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1、2024年吊运管理规定6篇 目录 第1篇起重吊运安全管理规定 第2篇塔吊吊运管理规定制度 第3篇塔吊吊运管理规定 第4篇关于高温液态金属吊运过程的安全管理规定 第5篇大件吊运作业安全管理规定 第6篇起重吊运作业安全管理规定 大件吊运作业安全管理规定 第一条 目的 为了确保船舶及海洋工程建造项目大型钢结构分段(以下简称大型分段)的吊运、翻身以及大型设备的吊运作业安全,避免事故的发生,特制定本规定。 第二条 使用范围 本规定适用于公司船舶及海洋工程建造大型物件吊装作业的管理。 第三条 定义 大型物件:是指重量大于等于30吨的大型分段和设备;或重量达到起重设备额定起重载荷80%以上;以及形状较大、重
2、心不确定的物件(包括首尾线形分段)。 第四条 职责和分工 1、技术部负责大型物件吊装工艺、方案的制定。 2、生产管理部负责常规分段吊装方案的审定,并按照吊装方案和本规定要求实施大型分段吊装(分段的下胎、吊移、翻身、转向、总组、合拢)的施工及管理工作。 3、项目经理负责召集相关人员对存在疑问的分段吊装方案进行讨论修改。 4、大型设备、形状不规则的分段由项目经理召集相关人员讨论制定吊装方案。 5、总装部编制大型分段、设备吊装作业指导书并执行。 6、机装科负责设备吊装过程中的配合与监控。 7、施工单位按照图纸要求领取吊耳并安装。 8、安全环保部负责监督和考核。 第五条 管理内容 1、吊装工艺、方案的
3、制定 1.1分段吊装、翻身工艺(方案)由技术部根据船舶、海洋工程项目的分段划分图、分段的重心和线型、施工区域的起重设备起重能力等因素制定,分段重量不允许超过载重设备额定负荷的95%。 1.2吊耳的选用按照船体吊环及安装要求选用合适的吊耳。 1.3所在分段吊装、翻身工艺(方案)中选用的吊装工具必须要保证足够的安全系数,钢丝绳、吊耳、卸扣的选用必须匹配。根据钢丝绳夹角安全系数参考取值如下: 作业夹角(θ) 安全系数参考取值 θ30° 安全系数值不得小于5 30°120° 1.4分段吊装、翻身工艺文件中要明显标记分段的重心位置:吊耳的位置、吨位、数量;
4、分段结构加强措施:以及卸扣、钢丝绳的型号和其他辅助工具的数量和吨位。 1.5分段吊装、翻身工艺文件必须在吊装、翻身之前二周指导完毕,总装部根据工艺(方案)文件提前准备和布置起重索具。 1.6所有的分段吊装、翻身工艺文件除配发相关部门外,还须配发安全环保部和质检部。 1.7大型设备的吊装工艺(方案)原则上由厂家制定,超过公司起吊能力的设备吊装工艺(方案)由厂家、项目组、设计、起重人员根据公司起重机械吊装能力共同研讨决定。吊装专用工具由厂家提供,吊装过程中厂家尽量派专人进行指导。若厂家未制定吊装方案,由项目经理牵头组织相关部门、厂家、专业起重人员共同研讨制定吊装方案。 1.8使用两台以上起重设备吊
5、装时,原则上应按起重设备的额定载荷平均分配重量,但最多不超过起重设备额定载荷的80%。 1.9租用设备必须经设备保障部、安全环保部及使用部门联合检查合格后方可投入使用,且操作者必须具备相应的资质证书。 2、大型物件吊装审批权限 2.1 大于等于30吨,低于等于80吨或大于公司所有起重设备额定负荷80%小于90%的大型物件由项目主管申请,经技术主管、探伤员、起重指挥、项目经理、安全组长确认签字,管生产的副总经理审批后方可吊装。 3、分段吊装、翻身前的起重作业检查 3.1 10吨以上所有分段、设备每次吊装和翻身由吊装人员均要按照此规定要求进行检查和确认,确认无误后方可进行吊装。 3.2其他检查确认
6、项目根据项目具体情况增加。 4、大型物件吊装、翻身作业过程一般安全要求 4.1总装部按照公司安全管理制度大型钢结构分段吊运及翻身起重作业安全实施指南以及作业指导书要求进行分段吊装和翻身施工。 4.2分段吊装作业禁止出现超负荷和强令冒险作业现象。 第六条:本规定由安全环境卫生科负责解释。 第七条:本规定自下发之日起开始实施。 起重吊运安全管理规定 1范围 规定起重吊装、运输作业的安全管理要求,明确作业过程的安全技术规范和施工人员的安全操作行为,防止起重伤害事故的发生。 适用于公司区域内的各种起重吊装、短驳运输作业。大型物件、线型复杂件及其它有特殊吊装要求物件的吊装,另行规定。 2职责 2.1 安
