生产运营精细化管理概述第二章

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1、第二章 生产运营精细化管理概述一、精细化管理内涵科学管理理论在我国发展至今，在制造型企业得到了较为广泛的运用，产生 了深远影响。而且在企业精细化实际管理活动中，恰当的生产绩效衡量标准、科 学化的管理处于核心位置。一方面，精细化管理活动目前在我国高校财务、医疗、 城市规划、学校内涵建设、研究生培养等方面得到了较多实践。另一方面，仅从 管理理论的发展历史来看，我国企业同欧美、日本企业的管理水平仍存在较大差 距。因此，国内学者对精细化管理的内涵进行了深入探讨。张青认为精细化管理 是把泰勒的科学管理理论，从生产部门放大到所有业务部门的一门应用性管理技 术，强调成本控制、提高效率、保障质量和服务品质，以

2、实现企业生产力的最优 化。14王殿龙认为精细化管理不是一种具体的管理方法而是一种管理理念，所 谓的精细化管理是企业通过不断追求精与细努力，以实现最优管理目标的过程。 15在企业生产运营中，精细化管理首先是对目标的精准定位，辅以精准手段， 加上高效的过程管理，共同构成了精细化管理的定义。所谓生产运营精细化管理 是企业实施的一种管理模式或体系，即采用内部市场化的方法，在企业内部通过 市场机制将事先确定的管理目标进行精细化，是管理人员深入参与生产运营活动 查找、处理管理问题，为生产运营提供管理服务，提高生产运营效率的过程。这 种管理模式通过内部市场化产生的利益和成本机制，科学配置与管理相关的人、 财

3、、物、信息等资源，总体调控生产和管理流程，最终将精细化管理落实到位， 从而实现提高企业生产运营效率和企业的整体执行能力的目的。二、精细化管理基本理论(一)科学管理理论科学管理之父泰勒(Taylor)认为科学管理的终极目的是最大程度地提高企 业生产效率，这也是提高雇主和雇员经济收入的基础。泰勒认为，企业为了最大 程度地提高生产效率，主要依靠管理方式的优化改进，并用科学的管理方法代替 传统的经验管理。16泰勒的科学管理理论突出强调企业不仅要将科学化和标准化 引入管理理念，而且指出实施科学管理的核心问题是革新员工的思想，要求企业 彻底改变管理者和工人的精神状态。按照科学管理理论，要分解工人的一切行动

4、， 并进行科学研究，以科学的管理方法代替老旧的经验，科学地选拔筛选工人，对 这些合格的工人进行再教育和培训，并形成激励效益，进而提高企业员工的整体 生产效率。大量的企业生产管理实践也证实，通过管理人员与工人密切合作的科 学管理，可以有效促进员工的职业成长，保证企业生产运营，因此，科学管理理 论被视为现代化企业管理活动的科学依据。（二）质量管理理论根据戴明的观点，质量是生产市场上最经济的手段，当产品质量提高时，生 产率会自动提高。质量管理理论的内容主要体现在企业生产运营的十四个方面， 具体如下：（1）企业要树立改善产品和服务，为社会提供就业机会的长期使命维 持企业竞争力，确保企业生存和发展；（2

5、）企业管理者要接受新的理念。在新的 经济时代，管理者必须认识到自己的管理责任；（3）质量不全取决于检定。必须 将质量渗透到产品的生产运营过程；（4）企业生产运营为了建立长期的忠诚度和 信任度，不能只根据市场价格进行交易，偶尔也要考虑社会道德因素；（5）企业 必须通过不断改进生产和服务系统以达到降低成本、提高生产效率和质量的目标 （6）管理者要重视员工培训工作。人们只有通过足够的培训，才能将完成将工 作做得更好；（7）要树立人性化管理理念。在管理过程中，要坚持民主亲近原则 强调团队合作，追求工作质量和效率，而不能依靠惩罚恐吓；（8）消除恐惧，企 业要赋予员工安全感，以便每个人都可以为企业有效地工

