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1、2024年电动葫芦安全技术15篇 目录 龙门桥式起重机电动葫芦安全技术交底 1.作业条件 (1)起重机路基和轨道的铺设必须符合原厂规定要求,轨道接地电阻应按有关规定执行。 (2)使用电缆的龙门式起重机,必须设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部附近。 (3)用滑线供电的起重机,应在各滑线两端标有鲜明的颜色,滑线须设置防护栏杆。 (4)电动葫芦在露天工作时,电动机应有防雨雪设施。 2.作业前的检查和启动 (1)轨道应平直、连接螺栓无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物,龙门式起重机应松开夹轨器。 (2)作业前重点检查: 机械结构的外观应正常; 紧固件应坚固; 钢丝绳的磨损符合规定; 各安全限位装
2、置应齐全可靠。 (3)接通电源前应先把控制器拨到零位,接通电源后检查起重机金属结构部分,确认无漏电方可上机。上、下操作室必须使用专用扶梯。 3.作业中安全注意事项 (1)开动前,先要鸣声示意,重物提升和下降操作要平衡,提升大件不得用快速,吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经主管安全部门批准并有相应的安全措施。 (2)吊运的重物应在车间安全通道上空通行,严禁行人从设备上通过。 (3)吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速和倒退。两台起重机同时作业时,应保持35米距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。 (4)严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台上去。 (5)操作人员由操作室或房架走台通过仓门进
3、入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置,否则必须事先切断电源。 (6)露天作业的龙门式起重机如遇暴雨或六级以上大风时应停止作业,并锁紧夹轨器。 (7)龙门、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时,应修理加固,使主梁挠度恢复正常方可使用。 4.作业后安全注意事项 (1)作业后,桥式起重机应将吊钩提升到轨道与地面的中间,将跑车停在两条轨道中间,龙门式起重机应将夹轨器锁紧。 (2)将控制开关拔到零位,切断电源,关闭并锁好操作室门窗。 电动葫芦的使用安全技术 1新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。 2在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地
4、面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。 3动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分 是否正常可靠。 4在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。 5安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。 6 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。 7 工作完毕后必须把电
5、源的总闸拉开，切断电源。 8电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。 9在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。 10调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量s≤v/100（v为负载下一分钟内稳定起升的距离）。 11 钢丝绳的报废标准： 钢丝绳的检验和报废标准按cb/t5972-1986起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范执行。 12电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。 13钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。 14电动葫芦不工作
6、时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。 15 在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。 16 使用中应特别注意易损件情况。 17 1020吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。 电动葫芦操作安全技术交底 工程名称 箱梁预制 交底地点 交底组织单位 梁场安质部 交底负责人 施工单位 机械工班 接收负责人 交底内容：交底 1.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。 2.电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。 3.作业开始
7、第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。露天作业时，应设防雨棚。 4.电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。 5.起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。 6.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。 7.使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如。人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。 8.在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。 9.在起吊中不得急速升
8、降。 10.电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm。否则应清除油污或更换制动环。 11.作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。 编制：复核：签发： 门式、桥式起重机与电动葫芦操作-安全技术交底记录 安全技术交底记录编号 工程名称:*工程 施工单位:*建筑工程公司 交底提要:门式、桥式起重机操作安全交底交底日期:*年*月*日 交底内容:门式、桥式起重机与电动葫芦操作安全技术交底 l.起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于4n。 2.门式起重机在轨道上行走需要较长的电缆,为了防止电缆拖地面受损,需要设置电缆卷筒。配电箱应设置在轨道中部,能
9、减少电缆长度。 3.用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。 4.轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。 5.门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求。 (1)机械结构外观正常,各连接件无松动; (2)钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固; (3)各安全限位装置齐全完好。 6.操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机;上、下操纵室应使用专用扶梯。 7.作业前.应进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关曼敏有效后,方可作业。 8.开动前,应先发出音响信
10、号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应拴拉绳防止摆动。 9.吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施。 10.重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过。空车行走时,吊钩应商地面2m以上。 11.吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时,应保持35m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。 12.起重机行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用。 13.作业中,严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。 14.操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时,应有自动
11、断电联锁装置或事先切断电源。 15.露天作业的门式、桥式起重机,当遇六级及以上大风时,应停止作业,并锁紧夹轨器。 16.门式,桥式起重机的主梁挠度超过规定值肘,必须修复后方可使用。 17.作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置;桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间,吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。 18.作业后,应将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。 19.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无撮电,接地装置应良好。 20.电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。 21.作业开始第一次吊重物时
12、,应在吊离地面100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。露天作业时应设防雨棚。 22.电动葫芦严禁超载起吊。起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。 23.起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时。重物离地不宜超过1. 5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。 24.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。 25.使用悬挂电缆电气控制开关时,绝缘应良好,滑动应自如,人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。 26.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。 27.在起吊中不得急速升降
13、。 28.电动葫芦在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm。否则应清除油荇或更换制动环。 29.作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。 审核人*交底人*接受交底人* 本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。 门式、桥式起重机与电动葫芦操作安全技术交底 1起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4。 2门式起重机在轨道上行走需要较长的电缆，为了防止电缆拖地面受损，需要设置电缆卷筒。配电箱应设置在轨道中部，能减少电缆长度。 3用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。 4轨道应平直，鱼尾
14、板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。 5门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求。 (1)机械结构外观正常，各连接件无松动； (2)钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固； (3)各安全限位装置齐全完好。 6操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。 7作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。 8开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。 9吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全
