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1、目 录一、编制依据1二、编制说明1三、工程概况23.1工程概述23.2盖梁工程量数量23.3开、竣工日期及工程质量要求23.4自然条件概述2四、工程特点分析4五、施工总体安排55.1施工顺序55.2临时设施施工安排55.3机械设备总体配置65.4材料组织与运输65.5劳动作业组织6六、施工方法66.1主要工程量66.2施工方法66.3 质量控制及验收标准8七、施工进度计划97.1施工进度计划说明97.2施工进度计划横道图9八、施工试验、测量与监测98.1施工试验98.2施工测量10九、措施计划119.1质量措施计划119.2职业健康安全保证措施计划259.3环境保护措施计划339.4施工风险防
2、范措施计划359.5文明施工管理计划36十、附件3810.1附表一 主要机械设备使用计划表3810.2附表二 劳动力使用计划表3810.3附表三 盖梁施工计划横道图3810.4附件四 盖梁抱箍计算书38一、编制依据1.1敦化至通化高速公路建设项目敦化至抚松段施工招标文件。1.2国家及行业现行公路工程施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程。1.3吉林省高速公路施工标准化管理指南。1.4鹤大高速资源节约循环利用科技示范工程实施方案。1.5鹤大高速建设绿色循环低碳公路主题性项目实施方案。1.6现场调查的工地自然条件、区域资源条件等。1.7公路工程技术标准（JTG B01-2003）。1.8公路桥
3、涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）。1.9公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）。1.10公路环境保护设计规范（JTJ/T006-98）。1.11公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTGE30-2005）。1.12公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-2004）。1.13公路工程集料试验规程（JTGE42-2005）。1.14公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2004）。1.15公路勘测规范（JTG C102007）。1.16钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）。1.17钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）。1.18施
4、工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）。1.19建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）。1.20鹤岗至大连高速公路小沟岭（黑吉界）至抚松段第D合同段D14设计标段两阶段施工图设计。二、编制说明2.1本方案的主要内容包括盖梁的钢筋加工与安装、混凝土浇筑等。2.2本方案编制根据实际情况，在实际过程中做到切实可行，确保工程质量。2.3在实际作业过程中若发现与本方案不符，可根据实际情况对其进行修改。三、工程概况3.1工程概述明水村大桥位于白山市抚松县内，综合考虑路线接线、桥台位置、地形地貌及桥下通行要求等因素进行桥型选择及桥孔布置，本桥平面位于直线上，桥面横坡为双向2%，纵断面坡度
5、为0.6%，桥孔分三联，方案布置如下：625+525+625，上部结构采用预应力砼（后张）小箱梁，先简支后连续；下部结构桥台采用肋板台，桥墩采用柱式墩，墩台采用桩基础。中心桩号K735+972.5，起讫里程K735+756.5K736+188.5，交角为90桥梁全长432米。0、17号桥台采用Z80型伸缩装置，6、11号桥墩采用XFII-160A2F型伸缩装置。桥址区属构造剥蚀丘陵区地地貌单位，地势两侧高，中间低，桥址区地形起伏较大，地面高程一般628.00m643.23m，桥址位于明水村南侧，跨越一条宽3.5m的村村通水泥路，周围为农田及养鱼塘，桥址右侧120m有眼泉水。3.2盖梁工程量数量
6、表3.1 工程数量表序号名称类型单位数量1水泥混凝土C30混凝土m873.62钢筋HRB400kg15769.33钢筋HPB300kg109395.23.3开、竣工日期及工程质量要求该桥盖梁施工计划于2014年9月25日开工，2015年6月23日竣工，工程质量达到公路工程质量检验评定标准的合格等级。3.4自然条件概述3.4.1水文情况地址区跨越一溪流，勘察期间水面宽约2.5米，水深约0.4米，有少量近代沉积物，由于河床坡降较小，水流平缓。河流的水位、流量与季节密切相关，主要依靠山上积雪融化径流补给，以地表径流、蒸发等方式排泄，属于间歇水。地下水埋深3.607.20m，标高626.50m629.