6、作并确保进行高质量的 企业生产；（9）尽可能消除部门间的隔阂与壁垒，每个部门的成员应组成团队共 同应对生产运营中，产品和服务可能遇到的各种问题；（10）取消直接面向员工 的口号、标语和数字目标，一般员工不能解决质量和生产效率的所有问题；（11） 消除与质量无关的定额和指标；（12）消除影响工作效率和质量的障碍；（13）重 视教育培训和员工自我能力的提升，满足员工未来发展的需求；（14）发挥每个 员工的个体力量，确保企业生产运营的正常运转，协同进步。17三）精细化管理理论国内精细化管理基本可以用精、准、细、严四个字概括，精是产品和服务追 求质量和价值，代表一种极致，准是信息决策的科学准确，准则合

7、理高效，细是 细化工作制度和管理，落实管理制度的执行力，严是生产运营标准和制度的严格 执行，控制生产成本，保障产品质量。精细化管理有利于解决企业管理内容宽泛， 考核和成效检验难以量化等生产运营问题，对管理层、执行层、管理制度都有着 严苛的要求。既要转变企业生产运营管理观念，又要在管理制度上寻求突破创新。 国内精细化管理理论的演变大体经历了由泰勒的管理理论发源，到日本丰田精细 化生产方式，再到今天中小企业都在采用精细化管理的技术、手段、方法、模式 的阶段性发展过程。精细化管理可以视作是企业在生产运营中通过深入细致的工 作追求高质量精加工产品的过程，同时也是科学管理理论在企业中广泛运营的理 念方法

8、。在公司生产运营中，精细化管理主要由企业管理的精细化控制，生产运作的 精细化操作，为提高生产力而进行的精细化规划管理和分析，企业管理者的精细 化核算，根据企业目标制定的合理的精细化规划构成。精细管理的本质是确保企 业生产运营的质量，确保企业生产效率，建立生产运营的质量保障体系，提高企 业核心的产品质量和服务水平。在很大程度上，精细化管理，可以为企业的发展 转型打下良好基础，为企业建立核心竞争力和品牌影响力服务。在企业内部的各 部门分工明确，各司其职，但跨部门间的合作也是必须的。精细化的操作是一项 复杂的系统工程，需要高水平的管理和精细化的控制系统的落实。因此，为了实 施复杂的管理，必须努力弄清

9、精细化管理体系的运作，彻底解决管理体系中遇到 的现实问题。从长远来看，精细化管理是未来企业的发展转型的可靠途径。现实 中，为了适应市场自由竞争的需要，实现精细化管理，建立现代化的生产管理体 系也是企业长远发展的必由之路。三、精细化成本管理方法与传统的成本管理相比，精细化的成本管理首先需要从传统宽泛的管理转变 为精细密集准确的管理，然后，才能通过加强制度建设和规范管理流程与模式， 对企业生产运营进行全面管理。精细化成本管理主要是企业针对生产运营流程， 围绕精和细两个方面进行成本控制和质量管理。在精细化成本管理中，精是努力 改进产品服务和质量，不断追求更好，精益求精；细是细分、细化，努力实现生 产

10、运营每个环节的精细化和精细化的成本管理，并通过细化、标准化和量化的方 式细分成本，然后进行成本管理和控制。精细化成本控制一般主要包括预算管理、 成本估算、成本分析、成本控制和成本评估，以最小化生产运营成本取得最大化 经济收益。精细化成本管理模式的控制对象基本覆盖企业生产运营的全过程。动 态控制和管理着企业生产运营过程的各个方面，能够优化和整合生产运营过程中 的成本资源要素。精细化成本管理不仅包括对传统成本管理的分析和评估，还包 括生产运营成本的计量运算，在实际管理过程中，能够随时进行控制调整，主要 包括以下方法。（1）作业成本法作业是连接企业资源消耗和产品成本之间的中介，同时作业也是企业生产运

11、 营活动的集合，包括生产和支持生产过程的主要活动，以及企业生产运营的各种 项目和资源消耗。作业是一个具有投入产出因果关系的实体，贯穿于企业生产运 营生的整个动态过程，构成了成本控制计算过程中可量化的核心要素。基于消耗 企业生产运营资源的活动成本核算方法易于操作，而且通过作业成本控制的核算 方法运行依赖于活动的成本核算、产品和资源的消耗。企业的生产运营会产生系 列相关活动，而活动会导致成本的发生，因此分配生产经营费用是成本管理的重 点。作业成本法是一种基于成本驱动因素理论的成本核算方法，主要根据产品生 产或企业管理过程中形成的产品与活动、活动链和价值链之间的关系，分析成本 发生的动因，选择作业为

