《热处理工艺卡1.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热处理工艺卡1.doc（40页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、热处理工艺卡工程名称 部件名称下降总管A编制日期 工艺卡号WJ-2009-1母材1SA106B母材2SA106B规格36842焊口数量16焊丝材质TIG-J50焊条材质J507坡口形式U焊接方法GTAW/SMAW选用范围火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002热处理工艺图：备注：1.升降温速率为148/h 2: 热处理时300以下降温速率可不控制温度（）室温时间（min）300600-650120min150-200预热方式AA：电加热B：火焰加热C：感应加热加热宽度从焊缝中心起每侧150mm热处理方式A保温宽度从焊缝中心起每侧250mm热
2、电偶类型BA：瓷套管B：铠装式（分度号：K）热电偶固定方式AA：铁丝绑扎B：电焊固定C：螺母固定选用设备DWK-360记录仪型号EH12点式、ER6 点式注编制： 审核： 审核日期： 安装第一工程公司 热处理工艺卡工程名称 热电厂 部件名称前、侧水上集箱编制日期 工艺卡号WJ-2009-2母材1SA106B母材2SA106B规格27350焊口数量6焊丝材质TIG-J50焊条材质J507坡口形式U焊接方法GTAW/SMAW选用范围火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002热处理工艺图：备注：1.升降温速率为125/h 2: 热处理时300以下降
3、温速率可不控制温度（）室温时间（min）300600-650120min100-200预热方式AA：电加热B：火焰加热C：感应加热加热宽度从焊缝中心起每侧165mm热处理方式A保温宽度从焊缝中心起每侧275mm热电偶类型BA：瓷套管B：铠装式（分度号：K）热电偶固定方式AA：铁丝绑扎B：电焊固定C：螺母固定选用设备DWK-360记录仪型号EH12点式、ER6 点式注编制： 审核： 审核日期： 安装第一工程公司 热处理工艺卡工程名称 部件名称后烟井集箱编制日期 工艺卡号WJ-2009-3母材120G母材220G规格32455焊口数量4焊丝材质TIG-J50焊条材质J507坡口形式U焊接方法GTA
4、W/SMAW选用范围火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002热处理工艺图：备注：1.升降温速率为110/h 2: 热处理时300以下降温速率可不控制温度（）室温时间（min）300600-650135min100-200预热方式AA：电加热B：火焰加热C：感应加热加热宽度从焊缝中心起每侧165mm热处理方式A保温宽度从焊缝中心起每侧275mm热电偶类型BA：瓷套管B：铠装式（分度号：K）热电偶固定方式AA：铁丝绑扎B：电焊固定C：螺母固定选用设备DWK-360记录仪型号EH12点式、ER6 点式注编制： 审核： 审核日期： 热处理工艺卡工程
5、名称 部件名称包复下集箱连接管编制日期 工艺卡号WJ-2009-4母材1SA106B母材2SA106B规格32460焊口数量6焊丝材质TIG-J50焊条材质J507坡口形式U焊接方法GTAW/SMAW选用范围火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002热处理工艺图：备注：1.升降温速率为104/h 2: 热处理时300以下降温速率可不控制温度（）室温时间（min）300600-650135min100-200预热方式AA：电加热B：火焰加热C：感应加热加热宽度从焊缝中心起每侧190mm热处理方式A保温宽度从焊缝中心起每侧320mm热电偶类型BA
6、：瓷套管B：铠装式（分度号：K）热电偶固定方式AA：铁丝绑扎B：电焊固定C：螺母固定选用设备DWK-360记录仪型号EH12点式、ER6 点式注编制： 审核： 审核日期： 热处理工艺卡工程名称 部件名称末过管组编制日期 工艺卡号WJ-2009-5母材112Gr1MoV 母材212Gr1MoV规格518.5焊口数量324焊丝材质TIG-R31焊条材质/坡口形式V焊接方法GTAW选用范围火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002热处理工艺图：备注：1.升降温速率为280/h 2: 热处理时300以下降温速率可不控制温度（）室温时间（min）300
7、720-75030min预热方式BA：电加热B：火焰加热C：感应加热加热宽度从焊缝中心起每侧65mm热处理方式A保温宽度从焊缝中心起每侧85mm热电偶类型BA：瓷套管B：铠装式（分度号：K）热电偶固定方式AA：铁丝绑扎B：电焊固定C：螺母固定选用设备DWK-360记录仪型号EH12点式、ER6 点式注编制： 审核： 审核日期： 热处理工艺卡工程名称 部件名称下降总管B编制日期 工艺卡号WJ-2009-6母材1SA106B母材2SA106B规格40641焊口数量6焊丝材质TIG-J50焊条材质J507坡口形式U焊接方法GTAW/SMAW选用范围火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力
8、发电厂焊接技术规程DL/T819-2002热处理工艺图：备注：1.升降温速率为152/h 2: 热处理时300以下降温速率可不控制温度（）室温时间（min）300600-650120min150-200预热方式AA：电加热B：火焰加热C：感应加热加热宽度从焊缝中心起每侧150mm热处理方式A保温宽度从焊缝中心起每侧250mm热电偶类型BA：瓷套管B：铠装式（分度号：K）热电偶固定方式AA：铁丝绑扎B：电焊固定C：螺母固定选用设备DWK-360记录仪型号EH12点式、ER6 点式注编制： 审核： 审核日期： 热处理工艺卡工程名称 部件名称末级再热器编制日期2009/5/15工艺卡号WJ-2009
9、-7母材1SA213-T91母材2SA213-T91规格634焊口数量180焊丝材质MTS3焊条材质/坡口形式V焊接方法GTAW选用范围火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002热处理工艺图：备注：1.升降温速率为150/h 2: 热处理时300以下降温速率可不控制温度（）室温时间（min）300750-77060min预热方式BA：电加热B：火焰加热C：感应加热加热宽度从焊缝中心起每侧50mm热处理方式A保温宽度从焊缝中心起每侧80mm热电偶类型BA：瓷套管B：铠装式（分度号：K）热电偶固定方式AA：铁丝绑扎B：电焊固定C：螺母固定选用设备
10、DWK-360记录仪型号EH12点式、ER6 点式注编制： 审核： 审核日期： 热处理工艺卡工程名称 部件名称下降总管C编制日期2009/8/8工艺卡号WJ-2009-8母材1SA106B母材2SA106B规格27332焊口数量18焊丝材质TIG-J50焊条材质J507坡口形式U焊接方法GTAW/SMAW选用范围火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002热处理工艺图：备注：1.升降温速率为195/h 2: 热处理时300以下降温速率可不控制温度（）室温时间（min）300600-65090min150-200预热方式AA：电加热B：火焰加热C
11、：感应加热加热宽度从焊缝中心起每侧120mm热处理方式A保温宽度从焊缝中心起每侧260mm热电偶类型BA：瓷套管B：铠装式（分度号：K）热电偶固定方式AA：铁丝绑扎B：电焊固定C：螺母固定选用设备DWK-360记录仪型号EH12点式、ER6 点式注编制： 审核： 审核日期： 热处理工艺卡工程名称 部件名称下水包编制日期 工艺卡号WJ-2009-9母材115NiCuMoNb5母材215NiCuMoNb5规格83862焊口数量4焊丝材质UNION IMO焊条材质3KNi坡口形式U焊接方法GTAW/SMAW选用范围火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002热处理工艺图：备注：1.升降温速率为100/h 2: 热处理时300以下降温速率可不控制温度（）室温时间（min）300600-650135min150-200
