涂料实验室常规性能检测方法

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1、1、铅笔硬度(三菱铅笔)a.将测定硬度专用铅笔(MITSU-BISHIUNT)前端削成矩形、平头,必要时用砂纸磨擦平;b.测定时,手持铅笔与试板成45角,均匀地以3mm/S的速度向前推出长度约1cm的线,按5条线,然后用橡皮擦擦去画线,5条线中的4条没有划痕时,即为该涂膜的硬度。*测定时,所用铅笔硬度由低到高,直至最高,作为该涂膜的硬度。2、附着力(画格法)a.用专用划格器或美工刀在试片上划11条线(要将涂层划破),横竖交*,间距1mm,方格10个;b.用专用胶带(CTZ-405型),密实地粘在格子上(须保证无空隙),然后呈45角用力将胶带c.如方格无脱落那么判定附着力为100/100,1个脱

2、落判定为99/100,依此类推。3、抗冲击性(杜邦冲击仪)a.将试验板置于冲击仪的冲击头处,并固定好;b.将重锤由50cm处放下;(冲击头尺寸为1/2,重锤重量为500g)c.观察冲击凸起面的效果,无龟裂、脱落为合格。4、耐水性a.将样板包边后(一般包住未电泳部份即可),置于40恒温水浴槽中,500hr 后观察涂层,失光、脱落者为合格。b.有时要求测耐水性前后的失光率和附着力(边缘1cm不作评价)5、耐湿性 将样板置于恒温恒湿箱中,一般要求:40RH59%500hr,放置角度:15-30(实际上试验时未考虑放置角度)。实验后,涂层无失光、起泡、脱落为合格。6、耐盐雾试验a.实验板用透明胶带包边

3、,宽在5mm以上;然后在实验板上画75角的交*,应划透至底材;b.实验板放入盐雾箱,放置角度:与水平面成705c.时间到后,取出样板,用水洗净,将锈轻轻擦去,将水份擦干,放置2hrd.用附着力胶带,呈45用力拉划*处,用尺量度从划线到最大剥落处的宽度,以此为实验结果7、杯突试验a.杯突仪先回零,将试验板放在其中,夹紧;b.旋转螺杆至所需深度(一般要求6mm)c.观察凹面涂膜有无脱落、开裂等8、耐酸性a.配制质量分数为5%或10%的硫酸溶液,装于一容器中;b.将实验板面积的1/2-2/3浸入以上溶液中,浸泡至所要求时间;(一般:5%,48hr,10%,24hr)c.实验时间到后,取出,观察涂层有

4、无失光、起泡、脱落、变黄等现象。9、耐碱性a.配制质量分数为10%的氢氧化钠溶液,装于一容器中;b.将实验板面积的1/2-2/3浸入以上溶液中,浸泡至所要求时间(一般为48hr);c.实验时间到后,取出,观察涂层有无失光、起泡、脱落、变黄等现象。10、耐汽油性a.样板面积的1/2-2/3浸泡在市售97#汽油中,25下浸泡7个小时,取出后放置2hr,观察涂层外表11、耐MIBK擦拭此项仅作为参考方法,以铅笔硬度为主a.用白色软布醮少许MIBK溶液,用1公斤左右的力在涂膜上来回擦拭20次;b.用白色软布醮少许MIBK溶液,用1公斤左右的力在涂膜上来回擦拭20次;c.观察冲击凸起面的效果,无龟裂、脱

5、落为合格。4、耐水性a.将样板包边后(一般包住未电泳部份即可),置于40恒温水浴槽中,500hr 后观察涂层,失光、脱落者为合格。b.有时要求测耐水性前后的失光率和附着力(边缘1cm不作评价)5、耐湿性 将样板置于恒温恒湿箱中,一般要求:40RH59%500hr,放置角度:15-30(实际上试验时未考虑放置角度)。实验后,涂层无失光、起泡、脱落为合格。6、耐盐雾试验a.实验板用透明胶带包边,宽在5mm以上;然后在实验板上画75角的交*,应划透至底材;b.实验板放入盐雾箱,放置角度:与水平面成705c.时间到后,取出样板,用水洗净,将锈轻轻擦去,将水份擦干,放置2hrd.用附着力胶带,呈45用力

6、拉划*处,用尺量度从划线到最大剥落处的宽度,以此为实验结果7、杯突试验a.杯突仪先回零,将试验板放在其中,夹紧;b.旋转螺杆至所需深度(一般要求6mm)c.观察凹面涂膜有无脱落、开裂等8、耐酸性a.配制质量分数为5%或10%的硫酸溶液,装于一容器中;b.将实验板面积的1/2-2/3浸入以上溶液中,浸泡至所要求时间;(一般:5%,48hr,10%,24hr)c.实验时间到后,取出,观察涂层有无失光、起泡、脱落、变黄等现象。9、耐碱性a.配制质量分数为10%的氢氧化钠溶液,装于一容器中;b.将实验板面积的1/2-2/3浸入以上溶液中,浸泡至所要求时间(一般为48hr);c.实验时间到后,取出,观察涂层有无失光、起泡、脱落、变黄等现象。10、耐汽油性a.样板面积的1/2-2/3浸泡在市售97#汽油中,25下浸泡7个小时,取出后放置2hr,观察涂层外表11、耐MIBK擦拭此项仅作为参考方法,以铅笔硬度为主a.用白色软布醮少许MIBK溶液,用1公斤左右的力在涂膜上来回擦拭20次;b.用白色软布醮少许MIBK溶液,用1公斤左右的力在涂膜上来回擦拭20次;

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