青碚路公路边坡治理工程

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1、青碚路公路边坡治理工程施工方案编制: 审核: 年 月 日目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工组织设计3四、施工组织及部署4五、主要施工方法及施工措施8六、工程质量保证措施14七、安全保证措施17八、文明施工措施19一、编制依据1、由四川省地质工程勘察院提供的施工图。2、下列国家、地方行业建筑技术规范:建筑边坡工程技术规范GB50330-2002建筑边坡工程技术规范DB50/5018-2001混凝土结构设计规范GBJ50010-2002建筑地基基础设计规范GB50007-2002岩土工程勘察规范GB50021-2001锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001土层锚杆设计与施工规范

2、CECS22:90砼结构工程施工及验收规范GB50204-92本公司以前的边坡施工技术资料。二、工程概况工程位于重庆市沙坪坝井口柏杨村67号重庆融智学院F、G学生宿舍楼,青木关至北碚(青碚路)蒋家坝,已形成十年左右,由南向北分为南、中、北三个坡段,其中南段坡长220m,坡高8.5-19.5m。中段坡长105m,坡高8-16.4m。北段坡长60m,坡高10-12.5m。上述结构面相切,形成欠稳定岩体,欠稳定岩体底面临空宽1m左右,其破坏模式沿外倾结构面滑移破坏。属IVA类岩质边坡,安全等级一级。边坡工程等级一级,安全系数1.35,设计基准期50年。三、施工组织设计本边坡规模、稳定性及破坏模式,针

3、对存在外倾结构面的坡段采用的工程治理措施为肋柱式锚杆挡墙+120mm厚挂网喷浆护面,无外倾结构面的坡段采用的工程治理措施为2m长锚杆+120mm厚挂网喷浆护面,详细工程布置如下:南段KO+013mKO+097m、南段KO+0131mKO+155m、南段KO+200mKO+214m、中段KO+076mKO+107m、北段KO+011mKO+064m采用3m长锚钉+120mm厚挂网喷浆护面。沿坡顶后退1-2m设置截水沟,水沟总长约360m。肋柱、压顶梁混凝土等级C30,喷射混凝土等级C20,截水沟采用C20混凝土浇筑,锚杆、锚钉砂浆等级M30,肋柱截面300 mm400mm,压顶梁截面300 mm

4、300mm,肋柱底部嵌入地面不少于0.3 m,锚杆直径110mm,锚钉直径50mm。锚钉间距2m2.5(2.0) m,锚钉间距2.5 m2.5(2.0) m,矩形布置,入设角15。坡顶2排锚杆、锚钉根据实际放孔位置,可适当调整竖向间距为2m。沿坡面纵向每20 m设置一道伸缩缝,缝宽20mm,缝中堵塞沥青麻筋;沿坡面设置泄水孔,间距2m2m,梅花型布置,孔径50mm。四、施工组织及部署(一)施工准备1、组织机构(1)项目经理:(3)技术负责人:(4)施工员:(6)安全员:(7)质检员:(8)材料员:2、技术准备进一步消化图纸,明确施工中的疑难点,加强与设计、建设和监理单位的协调协商,建立相互间顺

5、畅良好的联系通道。积极组织施工人员,在内部逐级进行技术交底。组织测人员先期进场,按设计坐标值放出坡顶开挖线,选定并预埋各测量控制点,测出各控制点的坐标值和高程,绘制坡顶开挖线标高图。组织第一批水泥和砂石进场,按监理程序见证取样,并送指定试验室做锚杆灌浆用M30砂浆和肋柱、肋梁C30砼、C20喷射砼的配比试验。编制各项材料计划,签订购货合同,落实供货日期,选定商品砼供应商,提前做砼配比试验。各机械设备进行进场前的检修。3、三通一平、临设及平面布置现场施工用水流量不得低于8.0L/S,施工用电容量不小于50KVA。为减少频繁移动主电缆和主水管,建设方应浆水、电接头留于坡顶中部位置。工人生活区,现场

