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1、本产品执行：MT/T6881997标准和Q/320925GKJ005-2007企标MQT-100/2.4S、120/2.6S、130/3.0S型气动锚杆 锚索钻机使用维护说明书 盐城市群力工矿机械有限公司（原建湖县工矿机械厂）二OO七年四月五日尊敬的用户：MQT-100/2.4S、120/2.6S、130/3.0S型气动锚杆钻机用于顶板硬度f=12(选用合适的钻头配加强型钻机可达f=18)的各种隧道、岩巷、煤巷、半煤巷进行锚网支护作业时使用。本钻机重量轻、操作灵活方便，集钻孔、搅拌、安装锚索、锚杆于一体，是煤矿巷道、工程遂道锚索、锚杆支护配套的理想机具。使用该钻机前，请您先详细阅读本说明书，以
2、便掌握该钻机的各部分主要结构、功能和操作事项。施工操作，请操作人员穿、戴好劳保衣帽和器具，严格按操作规程进行该机的操作使用。在使用过程中，出现如噪音、气压异常或漏气现象等故障，请停机排查后再进行操作，以免造成不必要的事故。谢谢您的合作！本公司愿以优质的产品和良好的售后服务成为广大客户的合作伙伴。 目 录一、主要用途及适用范围 3二、产品特点 3三、型号的代表意义 3四、主要技术参数表 4五、工作原理 4六、操作说明 4七、钻孔前的检查 5八、钻孔作业 7九、安装支护锚杆 7十、钻孔后的检修 7十一、安全规程 8十二、安全警示 8十三、常见故障及排除方法 9十四、产品示意图及配件明细表 11 附
3、图一：外形图 11 附图二：切割机构 13附图三：推进机构 15附图四：连接体 17附图五：消声嘬 19附图三：操纵机构 201、主要用途及适用范围MQT-100/2.4S、120/2.6S、130/3.0S型气动锚杆钻机主要用于隧道、煤巷、半煤巷、岩巷中钻凿锚杆、锚索孔和离层观察孔等，同时还可搅拌和安装树脂锚杆、锚索。2、产品特点MQT-100/2.4S、120/2.6S、130/3.0S型气动锚杆钻机有三种基本类型，分别适用于不同断面的巷道（见下表）。其主要特点是：旋转切割机构采用齿轮式马达，扭矩大，运转稳定，维修简单，故障率低；推进机构加大了玻璃钢支腿缸筒缸径，增大了推进力，四级三伸缩结
4、构，降低了整机高度，提高了钻机的巷道适应性；钻机操纵机构配置双排气路，回落速度快，提高了钻孔作业效率；采用外供水系统，避免由于水密封的损坏而影响整机的工作性能。钻 机型 号钻机伸缩范围（mm）适用巷道最大高度（mm）整机重量（Kg）MQT-100Sa、120Sa、130Sa1110265226503000481MQT-100S、120Sb、130Sb1280306030103600521MQT-100Sc、120Sc、130Sc14503690361042005413、型号的代表意义M Q T / S企业特征和支腿类型:1.S表示湿式作业带冲洗水2.（a：矮型；b：标准型；c：高型）最大输出功
5、率:KW额定扭矩:100N.m、120N.m、130N.m支腿式气动锚杆钻机4、主要技术参数表参数名称单位MQT-S100/2.4SMQT-120/2.6SMQT-130/3.0S适用气压范围Mpa0.40.63额定压力Mpa0.5额定转矩N.m100120130额定转速r/min230200180最大输出功率KW2.42.63.0最大负荷转矩N.m180220260起动转矩N.m170180230动力失速转矩N.m180230240负载耗气量m 3/min3.84.24.4最高转速r/min620500460推 进 力kN一级5.0二级6.5三级8.3噪声声压级dB(A)959595声功率级
6、dB(A)112112112整机最大高度mma=2652b=3060c=3690整机最小高度mma=1110b=1280c=1450机 重Kga48b52c54冲洗水压Mpa0.61.2钻尾连接尺寸mmS=19、225、工作原理 MQT-100/2.4S、120/2.6S、130/3.0S型气动锚杆钻机以压缩空气为动力源，通过操纵机构的阀组，控制一路气体驱动齿轮式气马达旋转，经过二级减速后输出，带动钻杆旋转；另外一路气体进入四级三伸缩气腿。推动钻杆向上进给，实施钻孔。同时还利用井下静压水，通过阀组外引到水室总成，经钻杆内部到钻头进行除尘排屑。其气、水系统原理示意图见图一。6、操作说明 MQT-
7、100/2.4S、120/2.6S、130/3.0S型气动锚杆钻机所有的操作都是由装在操作机构最后端的操作手柄来控制的(见图二)，工作时操作者站在钻机的后面和右边，左边切勿站人，以增强安全。水路系统：冲冼水由右手控制的旋转钮来控制，通过旋转钮，水路被接通或关闭。气腿：气腿的伸缩由左手控制的旋转钮来控制，当旋转钮转到“打开”位置时，气腿伸出；当旋转钮转到“关闭”位置时，气腿借助自重下降而收回。 钻机旋转：钻机旋转有手把开关来控制。手把开关底部有复位弹簧，当手放开手把开关时，会自动恢复到“关闭”位置。7、钻孔前的检查在开始钻孔之前，应按下列要求进行检查，以确保锚杆钻机操作的安全和高效。检查所有的操