7、60m。按地下水的含水岩组组合特征该水文地质单元为第四系松散岩类孔隙水。主要接受大气降水入渗、松散含水层越流及山坡面渗透补给，与附近的地表水系也存在水力联系，呈互补关系。以地表蒸发及侧向径流方式排泄。取地表水及地下水水样各一组，地表水据水质分析资料：PH=7.65，总碱度：11.5mmol/L，游离CO2：0.0mg/L，侵蚀性CO2：0.0mg/L，HCO3：701.7mg/L，SO42-：726.69mg/L，CL-：372.26mg/L，Ca2+：240.48mg/L，Mg2+：164.11mg/L。地下水据水质分析资料：PH=7.5，总碱度：10.0mmol/L，游离CO2：0.0mg
8、/L，侵蚀性CO2：0.0mg/L，HCO3：610.17mg/L，SO42-：736.3mg/L，CL-：389.98mg/L，Ca2+：210.42mg/L，Mg2+：170.18mg/L。综合上述地表水和地下水水质分析成果，依据公路工程地质勘查规范（JTJ064-98）判定：地表水对混凝土具结晶类弱腐蚀性，地下水对混凝土具结晶类弱腐蚀性；依据岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009版）判定：地表水在长期浸水的情况下，对混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；地下水在干湿交替的情况下，对混凝土的钢筋具弱腐蚀性。3.4.2地质概况桥址区覆盖层主要为第四系全新统（Qh）的碎石土，第四系更新
9、统（Qp）的粉质黏土、中砂、粗砂、卵石土、漂石、草炭土，下伏基岩为太古界鞍山群杨家店组（Arl）的绿泥石英片岩。桥址处于区域地质构造活动影响相对较弱地带，未发现影响场区稳定性的地质构造，场地稳定性较好。3.4.3气象桥位所处地区属中温带大陆性季风气候区，四季变化明显，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季凉爽，冬季漫长而寒冷。年平均气温4.3，极端最高气温为29，极端最低气温为-37.7，年平均降雨量744.3mm，最大日降雨量94.9mm，年平均蒸发量1126.5mm，最大冻深126cm，最大积雪深度39cm。初霜期最早在9月初，最晚在10月初，终霜期最早在4月下旬，最晚在6月中旬，年平均无霜期1
10、07天。3.4.4地震根据建设部抗199313号文和吉林省城乡建设环境保护厅吉建抗字19934号文的规定及吉林省地震动参数区划工作图对地震区域的划分，本桥址区地震动峰值加速度为0.05g，地震基本烈度为度。四、工程特点分析本桥盖梁施工工程量较大，施工工期紧，任务重，为确保按合同要求完成工程，必须投入足够的人员、设备、材料、资金等各种施工资源，方能为工程顺利实施打下良好基础。本桥盖梁形式只为一种形式，尺寸为1110cm180cm140cm，总共32个。五、施工总体安排5.1施工顺序盖梁施工：测量放线立柱抱箍安装底板模板铺设钢筋加工安装侧模安装混凝土浇筑保湿养护5.2临时设施施工安排5.2.1临建
11、规划明水村大桥临建设在桥址左线附近处，包括生产和生活区，合理规划使用面积，尽量减少临建施工费用。5.2.2施工便道该大桥的施工便道有G201国道进入，便道约3.8km。施工便道宽度4.5m，路面结构为泥结碎石路面，泥结石厚度20cm，便道每200米设一处会车道，错车道左右交错布置，会车处便道宽6.0米，长15米，便道要保证12米长材料运输车顺利通行、重车雨天正常行车。 沿桥位纵向设置一条施工便道，应能满足大型施工机械通行。5.2.3混凝土拌合站为保证施工质量，混凝土采用拌合站集中拌制，混凝土罐车输送。在项目部二工区设置搅拌站1座，型号为2HZS120，设置原则要充分考虑混凝土需用量与生产能力的
12、配套。搅拌系统均采用电子自动计量系统，经标定后投入使用。5.2.4施工用电线路所经地区电网较发达，主要乡镇均分布有10KV电力线，但线径较小，需重新架设线路。与当地工程电力部门沟通后从附近电网接入。电力线路采用架空或深埋的方式设置，采用400KVA变压器引入施工区采用高空架设，进入施工现场后采用加设套管后埋入地底，确保电力线路的使用安全，为防止停电等其他情况，另配置一台200KVA发电机。5.2.5施工、生活用水明水村大桥工程用水及生活用水采取打井取水，经沉淀池沉淀后经试验后方可使用。5.3机械设备总体配置本桥机械设备总体配置见附表一“主要机械设备使用计划表”。5.4材料组织与运输施工用钢材等
13、材料由项目部统一进料并由加工厂加工成型运送至现场，地材由于区域内有建筑市场，均可在沿线采购。5.5劳动作业组织成立明水村大桥盖梁施工班组负责组织施工，根据工程特点和工程数量，合理配置劳动力资源，并根据工程需要动态调整，施工人员安排见附表二 “劳动力计划表”。六、施工方法6.1主要工程量该桥墩柱共有32个盖梁，混凝土设计用量873.6m。6.2施工方法（1）施工准备： 桥墩在立柱施工完成后，根据盖梁设计标高返算出抱箍钢带下缘在墩柱的确切位置，并做好标记，以便抱箍准确就位。为方便盖梁底模的安装，在浇注混凝土时，墩柱顶混凝土标高按比设计标高高5cm控制。（2）墩柱顶凿毛待墩柱混凝土达到设计强度的75
14、%以上后，对墩柱顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，凿毛至新鲜混凝土，并用空压机吹干净。标高控制在比设计标高高3cm左右，以便于安装盖梁底模。（3）测量放样在盖梁施工前，对墩柱进行施工测量，作为安装盖梁底模的依据。墩柱施工测量与控制的内容包括：墩柱中心位置测量、立柱顶高程测量。墩柱中心测量采用全站仪进行测量；高程测量是根据施工中设立的临时水准点，用水准仪直接进行，也可以三维坐标控制测量。（4）模板支架、底模的制作与安装盖梁模板支架采用50a工字钢纵梁，每侧1根工字钢，单幅桥墩工字钢长25m，横向用10cm10cm枕木间距0.3m铺设作横梁，在横梁上方纵向铺设1010方木，在贴近立柱处安
15、放第一根和最后一根，脚手架铺脚手板作操作平台。盖梁模板采用木模。 在立柱顶凿毛处理、测量验收合格后，开始安装模板支架。在模板支架安装时，严格按由下而上的顺序进行，即先安放抱箍，再吊装纵梁，为纵梁侧倾，用拉杆在间距1.5m将2根工字钢固定在一起，待纵梁稳定后方可布置横梁方木。以上工序经检查确认无误后，即可安装盖梁底模。（5）钢筋的制作、运输与安装在盖梁底模安装、底模高程验收合格后，开始安装盖梁钢筋。钢筋在钢筋班加工制作，钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规范来进行；为方便施工，加快进度，确保施工安全，盖梁钢筋尽可能在地面拼装，然后用吊机进行吊装；在吊车施工不便处，可直接在底模上拼装钢筋。注意支座垫石与挡块钢筋的预埋。（6）安装侧模在盖梁钢筋安装验收合格后，严格按施工要求安装盖梁侧模。（7）混凝土的浇筑及养护 混凝土的浇筑模板安装完毕以后，请监理现场检验模板的平面位置、顶部