6、办公室、材料库房及各材料加工场等临设详见临设一览表,具体布置详见后图。(二)施工进度计划1、编制说明A、土石方工程与锚杆挡墙工程自上而下分阶分段交叉作业。B、每阶不管长度和分段多少,采用增加设备和人员在几个工作面上同时作业。C、所有工程量以现有施工图所示工程量考虑,特别是锚孔深度。D、未考虑特殊天气和其它非施工方原因和不可抗力所延工期。2、工期保证措施A、所有投入使用的机具设备完好率保证在90%以上。B、作好主要机械设备的备用计划,保证常用易损配件一定数量的库存,钳工24小时现场待命。C、加强组织管理和协调,保证现场交通顺畅,秩序井然,尽可能开辟离作业地最近的周转材料堆场,并堆放整齐有序,方便

7、再次转运。D、根据现场具体情况,当钻机在阶与阶之间转场时,可搭设2 m宽水平平台和垂直提升架转场。E、防雨防暑措施:由于雨季施工,为了减雨天对工期的影响,可在每层架子顶部搭彩条布遮雨,每人发塑料雨衣一件;工地应备足量防暑降温药品和饮料,饮料应由专人送至每个工场;为防各施工便道雨天坡陡路滑,可沿路铺撒碎石。(三)主要施工机械及仪器设备计划以上述施工进度计划确定各主要施工机械及仪器设备计划如下表所示。序号设备名称规格数量单位功率(KW)使用单位1钻机XU300-2A2套152电焊机BX3-300-21台17KVA3注浆机PN1台7.54弯钢机WJ40-11台2.85喷射机PZ-5B1台6切割机Q3

8、2-11台1.77砂浆搅拌机JD3501台7.58空压机9m31台9污水泵QX22-15J3台2.210氧割1套11振动棒HZ-503根1.112砼搅拌机400L1台9.513磅秤2台14水准仪苏联HA-11台15索佳全站仪SET5F1台16光电测距仪瑞士DM1021台17经纬仪瑞士T3、T22台18圆盘锯MJ1061台419葫芦2.5T6个(五)劳动力计划以上述施工进度计划按每班12小时共两班确定劳动力计划,详见下表。 工种名称人数钻工8石工20钢筋工8架工8木工4砼工4焊工1电工1钳工1普工10机运工1测量工3管理人员8五、主要施工方法及施工措施(一)施工测量1、根据设计图纸及业主提供的控

9、制点成果、红线图,沿着高切坡的边线外布设五个控制点,用T2测角,测距仪测距全圆观测法观测,设施工控制导线网。2、根据图纸设计的底边线的高程按照放坡系数,校核切坡的堑顶线的正确性。4、按每次岩石挖掘2米作为一次施工放线节律。5、使用仪器为SET5F索佳全站仪,参加人员:6、所有操作程序必须符合以下规范、规程。建筑变形测量规程 (JGJ/T8-97)工程测量规范 (GB50026-93)(二)施工顺序土石方工程与锚杆挡墙工程自上而下分阶分段交叉作业,连续开挖施工。由于雨季施工,为防止雨水顺坡流淌影响施工,开工后立即修建坡顶简易排水沟。其施工工艺流程图为:(三)人工修整坡面分阶分段沿开挖出的坡脚线搭

10、双排脚手架,供修整坡面用。立杆间距1.2m,横杆间距1.0m。按设计人工凿打预留岩石,修整至距坡离1.0m处时拆架,人工转运架料至堆场。机械推运岩石后再人工修整剩余高度坡面。坡面水平方向每2m,竖向1.52.0 m设测量点以确保坡面坡度。在土方开挖暴露出待建坡面时以及后续锚杆施工过程中,发现坡面实际地质情况与地质勘探资料不符时,立即请监理工程师确认后报告设计单位,设计单位应尽快反馈变更处理信息。施工单位应建立从现场作业人员如钻工现场施工技术人员项目部监理工程师设计单位的信息反馈链。(四)锚杆施工1、钻机就位成孔钻机场内移动:如果现场交通条件允许,则采用吊车上下车,汽车运输。否则采用三脚架人工移

