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1、一、 工程概况1.工程简介滨海新区西外环高速公路（津汉高速-海景大道）工程北接滨海新区规划津汉高速公路，向南分别跨越京津高速、第九大街、津滨高速、津塘二线、天津大道、津晋高速，最后与海景大道相接。该项目是滨海新区规划的“1环11射、5横5纵”的路网骨架中滨海环线的重要组成部分。对落实城市空间战略布局，串联滨海各功能区，构建新区南北快速通道，引导区域土地开发，完善新区客货系统分离，编制便捷交通网络具有重要作用。滨海新区西外环高速公路（津汉高速海景大道）工程第一标，工程地点位于宁河县境内由唐津高速、永定新河、潮白新河形成的三角形区域内，总体走向为东北向西南方向，起点桩号K0+000，终点桩号K3+
2、102.951，与第二标段的永定新河特大桥北侧桥头顺接，全长3102.951米。本标段范围内现状基本为北淮淀村大面积养殖虾池及淮淀砖厂。本工程软基处理桩基类型部分为先张法预应力砼管桩。2、设计主要技术指标（1）根据地质情况，设计桩长为14米，桩径均为400mm，壁厚60mm，桩间距2.53.0米，桩顶设桩帽。（2）本标段共有管桩489根，桩长14m，总计6846m。（3）本工程管桩类型为PTC型，实行正方形布桩。（4）桩基施工完成后按建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003进行验收，并按规定对桩的施工质量进行检测。二、施工方案选择图纸设计要求采用静压法进行施工，但是静压桩机要求场地比较宽畅，
3、同时静压桩机对接地压力要求也比较高，由于本工程工作面比较狭窄，现有地基承载力又不能满足静压桩机对地基的要求，而锤击法打桩机对场地和地基的承载力要求相对不高，同时依据图纸路基路面说明，若场地受限制可采用锤击沉法施工，因此我标段选用锤击法进行管桩施工。三、施工组织网络体系：（1）施工组织网络体系：我项目部为尽快组织完成本标段内虾池及坑塘的抽水清淤工作特组织成立专项小组，由项目经理任组长，带领相关各系统人员各司其职，协助、督促施工作业队共同完成好此项工作。（组织网络体系图如下） 1、项目经理岗位职责：项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负责；主持内部行政管理工作，
4、包括人员调配、财务管理和对外协调等。2、副经理岗位职责：主抓安全、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理，负责组织指挥施工生产和内部考核。并负责项目的成本核算、计量、统计和与技术部门协调做好项目变更、洽商等工作。3、项目总工程师岗位职责：主抓技术工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作，分管施工技术部。4、外协副经理岗位职责：针对本工程涉及的拆迁、切改任务繁重、面广的特点，我项目特设置外协副经理主要负责与沿线虾池、坑塘的权属单位和地上、地下障碍物产权单位的协调工作，为施工创面提供条件。5、其他各个部门科室岗位职责：按照公司相关项目管理内容进行分配（2）物资材料供应计划
5、工程所需材料由项目经理部统一供应，软基处理所用管桩已于供应商签订完供货合同。进场材料必须检验品种、规格、数量、质量，并要求供应商提供相应的质量证明，现场材料应有明显标识。材料在使用前必须进行相关原材料检测试验，并由监理组批复后方可使用。四、施工工艺流程及工艺要点桥头地基深层处理原则上分为两个区段：第一段为桥头密集段，第二段为过渡段（PTC桩布置较桥头处理段桩长较短、桩距加大），以确保路基工后沉降量实现由桥头到一般路段的均匀过度。4.1材料要求根据国家标准先张法预应力混凝土薄壁管桩（JC888-2001），选用PTC400 60 812A JC888-2001（即预应力混凝土薄壁管桩，管径400
6、mm，壁厚60mm，单节桩长812m，优等品），满足先张法预应力混凝土薄壁管桩（JC888-2001）规范规定。4.2管桩施工方法及技术要求准备工作PTC桩的施工必须配备性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备，在施工前做好机械设备的保养、试机工作，确保在施工期间正常作业。需配置的主要施工机械和设备如下：现场配备机械设备表 名称型号数量备注打桩机YBZJ8-151台良好发电机200KW2台良好吊车QY25C1台良好电焊机BX5004台良好索佳全站仪SET20001台良好经纬仪DJ62台良好索佳水准仪B202台良好（1）打桩机选用步履带打桩机；打桩锤选用柴油打桩锤。根据工程地质条件、单桩竖向
7、承载力特征值、桩的规格、入土深度等因素参考下表，并遵循“桩锤匹配、重锤低击”的原则选用柴油锤。选择打桩锤参考表柴油锤型号30#36#40#50#冲击体质量（t）3.2/3.5/3.64.0/4.5/4.6/5.0锤体总质量（t）7.28.29.211.0常用冲程（m）1.63.21.83.2单桩竖向承载力特征值适用范围（kN）50015008001800桩尖可进入的岩土层密实砂层、坚硬土层、强风化岩强风化岩（N50）常用收锤贯入度（mm/10击）20402040液压锤规格（t）779（2）桩帽及垫层的设置应符合下列规定：A.桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性；B.桩帽下部套桩头用的套筒应做成圆筒
8、形，圆筒形中心应与锤垫中心重合，筒体深度应为350400mm，内径应比管桩外径大2030mm；C.桩帽套筒应与施打的管桩直径相匹配，严禁使用过渡性钢套（俗称博士帽）用大桩帽打小直径管桩；D.打桩时桩帽套筒底面与桩头之间应设置弹性衬垫（又称桩垫）。桩垫可采用纸板、胶合板等材料制作，厚度应均匀一致。桩垫经锤击压实后的厚度应为120150mm，且应在打桩期间经常检查，及时更换或补充；E.桩帽上部直接接触打桩锤的部位应设置“锤垫”，锤垫应用竖纹硬木或盘绕叠层的丝绳制作，其厚度应为150200mm，打桩前应进行检查、校正或更换。（3）送桩器及其衬垫设置应符合下列规定：A.送桩器器身宜做成圆筒形，并应有足