12、成本计算对象，收集和分配生产运营费用。19在 处理直 接成本费用时，作业成本法与传统成本核算方法相一致，两种计算方法之间的根 本区别在于间接成本的计算分配。作业成本法核算的是企业生产运营时发生的所 有运营成本之和，弥补了传统成本核算中间接或间接的成本分配不真实这一缺陷（2）标杆管理法标杆管理法是企业在生产运营实践过程中，不断发现和探索同行优秀公司的 最佳实践，以此为标杆，并在此基础上与公司本身进行分析，比较和评判，不断 改善公司自身的缺陷，创造出卓越的业绩和经济效益。标杆管理法的关键是向行 业内外的标杆优秀公司学习。20企业在学习中反思并改善其业务实践，不断模仿 创新并创建自己的最佳实践。通过

13、标杆对比，公司可以了解行业产品和服务的最 高标准，并不断改进自身生产运营以满足这些条件和要求。标杆管理是一种创新 的激励管理机制，适用于诸多以制造业为主营业务的大小公司。而且标杆管理可 以帮助公司更清晰地认识自己，发现自身生产运营中存在的不足问题，解决发展 实际问题，并缩小公司与行业标杆企业的差距。（3）资产生命周期成本管理法资产生命周期管理法是比传统资产管理更为系统和全面的现代企业管理方 法。它以企业的整体资产和市场动态发展的规律，结合企业的经济发展实际，探 索市场发展的动向。主要通过对企业总体资产的运转进行规划和设计，包括必要 的设备购买，项目投资以及较低价值资产的消耗，实现资产生命周期成

14、本的管理 控制。21此外资产生命周期成本管理在企业管理过程中，不仅可以延长资产的生 命周期，降低资产使用成本，对企业进行科学管理，还以满足整个企业生产运营 发展的需要。资产生命周期管理系统的建立是基于企业长远利益，最大限度地利 用现有资产，为企业带来最优的经济效益。（4）标准成本法标准成本法在西方管理会计中占据着重要地位。它主要是根据预先建立的产 品标准成本，将实际成本与标准成本进行综合比较，对比分析核算成本差异的资 产成本计算方法。同时，它也是企业生产运营的一种成本控制系统，可以加强成 本控制衡量企业生产运营的经济效益。其方法的核心主要是按照标准成本反馈产 品生产运营成本的全过程，进而实现成

15、本的控制，主要内容包括：预估标准成本、 计算和分析成本差异、以及控制管理成本差异。19其中，实现标准成本法的关键 和前提是制定成本标准。一方面，标准成本法的重点是成本差异分析，通过差异 比较可以预先达到成本控制的目的，另一方面，成本差异分析可以进行经济效益 的过程管理，进而实现成本控制和经济效益评估的目的。标准成本法的优点是企 业生产运营成本管理更加标准化，缺点是在标准化的计算过程中通常会忽略企业 生产运营的实际成本。四、生产运营精细化管理内容精细化管理的特征是质量和细节，是对生产运营过程的关注以及对产品服务 质量的追求。从本质上讲，在制造型中小企业发展的初期，使企业相应的战略布 局和发展规划

16、与市场环境紧密结合是一项根本任务。为了实现企业转型发展期的 精细化管理，需要实时管理、监视和预测整个行业的发展波动和趋势。企业在生 产运营中为了进一步开拓战略市场，控制市场投资风险，必须认真分析各行业关 键指标的具体变化，建立科学完整的市场运作应对方案，实现精细化管理尤为必 要。22精细管理是一种现代管理理念，更是一种管理文化。主要可以通过培训， 计划，评估和奖励提高员工的素质，实现了公司利益的最大化。传统的管理模式 仅对简单的指标进行完善和评估，没有形成有效的激励机制，管理内容多是员工 在长期工作实践中形成的规范习惯的量化的工作任务23。精细化管理则反映了企 业管理者大量的时间投入和企业人文价值，管理内容也能够培育企业认同和企业 精神，并形成稳定和巩固企业文化。制造业生产运营精细化管理主要包括生产计 划、生产过程以及生产管理等方面。（一）生产计划方面生产运营精细化管理首先要求企业在生产计划制定过程中以经济效益原则， 严格控制生产成本，细化资源分配，重