11、动,每台钻机配员7人,钻机在架子上垂直移动采用葫芦升降,架上水平移动采用溜筒用自身卷扬滑动。考虑钻孔用脚手架将用于插锚筋,脚手架宽采用5m,示意图如下:钻机就位后应整平并用扣件锁死,用罗盘确定主倾角,使其与锚孔倾角一致。由于该段坡岩石主要为泥岩,为加快工效,决定采用110全面钻头钻进。根据钻杆和钻头长度控制孔深。开孔时应轻压慢钻,确保孔位准确,达到设计深度加500mm时停钻移机。每阶每段(50余m)布设两个孔,用岩心管依次取出岩心,编号并记录岩质和长度,以确定实际的中风化界面。每阶每段沿坡脚彻一条和沿垂直坡脚线开挖两条400300排水沟,根据现场实际情况确定排放点或用污水泵抽水。2、清孔成孔后

12、应清孔,用6分水管将压力清水送至孔底清孔,边清边往外拔管,重复几次,直至流出孔外的水变清为止。然后再将水管插至孔底,拔掉孔外水管接头,让孔内清水大气压作用下流出孔外。3、锚筋制安锚筋安前应除泥除锈,按设计要求焊接时对中支架和进行防腐处理。4、注浆插筋完毕后,开始灌注水泥砂浆。砂浆强度为M30,使用材料为525#水泥和长江砂。严格按配合比计量,搅拌均匀并过滤,用注浆泵注浆,注浆管采用高压硬塑料管。注浆时将注浆管插入距锚孔底50-100mm,然后压入水泥砂浆。压浆过程中,缓慢地拔出注浆管,直到注满,注浆加压至0.30.4Mpa。在注浆作业开始和中途停止较长时间,注浆前应用清水润湿泵和注浆管线。在注

13、浆完毕后或距下一次注浆时间较长时,应及时浆注浆管线清洗干净。砂浆硬化后未能充满锚孔时,应进行二次补浆。(五)肋柱、肋梁施工1、脚手架搭设浇筑挡墙用脚手架以锚杆施工脚夫手架改搭而成。立杆间距1 m,横杆间距扎筋时为1.5m,支模后加密为0.75m。挡板模板外背水平双管,间距500,短钢管外抵支撑,加设独立支撑系统。2、肋板钢筋工程喷射砼板钢筋采用绑扎搭接,肋柱、肋梁钢筋采用单面搭接焊。绑扎搭接和焊接接头必须符合规范要求。钢筋绑扎好后安装泄水管,用100PVC管,绑扎固定于钢筋网上。PVC管内填废水泥袋和粗砂。施工缝外钢筋留置和模板装配详见后图。3、模板施工锚杆护坡采用逆作法施工,肋柱底模和侧模采用50mm厚的木模,且按钢筋网间距锯成锯齿状。肋柱梁正面模板采用钢模。模板固定采用三排脚手架,立杆、模杆间距均为1000mm。模板支撑采用45角斜撑750750,模板断撑于横背杆上,地面端。4、肋梁、肋柱浇筑砼肋梁柱浇筑砼为C30,喷射砼C20。由于每施工段一次性用砼量较小拟采用现场自拌砼。砼配制原材料为:水泥:地维普通32.5;砂:特细沙, m0.6;石子:碎石12砼搅拌采用350L涡浆式砼搅拌机。喷射砼采用砼喷射机。砼搅拌必须严格控制原材料质量,并按规定送检,不合格原材料严禁使用。每盘砼必须计量。砼运输:砼运输采用

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