9、够的强度、刚度和耐打性，上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直。送桩器长度应满足送桩深度的要求，器身弯曲度不得大于1/1000；B.送桩器下端应设置套筒，套筒深度应为300350mm，内径应比管桩外径大2030mm；C.不得使用只在送桩器下端面中间设置小圆柱体的插销式送桩器；也不得使用下端面不设任何限位装置的圆柱形送桩器；D.送桩作业时，送桩器套筒内应设置硬纸板或废旧夹板等衬垫，衬垫经锤击压实后的厚度不宜小于60mm。（4）每台打桩机配备一台打桩自动记录仪。（5）在施工现场配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器、经纬仪及水准仪、长条水准尺、线锤和吊架、尼龙绳和吊锤、带铁丝罩的24
10、V低压灯泡、孔内摄像仪等施工机具。PTC桩的施工流程经纬仪调整垂直度桩位放样清表整平压实打桩机就位打入第一节桩起吊第二节桩电焊接桩检验焊接质量和垂直度打入第二节桩重复前面的打桩工艺直至设计标高检查整桩质量绑扎桩帽钢筋及连接筋、现浇注养护铺筑加筋碎石垫层报验PTC桩的施工流程图PTC桩的成品质量要求和检验标准我标段采用的PTC桩，其外径为400mm，壁厚60mm。PTC桩成品的质量要求和检验标准详见国家建筑标准设计图集的预应力混凝土管桩（03SG409），在每个工厂每批次的PTC桩进场之前，管桩必须有构件合格证，进行随机抽样检验，并附检验单，报监理工程师批准后方可进场。在运输和搬运过程中注意有无
11、损伤，管桩标记是否清晰。进场时应按下表要求进行管桩的外观质量检查：管桩的外观质量项 目质 量 要 求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩表面的0.5，每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补。桩身合缝漏浆漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补。内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此限。桩端面平整度管桩断面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断筋、脱头不允许，但预应力筋为钢丝时，短丝和滑脱钢丝数
12、量不大于钢丝总数的3%。桩套箍凹陷凹陷深度不大于10mm。内表面混凝土塌落不允许接头及桩套箍与桩身结合面漏浆深度不大于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。空洞和蜂窝不允许PTC桩的运输、起吊和堆放技术要求PTC桩由于长细比大、自重大，在起吊、运输过程中过大的动荷载易使PTC桩产生环裂，因此起吊方式采用两头勾吊法，并在吊装过程中轻吊轻放，避免产生较大的动荷载。在工地现场起吊时，安全员现场组织实施，监理进行旁站监督。汽车运输时用长挂车，装的悬臂不超过1.5m，在汽车运输时，对管桩进行绑固、分层叠放并错位而置，不超过5层。在工地现场堆放时，选择密实平整的场地或垫木支承，堆高不超过5
13、层，其质量及检验要求见下表：PTC桩的运输、起吊和堆放质量及检验要求序号检查项目质量要求检查规定备注检查频率检查方法1管桩运输运输时的桩悬臂长1.5m随时皮尺测量2管桩堆放场地密实平整或垫木随时目测3管桩堆高5层随时目测4起吊方式两端起吊随时目测PTC桩的施工技术要求A、认真检查打桩机具且符合正常运作要求；B、检查所用管桩桩身质量和管桩的生产日期和蒸养方式，经高压釜蒸养的管桩出釜冷却至常温后方可使用；常压蒸养的管桩应达到混凝土设计强度且龄期不少于14d方可施打；C、在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩身长度。D、桩位放样：根据设计文件和技术交底所确定的坐标控制点和水准点进
14、行桩位放样，采用经纬仪定出桩位。用消石灰作出桩位的圆形标记，圆心位置用小木桩标记，并保护好所作标记。根据施工图绘制桩位编号图。放样前先对基轴线和水准点标高进行复测，经监理、业主方验收后方可能进行放样。水准点位置置于打桩影响范围以外，予以保护并定期进行复测。打桩应符合下列规定：A、第一节管桩起吊就位插入地面后应认真检查桩位及桩身垂直度偏差。桩位偏差不得大于20mm。桩身垂直度偏差先用长条水准尺粗校，然后用两台经纬仪在互为90的方向上进行检测，校正后的垂直度偏差不大于0.5%。必要时，拔起管桩并在空洞内填砂后重插；B、当管桩一插入地表土后就遇上厚度较大的淤泥层或松软的回填土时，柴油锤采用不点火（空锤）的方式施打；C、管桩施打过程中，重锤低击，保持桩锤、桩帽和桩身的中心线在同一条直线上，并随时检查桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差超过0.8%时，找出原因设法纠正；在桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏；D、在较厚的黏土、粉质黏土层中施打管桩时，将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，避免在接近设计深度时进行接桩；E、当需要送桩或复打时，事先检查管桩内孔的水量，若管桩内孔充满水时，抽去部分水以后才能施打；F、每一作业班配备一名专职记录员，打桩时及时如实地填写打桩施工记录表，经当班监理人员验证签名后方可作为有效的施工记录。接桩及焊接要求：接桩时
