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1、郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司2013年5月份机电装备保护及能力评定矿井会审意见： 参与评定人员： 2013年4月23日 机电装备保护及能力评定总表 2013年 4月23日 序 号项 目评 定 结 果1副井提升系统2主井提升系统3强力胶带机无4特种设备5井下供电6主斜巷运输7矿井综合评定公司评定人员副井提升系统装备保护及能力矿别：郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司地点： 副井车房 2013 年4月 23 日 基本参数提升机型号：JTP-1.61.2 最大静张力(kN)：载人/物31/42最大静张力差(kN) ：载人/物31/42 最大提升速度(m/s): 2.45 井深(m):138 提升高度(m):
2、142 制动器型式:盘型 液压站型号:T802 钢丝绳型号：20NAT619S+FC1670-ZS 罐道型号/根数：钢丝绳21.5*4 防坠器型号：BF-111 序号评定内容及隐患辨识针对存在的问题所采取的措施评定结论1副井绞车控制回路使用PLC+变频、控制回馈及辅助设备，双回路供电，低压供电电源来自变电所2号和6号低压盘；正常情况下，两回路分列运行，一回路出现故障或检修、并能自动切换、试验等，另一回路供电能力满足副井绞车安全运行。井口、井底车场、车房安装KST127-S信号闭锁装置，具有提升、检修，语音提示、通话、信号相互闭锁等功能；符合煤矿安全规程第384条规定。合格2钢丝绳每天8点班由维
3、修工站在滚筒处进行人工检查，钢丝绳公称直径20mm，实测直径20mm，无异常现象，无漏检现象。 合格3钢丝绳于2013年3月14日进行使用前检验，提人时安全系数是18.79，提物时安全系数是12.07.5，检验结论为合格。于2013年3月16日悬挂使用。绞车轴、天轮轴、连接装，连接轴探伤。防坠器测试、楔形绳环置于2013年1月8日由河南省煤科院进行检测，检测合格。合格4制动系统的盘型闸最大间隙1.6 mm，制动压力为5.MPa，液压站无漏液现象，于4月22日进行检查并有记录；3月22日对蝶形簧进行检查，无发现异常。安全制动减速度经计算：上提重物时，安全制动减速度为0.5m/s25 m/s2,
4、下放重物时，安全制动减速度为2.5m/s21.5 m/ s2；安全制动力矩为4294Nm，大于3倍的实际最大静张力矩3000 Nm；调绳时制动力矩为72400Nm大于1.2倍的调绳时的静张力矩21100Nm。Nm，大于3倍的实际最大静张力矩40000 Nm；单滚筒制动力矩为37kNm，大于1.2倍的调绳时的静张力矩15542.9Nm，符合煤矿安全规程第433条的规定。合格5井筒装备每周日由主管队长李海彬进行检查。罐笼与井壁之间最小间隙为260mm，各类间隙均符合规程第三百八十七条规程规定。合格6过卷、深度指示器失效、闸间隙、松绳、减速度功能保护等保护，每天8点班由电工赵延森和绞车司机配合试验,
5、动作灵敏可靠。过速、限速、过负荷、欠压保护，经河南煤矿安全监察局安全技术中心2013年3月8日进行检测合格。两套过卷、过速、限速、减速功能保护装置经检测合格。提升绞车变频、电控系统经检测符合要求。合格矿井评定人员公司评定人员主井提升系统装备保护及能力评定表矿别；郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司地点；主井车房2013年4月 23 日 基本参数提升机型号：2JTP-1.60.9 最大静张力（kN）：载人/物31/42 静张力差（kN）：载人/物30/30 最大速度（m/s）：2.45 提升高度（m）：146 制动器型式：盘型 液压站型号:T802 钢丝绳型号：21.5NAT619+FC-ZS 罐道型号
6、/根数：21.5钢丝绳4 井深（m）：142序号评定内容及隐患辨识针对存在的问题所采取的措施评定结论1主井供电电源来自主井变电所3号、5号低压盘；控制回路使用PLC+变频，独立运行，一回路出现故障并能自动切换或检修、试验等，另一回路供电能力满足主井安全生产。主井箕斗提升，使用3吨底卸式箕斗，卸载滚轮进入曲轨自动卸载，井口、井底装卸载系统完善可靠，无超能力运行。合格2钢丝绳每天8点班由维修工分别站在井口和滚筒处进行人工检查，钢丝绳公称直径为21.5mm，实测直径21.4mm，提升钢丝绳检查无断丝；钢丝绳日常检查，无漏检现象，已按要求由队长、科长、机电矿长进行审阅签字并在机电科存档。合格32013
7、年1月8日对主轴、天轮轴、连接装置进行了探伤，检验报告结论为合格；钢丝绳于2012年12月20日进行悬挂前检测，安全系数是13.816.5，检验结论为合格。于2012年12月22日悬挂使用，4月23日对钢丝绳进行检查无发现异常现象。合格4制动系统中的盘型闸单侧间隙最大值为1.4mm、双侧间隙最大值为1.6mm，液压站无漏液现象，2013年3月20日进行清洗换油，液压站残压0.25MPa,制动油压4.8MPa，4月22日对南北四组碟簧进行检查，碟簧无断裂现象。经计算上提重物时，安全制动减速度为2.45 m/s25 m/s2, 下放重物时，安全制动减速度为2.7 m/s21.5 m/ s2;安全制
