主排水泵司机安全操作规程

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1、闭不动)。(三)起动润滑油泵。对于需要强迫润滑的泵组(如DS450型、12GD型)应先起动润滑油泵,保证电动机、水泵各轴承润滑正常。(四)盘车2-3转,泵组转动灵活无卡阻现象。但停止运转时间不超8小时不受此限。(五)对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可动用该水泵。三、主排水泵起动运行(一)起动主排水泵应按以下顺序进行:1. 灌水。(1)排水泵有底阀时,应先打开灌水阀和放气阀,向泵体内灌水,直至泵体内空气全部排出(放气阀不冒气),然后关闭以上各阀。(2)若采用无底阀排水泵时,应先开动真空泵或射流泵,将泵体、吸水管抽真空(真空表稳定在相应的读数上),再停真空泵或

2、射流泵。(3)若采用正压排水时,可直接打开进水管上的闸门。(4)若采用潜水泵排水时,要保证吸水井的水位在潜水泵逆止阀以上2.5-3米。2. 起动水泵电动机。(1)起动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘靴。2(2)鼠笼型电动机直接起动时,合上电源开关,待电流到达正常时,打开水泵出水阀门。(3)绕线型电动机起动时,应先将电动机滑环手把打到“起动”位置上,启动器手把在“停止”位置合上电源开关,待起动电流逐渐回落时,逐级切除起动电阻,使转子短路,并将电动机滑环手把打到“运行”位置,电动机到达正常转速。最后将起动器手把扳回“停止”位置。(4)鼠笼电动机用补偿器起动时,先将手把推到起动位置,待电动

3、机到达一定速度,电流返回时,由起动柜自动(或手动)切除全部电抗,电动机进入正常运行。3. 操作阀门。泵组起动后,缓缓打开出水阀门,然后打开压力表止压阀,待指针稳定后,打开真空表止压阀。4. 排水泵投入正常运行。5. 其它类型按说明书进行操作。(二)工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵(或水泵升井大修),的电动机,应每隔10天空转2-3小时,以防潮湿。(三)井筒与水泵房之间的斜巷内(安全出),必须保持畅通,不得堆放杂乱脏物。(四)司机应定期检查防水门,关闭应符合要求。(五)主排水泵的正常停机1. 应关闭压力表和真空表止压阀,缓缓关闭水泵的出水阀门。2. 切断电动机的电源,电动机停止运行

4、。(六)排水泵运行中的故障停机1. 泵组运行中出现以下情况之一时,应紧急停机。(1)泵组异常震动或有故障性异响。(2)水泵不吸水。(3)泵体漏水或闸阀、法兰滋水。(4)起动时间过长,电流不返回。(5)电动机冒烟、冒火。(6)电源断电。(7)电流值明显超限。(8)其它紧急事故。2. 紧急停机按以下程序进行:(1)拉开负荷开关,停止电动机运行。(2)若电源断电停机时,拉开电源刀闸。(3)关闭水泵出水阀门。(4)上报主管部门,并做好记录。(七)主排水泵司机班中应进行巡回检查。1. 巡回检查的时间一般为每小时一次。2. 巡回检查的内容为:(1)各紧固件及防松装置应齐全,无松动。(2)各发热部位的温度不

5、超限(滑动轴承不大于65。C、滚动轴承不大于75。C,电机温度不大于规定温度),强迫润滑油泵站系统工作应正常。(3)盘根松紧应适度,(不进气、滴水不成线)。(4)电动机、水泵无异状、异响或异震。(5)电流不超过规定值;电压波动不超过额定电压值的 5%。(6)压力表,真空表指示应正常。(7)吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米。3. 巡回检查中发现的问题及处理经过,应填入运行日志。4. 认真填写泵组开、停的时间、日期、累计的运行时间。(八)主排水泵司机的日常维护内容:1. 轴承润滑。(1)滑动轴承每运行2000-2500 (三月左右)小时换油一次,滚动轴承大修时换油,运行中不必换油。(2)油

6、质符合规定,禁止不同牌号的油混杂使用。(3)运行中要及时加油,经常保持所需油位。2. 更换盘根。(1)盘根磨损、老化后应及时更换。(2)新盘根的安装要求:接互错1200,接两端间隙愈小愈好,盘根盖压紧到最大限度后,拧回0.5-2.5扣,至盘根有水滴滴出时为止。(3)更换盘根应在停泵时进行,但松紧可在开泵后作最后调整。3. 定期清刷笼头罩,去除吸水井杂物。4. 排水泵轮换运行,保证备用泵随时可投入使用。(九)排水泵司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:1. 司机接班后不得睡觉,不得进行与操作无关的事情。2. 司机不得随意变更保护装置的整定值。3. 操作高压电器时:(1)一人操作,一人监护。(2)操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。(3)电器,电动机必须接地良好。4. 电压表、电流表失灵的情况下,高压电器、电动机不得投入运行。5. 在处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。四、收尾工作1、清扫水泵房的环境卫生,整理记录。2、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。执行负责人:矿负责人:_市镇宝山煤矿

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