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1、天津天瑞水泥有限公司400万吨/年水泥粉磨站工程矿渣堆棚及输送破碎地坑降排水深基坑支护施工方案目 录一、编制说明 第2页二、适用范围 第2页三、工程概况 第2页四、施工方案 第4页1、施工流程 第4页2、降、排水施工 第5页3、钢板桩支护施工 第9页五、施工准备 第21页六、施工进度计划 第23页七、安全事故应急救援预案 第23页八、安全防护和文明施工 第25页九、附件1、矿渣破碎地坑及输送地道降排水深基坑支护施工进度计划2、矿渣破碎地坑及输送地道降、排水施工图（SWY-TJTR-002-SGFA-001）3、矿渣破碎地坑及输送地道土方开挖图（SWY-TJTR-002-SGFA-002）4、矿
2、渣破碎地坑及输送地道钢板桩帷幕墙施工图（SWY-TJTR-002-SGFA-003）5、矿渣破碎地坑及输送地道-6.000m钢板桩围檩、支撑施工图（SWY-TJTR-002-SGFA-004）6、矿渣破碎地坑及输送地道-8.000m钢板桩围檩、支撑施工图（SWY-TJTR-002-SGFA-005）7、矿渣破碎地坑及输送地道-6.000m钢板桩围檩、支撑节点详图（SWY-TJTR-002-SGFA-006）8、矿渣破碎地坑及输送地道-8.000m钢板桩围檩、支撑节点详图（SWY-TJTR-002-SGFA-007）一、编制说明1、编制目的指导矿渣堆棚及输送破碎地坑降排水及深基坑支护施工，保证破
3、碎地坑工程工程质量和施工安全2、编制依据1.1 天津天瑞水泥有限公司400万吨/年水泥粉磨站工程A标段矿渣堆棚及输送施工图纸1.2 天瑞大港粉磨站工程岩土工程勘察报告1.3 执行标准建筑基坑支护技术规范 （JGJ 120-99）建筑施工手册 （第四版)基坑降水手册土力学与地基基础二、适用范围适用于天津天瑞水泥有限公司400万吨/年水泥粉磨站A标段工程矿渣堆棚及输送破碎地坑降、排水及基坑支护施工。三、工程概况1、工程概况1.1 本工程为天津天瑞水泥有限公司400万吨/年水泥粉磨站工程A标段矿渣堆棚及输送破碎地坑，施工地点位于厂区西侧，熟料卸车及输送南侧，1#道路东侧，场地0.000标高相当于绝对
4、标高3.850m，现场自然地面标高为0.000m，基坑呈矩形（详见矿渣堆棚及输送土方开挖图），基底深度-11.100m（含换填厚度），矿渣破碎地坑及输送地道为池体结构。混凝土：地坑采用C30S8抗渗混凝土，其它采用C30混凝土。1.2 工程地质条件1.2.1 拟建场地概况根据岩土工程地质勘查报告，拟建场地地貌单元属于滨海堆积平原，拟建场地原多为芦苇荡、沟、塘，勘察前已基本垫平。场地地形平坦，勘探孔高程为1.69m2.01m。1.2.2 场地地层分布及土质特征与分布规律本次勘察最大勘探深度70m范围内所揭露地基土均属第四系全新统及上更新统部分堆积层。地基土按成因时代可分为如下七个工程地质大层：第
5、大层（Q4ml）：人工填土，主要以黄褐色粘性土为主，含有少量植物根系等，结构紊乱，均匀性差。 该层厚度为0.50m2.10m。第大层（Q4al）：粉质粘土，第四系全新统河床河漫滩相沉积，黄褐色，含锈斑，呈软可塑状态，中高压缩性。该层厚度为0.40m2.00m，部分孔缺失该层。第大层（Q4m）：第四系全新统中组浅海相沉积，按土的力学性质将其分为如下三个亚层：第1层：淤泥质粉质粘土，灰色，含有腐殖质斑点及少量贝壳碎片，流塑状态，高压缩性。 该层厚度为0.70m1.70m。第2层：粘性土与粉土互层，灰色，含贝壳碎片，粉土呈稍密、中压缩性，粘性土呈流塑状态，高压缩性。该层厚度为4.80m7.30m。第
