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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date合工大-化工原理课程设计卧式多室流化床卧式多室流化床干燥装置的设计课 程 设 计设计题目 卧式多室流化床干燥器的设计 学生姓名 学 号 专业班级 指导教师 2013年06月22日-目 录 摘要. .1一 设计任务书.21.1设计题目.21.2操作条件.21.3设计基础数据.21.4设计图纸.2二干燥简介.32.1干燥技术.32.2干燥设备.32.3我国干燥设备特点.3
2、2.4干燥设备的发展趋势.4三卧式流化床干燥实验.43.1设计目的.43.2干燥流程简介.4 3.3优化后的流程图及说明 .6四工艺计算.74.1物料和热量衡算.74.2流化速度的确定.94.3流化床层底面积计算.104.4干燥器的宽度和长度.114.5干燥器高度.124.6干燥器结构.124.7管径的计算及管道的选择.14五 附属设备的选型.155.1送风机和排风机.155.2气固分离设备.165.3供热设备.175.4供料设备.175.5空气净化装置以及各种阀门.18六 卧式多室流化床干燥装置的设计计算结果汇总.19七 认识与体会.20八 参考文献.20摘要:在化学工业中，为了满足生产工艺
3、中对物料含水率的要求或便于储存、运输，常常需要用到干燥过程。本次化工原理课程设计的任务是设计一种卧式多室流化床干燥器，将颗粒状物料的含水量从0.04降至0.004，生产能力为1.3万吨。来自气流干燥器的颗粒状物料用星形加料器加入干燥器的第一室，再经过其余的四个室，在40.3下离开干燥器。湿度为0.01的空气经翅片换热器（热载体为400kPa饱和水蒸气）加热至80后进入干燥器，经过与悬浮物料接触进行传质传热后，温度降至67。最后将尾气通过旋风分离器，以提高产品的收率。流程中采用前送后抽式供气系统，维持干燥器在略微负压下工作。通过查阅资料和选用公式设计，干燥器较好的设计结果为：床层底面积4.25m
4、2，长度与宽度分别取2.5m和1.7m，高度3.5m，隔板间距0.5m，物料出口堰高0.79m。分布板开孔率13.38%，总筛孔数180951个，孔心距5.2mm。此外，还确定了合适的送风机、排风机、旋风分离器、换热器和空气过滤器等附属设备及型号。关键词：干燥；卧式多室流化床；颗粒状物料；热载体卧式多室流化床干燥装置的设计一设计任务书设计题目： 年产23000吨卧式多室流化床干燥装置的设计 学号： 姓名： 专业：制药工程 指导教师： 金老师 1.设计题目试设计一台卧式多室流化床干燥器，用于干燥颗粒状化肥，将其含水量从0.04干燥至0.004，生产能力（以干基产品计）为3000 kg /h。2.
5、操作条件（1）干燥介质 热空气 初始湿度H0 0.01 kg水/ kg干气 预热器入口温度t0 25 离开预热器温度t1 80（2）物料入口温度 30（3）加热介质 饱和蒸汽、压强392.4kPa（4）操作压强 常压（5）设备工作日 每年330天，每天24小时连续运行3.设计基础数据（1）物料参数 颗粒平均粒径d=0.14 干物料比热容=1.47kJ/(kg. ) 固相密度 =1730 堆积密度 =800 临界湿含量=0.013（干基）（2）物料静床层高度=0.15（3）干燥装置热损失为有效传热量的15。 4.设计图纸 现场工艺流程图一张二干燥简介 1.干燥技术在人类的生产和生活中，经常遇见需要把一种物体的湿分除去的情况。这种物体可能是固态，还可能是气态或液态。而湿分在大多数情况下是水分，当然还可能是其他的成分，例如无机酸、有机溶剂等。这种除去物体湿分的过程就称为“除湿”。人们根据原理的不同，将除湿方法分为蒸发、机械脱水和干燥等。一般情况下干燥去湿又称为热物理法，干燥就是利用热能使湿物料中的湿分(水分
