥,慢速竖立,指挥人员应密切注意钻机平车是否 移动,卡轨器是否松动,铁轨是否抬起,如发现这些情况,应及 时把钻机架再放倒进行处理。其他人员也应站在钻机车后侧稍远距离协助班组长观察竖立情况。8. 钻机架竖立安装好斜拉杆后,才可以把钻机架与钻机车之间的联杆拆掉。9. 钻机架竖立找正后,应把下支撑靴板与地脚螺栓拧紧上支 撑顶住顶板。当硐室顶板较高时,应采取适当措施使上支撑支承 牢固,支承压力保证在810MPa ,如果垫木应采取防下坠措施。10. 安装机械手或转盘吊时,不应该把关手伸进底盘下,以 防止伤手。11. 钻机架竖立后应把卸下来的构件放在专用工具箱里并 加锁,以防止丢失。12. 放倒钻机架操作事项和竖立一样,但放倒时还应注意 主机前面的铁轨是否有抬起现象。如发现这种情况,应及时把主 机复位进行处理。13. 钻机架放倒后,应把卸下来的胶管和零件有条不

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