6、3层：粉质粘土，灰色，含有少量贝壳碎片及少量有机质，呈软流塑状态，中高压缩性。该层厚度为2.20m4.90m。第大层(Q4h)：第四系全新统沼泽相沉积，按其物理力学指标将其分为如下二个亚层：第1层：粉土，灰色，含腐殖质碎屑，呈稍密中密状态，中压缩性。该层厚度为1.50m6.40m。第2层：粉质粘土，浅灰色，夹薄层炭质土，向下渐变为灰黄色，含腐殖质碎屑，呈软流塑状态，中压缩性。该层厚度为1.10m6.00m。第大层(Q3al)：第四系上更新统河床河漫滩相沉积成因，按其物理力学指标将其分为如下三个亚层：第1层：粉质粘土，黄褐色，含少量贝壳碎片及锈斑，呈可塑状态，中压缩性。该层分布不均，厚度为0.8
7、0m5.80m，部分孔缺失该层。第2层：粉砂，黄褐色，含贝壳碎片及锈斑，呈饱和、中密密实状态，中低压缩性。纵向分布不均，该层厚度为2.20m14.20m。第3层：粉质粘土，黄褐色，含有锈斑，具层理，呈可软塑状态，中压缩性。该层厚度为2.10m5.70m。第大层(Q3mc)：粘土，第四系上更新统滨海潮汐带相沉积成因，灰褐色，可软塑，中压缩性。钻孔揭露该层最大厚度为1.50m 5.90m，静探孔未穿透。第大层(Q3al)：第四系上更新统河床河漫滩相沉积成因，按其物理力学指标将其分为如下七个亚层：第1层：粉质粘土，灰黄色，含有铁锰浸染，夹粉土团，呈可塑状态，中压缩性。该层厚度为0.80m2.90m。
8、第2层：粉土，灰黄色，呈湿、密实状态，中低压缩性。分布普遍，该层厚度为1.50m5.10m。第3层：粘土，黄褐色，含有铁锰浸染，局部夹粉土团及灰绿色条纹，呈可塑状态，中压缩性。该层厚度为0.90m4.80m。第4层：粉砂，褐黄色，呈饱和、密实状态，中低压缩性，顶部夹粉土薄层，矿物成分以石英、长石、云母碎屑为主。场区内普遍分布，该层厚度约为5.40m8.00m。第5层：粘土，黄褐色，含有铁锰浸染，局部夹粉土薄层，呈可塑状态，中压缩性。该层厚度为7.30m11.10m。第6层：粉土，黄褐色，呈湿、密实状态，中低压缩性。分布普遍，该层厚度为2.30m5.00m。第7层：粉质粘土，黄褐色，含有锈斑、有
9、机质，呈可塑状态，中压缩性。揭露该层最大厚度7.80m，未穿透。1.3 水文地质条件1.3.1地下水类型及水位拟建场浅层地下水属于潜水。主要由大气降水及附近河流补给，经蒸发方式排泄。其中第2层互层中的粉土、第1层粉土、第2层粉砂为相对含水层。勘察期间（2010年2月）实测地下水稳定水位埋深1.301.52m；地下水位随季节变化略有波动，年均变幅约为0.8m左右。四、施工方案降排水方案：由于此工程所处地区土壤渗透性差，基坑深，工期紧，降、排水施工采用深井井点降水与基坑底挖集水井和排水沟明排相结合的方式进行基坑降、排水。基坑支护方案：根据现场地质条件，为防止周边已施工完得预制管桩发生偏位，按照先深
10、后浅的原则进行施工，考虑1#道路已经施工完毕，进行大开挖将破坏路基，所以拟定将表层土方开挖至-5.000m后，采用12m长I36b钢板桩进行支护施工，同时考虑到A轴4线、5线承台桩基维护，在承台桩基东西两侧均打钢板桩进行支护，再进行基坑土方工程和主体结构施工。具体施工方法如下：1、施工流程 堆棚B轴柱、挡墙施工测量放线井点降水土方开挖至-5.000m钢板桩支护施工土方开挖至-7.000m-6.000m钢板桩围檩、支撑施工土方开挖至-9.000m-8.000m钢板桩围檩、支撑施工土方开挖至-11.100m基底清理、挖排水明沟、集水井下泥浆泵、污水泵进行降、排水换填、垫层施工矿渣破碎地坑及输送地道