8、动力矩为144800N.m,大于3倍的实际最大静张力矩41637N.m；调绳时制动力矩为72400 N.m，大于1.2倍的调绳时的静张力矩21100 N.m，符合煤矿安全规程第433条的规定。合格5井筒装备每周日由主管班长秦长山进行检查。箕斗与井壁之间最小间隙为556（南码）mm、560（北码）mm，箕斗与罐道梁之间最小间隙为190（南码）mm、160（北码），各类间隙均符合符合规程规定第三百八十七条规定。合格6过卷、深度指示器失效、闸间隙、松绳、减速功能等保护每天8点班由电工赵彦森和绞车司机配合试验，各种保护动作灵敏、可靠。过速、限速、过负荷、欠压保护，经河南煤矿安全监察局安全技术中心201
9、3年4月2日进行了检测合格。两套过卷、过速、限速、减速功能保护装置检测合格，提升绞车变频、电控系统检测符合要求。合格矿 井评定人员分公司评定人员基本参数空压机型号：LG-20/8G控制PLC+变频 额定排气量(m3/min)：20 工作压力(MPa)：0.8 储气罐型号：Y7A71268需做测试 排汽管道型号/趟数：108钢管/1 锅炉型号：LNB1.0-0.4-VV111 额定压力（MPa）：0.4 额定容量(t/h)：2T 水处理设备型号：安全阀压力表检验序号评定内容及隐患辨识针对存在的问题所采取的措施评定结论1空压机储气罐于2013年4月21日进行了清污，每班由空压机司机对储气罐放油水，
10、空压机空气滤清器、机油、精细滤芯2013年3月22日进行了更换，运行良好并做有记录合格2空压机断油、超压、超温等保护装置齐全，每天由维修电工对其可靠性进行试验；手动试验每周三由维修工朱炳坤试验一次。合格3锅炉运行正常，水位报警仪水位显示清晰，灵敏可靠。合格4储气罐使用证号：容豫AN0184.锅炉使用证号：锅豫AN0223.空压机司机3人，司炉工6人合格矿井评定人员公司评定人员特种设备装备保护及能力评定表矿别：郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司地点:平地广场： 2013 年 3月 26日基本参数井筒电缆型号：MY-038KV-0.66KV 395+125 井下电缆趟数/长度：3/700m 配电室个数：
11、1个序号评定内容及隐患辨识针对存在的问题所采取的措施评定结论1总进线开关和联络开关正常状态下已使用闭锁并挂警示牌，各台开关综合保护使用正常。供电电源来自平面变电所2号和4号低压盘合格22013年4月21日对地面高、低压开关过流整定值和灵敏度计算效验，22日对井下低压开关、127V照明、信号保护过流整定值和灵敏度计算效验，符合要求。合格3我矿为低瓦斯矿井,局部扇风机已实现“二专”供电 ，每班由电工、通风工、瓦检工进行风机自动倒台试验，每周由机电矿长王朝阳组织机电科、通风科、安监科进行风机群组倒台试验，并有试验记录.合格4瓦斯电闭锁4处，断电范围分别为11020工作面、21区轨下山、机下山掘进、皮
12、带上山，每10天由监控维修工刘方杰对井下瓦斯电闭锁进行试验，每10天由通风科秦志峰对井下风电闭锁进行试验。开关动作灵敏可靠，断电范围为11020工作面、21区轨下山、机下山掘进、皮带上山，试验记录存放在通风科。合格5每班有1名专职防爆检查员对井下电气设备的防爆性能进行自查。合格矿井评 定人 员分公司评 定人员主倾斜巷运输装备保护及能力评定表矿别：郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司 地点：南翼轨道巷 2013 年4月 23日基 本参 数调度绞车型号:JD1-11.4 最大静张力：10kN 最大静张力差：2 kN 最大速度：0.76m/s 轨道型号：15（kg/m）提升长度：180 m 倾角：15度 钢
13、丝绳型号：619s-12.5 调度绞车台数：3台 KXT108报警信号通讯机数量：3套序号评定内容及隐患辨识针对存在的问题所采取的措施评定结论1主要斜巷上平台车场变坡点附近安装了一套手动挡车梯，平台变坡点上部安装一道仰角闸，在下部变坡点安装一组手动保险杠。合格2根据巷道倾角、长度、车速、提升量等条件，每天由机修工进行检查试验，动作可靠。矿车使用防脱插销，插销于2012年10月21号做静拉力试验，合格。报告在机电科存档合格3绞车使用的钢丝绳、连接装置，符合煤矿安全规程第三百九十八条至第四百一十二条的有关规定。钢丝绳日常检查，无漏检现象。 合格4无斜巷人车无5在斜坡各水平及车场安装有BA1-127型矿用隔爆声光电铃，并且安装有KXT108型报警语音通讯机，严格执行“开车不行人、行人不开车”的规定。合格6主要斜巷轨道按“窄轨铁道线路主要运输线路标准”铺设与维护，轨道与巷道间距、高度符合要求。合格7绞车保护齐全、可靠、有效，工作闸由每班司机试验，安全灵敏可靠。合格矿井评定 人 员
