传热膜系数测定实验报告

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1、传热膜系数测定实验报告 - 图文 - 北 京 化 工 大 学 化 工 原 理 实 验 报 告 实验名称: 对流给热系数测定实验 班 级: 姓 名: 学 号: 序 号: 同 组 人: 设备型号: 对流给热系数测定实验设备-第X套 实验日期: 对流给热系数测定实验XXX 一、【摘要】:p 选用牛顿冷却定律作为对流传热实验的测试原理,通过建立水蒸汽空气传热系统,分别对普通管换热器和强化管换热器进展了对流传热实验研究。确定了在相应条件下冷流体对流传热膜系数的关联式。此实验方法可测出蒸汽冷凝膜系数和管内对流传热系数。本实验采用由风机、孔板流量计、蒸汽发生器等装置,空气走内管、蒸汽走环隙,用计算机在线采集

2、与控制系统测量了孔板压降、进出口温度和两个壁温,计算传热膜系数,并通过作图确定了传热膜系数准数关系式中的系数A和指数mn取0.4,得到了半经历关联式。实验还通过在内管中参加混合器的方法强化了传热,并重新测定了、A和m。 二、实验目的 1、掌握传热膜系数及传热系数K的测定方法; 2、通过实验掌握确定传热膜系数准数关系式中的系数A和指数m、n的方法; 3、通过实验进步对准数关系式的理解,并分析p 影响的因素,理解工程上强化传热的措施。 三、实验原理 热量的传递方式有传导、对流、辐射三种。流体流经固体外表的传热包含壁面薄层的热传导和主体的热对流,总称为对流给热。计算对流给热过程的热量Q和热流密度q等

3、,通常需先确定给热系数。 本实验以间壁式换热器中最简单的套管换热器为研究对象,令壳程走热水蒸汽,管程强迫逆流走冷空气,跟据牛顿冷却定律可以测得圆管内空气一侧的给热系数1。进一步可以将无因次准数Nu,Re,Pr等按经历形式联络起来,并回归其中的参数A,a。根据A,a的通用关联式确定给热系数,也可到达一定的精度要求,是当前工程上确定的重要方法。 牛顿冷却定律: Q-?A-tm =?1?A1?(tw,1?t1)?(tw,2?t2) tw,1?t1lntw,2?t2 式中: 内外表给热系数,W/(m2); Q传热量,W; A总传热面积m22; tm管壁温度与管内流体温度的对数平均温差,; t1进口温度

4、,; 对流给热系数测定实验XXX t2出口温度,; tw,1壁温,; tw,2壁温,。其中传热量 ,可由下式求得: Q?W?Cp?t2?t1?/3600-?V?Cp?t2?t1?/3600 式中: W质量流量,kg/h; Cp流体定压比热,J/(kg); t1、t2流体进、出口温度; 定性温度下流体密度,kg/m33; V流体体积流量,m33/h。 通过测量p、t1、t2、tw1、tw2,并根据定性温度t1+t2/2和设备尺寸计算Cp1、A1,即可确定1。空气一侧的截面温度变化大于壁和水蒸气侧,测量t1、t2时,温度计要放在管道中心偏上位置且气体湍动程度足够,才能测出空气主体平均温度,否那么误

5、差很大。内外外表壁温差异很小,实验中将热电偶温度计焊接在管壁中心,测量出壁面温度tw1、tw2.空气流量通过孔板流量计测得,计算方法如下: 测量点体积流量: ?4qv,1=0.62?3.14?10?3600?2?P?1000?空气,测量点 m3?h?1 工作点体积流量:qv,1=qv,1?空气,测量点3?1 m?h ?空气,工作点 式中:p孔板流量计压降,kpa; 3?1qv,1空气流量,m?h。 强化传热增加Q的方法有增加K、A和tm。由于套管换热器内外表热阻1/?1 ?1/102 远远大于壁阻?/?铜?1/104及外外表热阻1/?2滴状冷凝且排除不凝气体等干扰,因此向套管内参加静态混合器,

6、可以较大进步?1 ,明显增加K,增加热流量?1/104 Q。测量强化后的给热系数?1的方法以及回归参数A,a的关联式形式同上。强化Q付出的代价是空气在管内流动的阻力损失增大,由于空气可压缩等原因,总能量损失除考虑机械能减少外,还应考虑内能的减少等。 四、实验装置 对流给热系数测定实验XXX 本实验空气走内管,蒸汽走环隙玻璃管。内管为黄铜管,内径为0.020m,有效长度为1.25m。空气进、出口温度和管壁温度分别由铂电阻Pt100和热电偶测得。测量空气进出口温度的铂电阻应置于进出管的中心。测得管壁温度用一支铂电阻和一支热电偶分别固定在管外壁两端。孔板流量计的压差由压差传感器测得。 实验使用的蒸汽

7、发生器由不锈钢材料制成,装有玻璃液位计,加热功率为1.5kw。风机采用XGB型漩涡气泵,最大压力17.50kpa,最大流量100m3/h。 2、采集系统说明 1压力传感器 本实验装置采用AS5320型压力传感器,其测量范围为020kpa。 2显示仪表 在实验中所有温度和压差等参数均可由人工智能仪表直接读取,并实现数据的在线采集与控制,测量点分别为:孔板压降、进出口温度和两个壁温。 3、流程说明 本实验装置流程如下列图所示,冷空气由风机输送,经孔板流量计计量后,进入换热器内管铜管,并与套管环隙中的水蒸气换热,空气被加热后,排入大气。空气的流量由空气流量调节阀调节。蒸汽由蒸汽发生器上升进入套管环隙

8、,与内管中冷空气换热后冷凝,再由回流管返回蒸汽发生器,用于消除端效应。铜管两端用塑料管与管路相连,用于消除热效应。 图1 套管式换热实验装置和流程 1、风机; 2、孔板流量计; 3、空气流量调节阀; 4、空气入口测温点; 5、空气出口测温点; 6、水蒸气入口壁温; 7、水蒸气出口壁温; 8、不凝气体放空阀; 9、冷凝水回流管; 10、蒸气发生器; 11、补水漏斗; 12、补水阀; 13、排水阀 对流给热系数测定实验XXX 五、实验操作 1、实验开场前,先弄清配电箱上各按钮与设备的对应关系,以便正确开启按钮。 2、检查蒸汽发生器中的水位,使其保持在水罐高度的1/22/3。 3、翻开总电开关红色按

9、钮熄灭,绿色按钮亮,以下同。 4、实验开场时,关闭蒸汽发生器补水阀,启动风机,并接通蒸汽发生器的加热电,翻开放气阀。 5、将空气流量控制在某一值。待仪表数值稳定后,记录数据,改变空气流量810次,重复实验,记录数据。 6、实验完毕后,先停蒸汽发生器电,再停风机,清理现场。 注意: a、实验前,务必使蒸汽发生器液位适宜,液位过高,那么水会溢入蒸汽套管;过低,那么可能烧毁加热器。 b、调节空气流量时,要做到心中有数,为保证湍流状态,孔板压差读数不应从0开场,最低不小于0.1kpa。实验中要合理取点,以保证数据点均匀。 c、切记每改变一个流量后,应等到读数稳定后再测取数据。 六、实验数据记录及处理 本实验内管内径为0.020m,有效长度为1.25m。 一空气强迫湍流给热系数 第 页 共 页

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