8、作控制开关，都应处在“关闭”位置；检查油雾器的工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。检查进气管和水管是否有足够长度，确保空气管的直径不小于19mm；检查气管和水管是否连接到相应的接头上，是否满足钻机伸展时的要求和摆脱障碍物。压缩空气进气管和水管连接到锚杆钻机前要吹干净，确保各接头体和气、水路清洁，防止脏物进入钻机，影响钻机正常工作，而降低钻机的使用寿命。安装钻杆前，应检查钻头是否锋利，钻头的尺寸、型号是否符合要求；检查钻杆是否直，水射流孔是否畅通，禁止使用弯曲的钻杆钻孔。钻孔前通过水室总成的观察孔检查钻机是否漏水，确定是否要更换密封。开钻前，根据煤层的高度，选择长度最合理的钻杆，使得钻孔快速、
9、安全；钻机钻孔时，要调整好位置，保持钻机与顶板垂直；当巷道特别高时，不要在钻机下衬垫硬的材料，以防滑倒。确保锚杆钻机的工作气压在0.4.63Mpa范围内,确保冲洗水压在0.61.2Mpa左右.8、钻孔作业 钻锚杆孔主要有两个步骤：确定孔位和钻孔。钻孔一般需要两次才能完成，所以一般也需要两种钻杆，具体的应根据现场施工规程执行。 定孔位 通过观察顶板确定好钻孔的位置（有时需根据现场的特殊要求确定），将钻机搬到孔位的下方。两个操作者站在钻机旁，一个人抓住防护扶手，另一个人握住控制手柄，然后用左手拇指轻轻地旋转气腿开关，直至钻机慢慢的伸起，使钻头触到顶板为止，右手轻轻按下马达开关手把，同时将水阀打开，
10、钻头慢慢的钻进，钻入顶板约20mm深。 通 成功地定好孔位后，即开始钻孔，开始钻孔时用低速钻进，随着钻孔深度的增加，将钻进速度调整到适合顶板钻孔的最佳速度，直到钻杆钻进到位。换杆 关闭气腿阀和水阀，使钻机慢慢旋转，朝自己的方位拉住控制手柄，在钻杆下降到离开孔眼以前，另外一个人扶住防护扶手，以确保钻机的平稳。然后换上第二根钻杆，完成最终钻孔，操作方法与上面一致。9、安装支护锚杆用锚杆把树脂药卷推入到锚杆孔内，确保药卷不被破坏，将锚杆上的驱动螺母放在套筒扳手上，套筒扳手卡在钻机的卡座上。打开气腿开关，以最大速度的50%启动旋转马达，气腿伸出要持续不停，直到锚杆完全装好、顶紧，当锚杆达到孔底时，使马
11、达旋转到最大速度，确保树脂和凝固剂充分混合，继续旋转，直止感到阻力负载和马达异即可。停止马达旋转，等达到要求的凝固时间后，拆除驱动螺帽，并拧紧锚杆罗母，锚杆安装完毕后，关闭气腿阀，缩回气腿。10、钻孔后的检修 钻孔完成后，先关闭冲洗水管，再关闭进气管，防止钻机锈蚀； 整理气水管，检查软管状况是否完好，清洁钻机表面的污物，确保各结合处没有污物堆积；目测钻机是否损伤，检查钻机是否有松动的螺栓，有则紧固好，确保所有控制操纵装置停在关闭位置；钻机使用一段时间后，向进气口内注入少量柴油或煤油，然后重新接好气管并供压缩空气，运转气马达，操作气腿4次，润滑和冲洗气腿。11、安全规程检查指定钻孔位置，确保顶板
12、和煤邦的稳定，以确保工作安全；钻机旋转时，应保证输出轴内有冷却水通过，严禁无冷却水时长时间高速运转钻机；严禁用手触摸旋转的钻杆；钻机开切眼时，应有人扶稳钻机，确保开眼位置正确；钻孔时不能使用太大的推进力，否则会造成卡钻或损坏钻杆和钻头；当钻机满载突然停钻时，将产生较大的反扭矩，使操作臂向左摆动操作者应有正确的站位，使钻机处于操作者的左侧；当钻机收缩时手不要握在气腿上，否则会挤伤手；使用一段时间后，应清洗进气管入口处的滤网；钻机长时间不用时，应用压气吹干残留在钻机内的冲洗水，防止锈蚀机器内的零部件；a、工作压力必须为0.4.63Mpa，在钻机进气管5m左右处测定，压缩空气应干燥洁净，避免因过量的
13、含水而冲刷马达内部零件表面的油膜，从而使润滑恶化，并使消音器内结冰，堵塞排气通道；b、润滑油料的选择，环境温度在1510时可用20#机械油；环境温度在1035时，可用30#机械油。气马达、减速箱中的滚动轴承润滑，应用2号合成钙基润滑脂（ZG-2H），减速箱内应存储2/3容积的油脂，保证钻机使用0.51个月后通过两个压注油杯口补充注入润滑油脂。12安全警示：1. 该钻机属大扭矩丶高转速机具, 作业时如使用不当或不按使用说明书操作, 会存在不安全的隐患. 使用前请务必详细阅读本钻机使用维护说明书.2. 使用过程中要注意检查油雾器的油量, 缺油时应及时补充20号或30号机油, 以免机器损坏.3. 工作时切莫用手触摸高速旋转的钻杆, 以免擦伤.4. 支腿升降过程中不要把手按在气缸上, 以防挤压伤手. 支腿在磨损或出现裂纹时应及时更换, 以免爆裂发生危险。5操作时应缓幔开启或关闭支腿升降旋钮开关，严禁快速开启。6