11、施工施工缝、伸缩缝处防水施工、移除水泵土方回填至-9.000m-8.000m钢板桩围檩、支撑拆除及防水施工土方回填至-7.000m-6.000m钢板桩围檩、支撑拆除及防水施工土方回填至-5.200m钢板桩拔除土方回填至堆棚A轴柱基底标高堆棚A轴柱、挡墙施工土方回填至地坪换填底标高。2、降、排水施工由于此工程所处地区土壤渗透性差，基坑深，工期紧，所以考虑降、排水施工采用井点降水与集水明排相结合的方式进行基坑降、排水。基坑开挖深度为11.1m，根据在此类地质条件下井点降水经验计算，井深初步设定为30米，根据单眼井影响半径计算本工程开挖无地下水时R=6.0米，由于地下水位埋深为1.3米，要求降水工期
12、短且所开挖土层的土质水渗透系数小，为达到降水效果采用单排井点沿基坑周边布置。同时考虑冬季为天津地区枯水期，矿渣破碎地坑及输送管井降水施工周边总长156.8米，共计14眼降水井（详见矿渣破碎地坑及输送降、排水施工图），每口井内安装1台50泥浆泵，打井开孔500mm井管400mm。2.1 施工工序：井桩定位挖洗井用泥浆坑钻机就位钻井成孔下管管外间隙回填粗砂洗井成井降水施工移除水泵降水井维护土方开挖下泥浆泵、污水泵进行降、排水移除水泵土方回填。2.2 施工方法：2.2.1 井桩定位：按照施工方案拟定的井点位置进行测量放线，定出井点位置，每个井点中心采用木桩定位，并用白灰在周边300范围内画圈进行标记
13、。2.2.2 挖洗井用泥浆坑：采用200型液压反铲式挖掘机在矿渣堆棚及输送降水平面布置图指定泥浆坑位置挖2m2m2m泥浆坑，以保证洗井排水。2.2.3 钻机就位：在布置井桩验收合格后，钻机即进场就位，钻机周围要求作业面平整，机架稳定且与地面垂直，施工作业面内有充分的水源和泥浆循环设备。2.2.4 钻井成孔：在钻井队进场后即将井径、井深（井径500mm，井深30m）等参数以书面形式对其进行技术交底，钻机就位后钻井队即按照技术交底明确的井径、井深进行钻井施工，钻井施工时要保证连续成孔，保证成孔的垂直度，泥浆配制要合理，防止塌孔埋钻孔匙的现象出现。2.2.5 下管：在钻孔达到预计深度30m后，采用0
14、.5寸钢丝绳进行井管下管，最下层管底采用木板进行封堵，管外壁包2层80厚的纤维滤水网，管与管之间采用竹片+8#铁丝进行加固，下管时作业面内要求有充足的管材以保证下管的连续性，下管提升设备灵活可靠，保证管与管之间的连续、牢固，防止错口。2.2.6 管外间隙回填粗砂：在下管前应进行回填料（粗砂）的备料，在下管完成后即对管外间隙进行粗砂回填做为井点降水滤水层，粗砂回填需回填至降水井井口以下200mm。2.2.7 洗井：在管外间隙回填粗砂完成后即抽取泥浆坑内清水利用泥浆循环设备进行降水井洗井，洗井需洗至降水井内排除的水清澈不含泥浆为止。2.2.8 成井：在洗井完毕后本眼降水井即成井。2.2.9 降水施工：成井后即进行现场降水电源、降水排水管布置，布置完成后利用井绳将50泥浆泵下入降水井内，泥浆泵离井底1.5m。在下泵完成后，接通电源进行正常降水施工，在降水施工过程中派专人24小时进行看护。2.2.10 移除水泵：在土方开挖前1天通知降水队伍进行降水井内泥浆泵、降水电源及降水排水管等对土方开挖有影响的材料、设备及构件的移除，防止由于土方开挖导致材料、设备及构件的损失。2.2.11 降水井维护：购买成品草帘，在土