7、环部负责起重吊运相关的特殊工种作业人员的初、复训和取证工作。负责监督生产现场的吊装,审批大件吊装申请。 2.2 技术部负责编制大件吊装工艺。 2.3 造船部/修船部负责制订吊运方案和安全技术措施,组织实施起重吊运作业。 2.4 施工部门负责实施起重吊运作业,负责现场各项安全措施的落实。 3管理内容 3.1 对相关部门的工作要求 3.1.1对施工部门的要求 3.1.1.1负责起重吊运作业的具体组织、实施,负责现场各项安全措施的落实。 3.1.1.2拟定具体施工方案,包括被吊装物件的吊运路径、吊索具的配备数量/规格以及被吊物与起重机械的距离等要求,并对相关人员进行交底。 3.1.1.3掌握作业期间
8、的气象信息,对突发情况及时调整作业计划并报告相关部门。 3.1.1.4负责本部门各类起重机械(设备)的日常检查、保养和维修,确保处于安全可靠状态。 3.1.2对造船部/修船部的要求 3.1.2.1对有特殊吊运要求的起重作业组织相关部门召开专题会,制订吊运方案和安全技术措施,明确各部门的职责和管理要求。 3.1.2.2下达施工计划,对现场进行监督、检查与考核。 3.1.2.3协调、解决作业过程中的起重机械(设备)问题。 3.1.2.4组织做好起重机械(设备)的检查、检定和日常维护保养工作。 3.1.3技术部 3.1.3.1按大型物件吊装安全管理办法(附件a)编制大件吊装工艺,按规定流程审核,必要
9、时组织评审。工艺文件应依据公司吊装能力控制分段(产品)设计重量、外形尺寸,明确安全技术措施,图纸应注明吊码(耳攀)和加强结构的规格、吨位、受力、安装部位及焊接质量要求等信息。 3.1.3.2深入现场,解决施工过程中可能遇到的工艺技术问题,并提出改进方案和技术措施。 3.1.4对安环部的要求 3.1.4.1负责起重吊运相关的特殊工种作业人员的初、复训和取证工作。 3.1.4.2负责对生产现场的吊装环境安全、安全技术措施、警戒设置、人员监护等事故防范措施的落实进行监督、检查。 3.1.4.3起重吊运作业中发现的不安全因素发出整改指令,遇到危及或可能造成事故的现象和隐患,有权责令停止作业,整改完毕后
10、批准恢复作业。 3.1.4.4按大型物件吊装安全管理办法(附件a)要求,审批大件吊装申请。 3.1.4.5对作业过程中发生的各类违章责任部门和责任人员进行教育、处罚。 3.2 对相关岗位人员的工作要求 3.2.1 起重作业人员的基本条件 3.2.1.1 年满18周岁,具有初中及以上文化程度。 3.2.1.2 掌握本工种安全技术知识和基本操作技能。 3.2.1.3 身体健康,无妨碍从事起重吊运作业的生理性和心理性缺陷。 3.2.1.4 经特种作业专业技术考核合格、具有起重吊运作业资格的持证人员。 3.2.2 对生产总管(主管)的要求 3.2.2.1 编制生产计划,组织相关部门召开专题会,明确各部
11、门和各级管理人员的职责,制定吊运方案和安全技术措施。 3.2.2.2 在布置生产任务时,必须布置安全工作。工程主管及班组长,应了解具体操作人员的身体状况和情绪变化,合理安排生产任务。 3.2.2.3 查明作业现场及周围环境的安全状况,督促落实各项安全措施,安排相关人员进行检查(如:防护栏杆、扶梯、安全网、脚手架等),特别要对脚手架、吊笼、光照等进行检查确认,为起重吊运安全作业创造条件。 3.2.2.4 特殊情况需要拆除起重机械限位的,由施工部门提出申请,经相关部门审查、批准,机电部门负责实施,指定专人进行监护,作业结束后及时恢复。 3.2.2.5 对于各类大型物件、线型复杂件及其他有特殊吊装要
12、求物件的吊运,按大型物件吊装安全管理办法(附件a)执行。 3.2.2.6 作业中,总管(主管)加强现场指导和监督检查。 3.2.3 对起重作业人员的要求 3.2.3.1 必须严格遵守“起重十不吊”的规定。 3.2.3.2 保持充沛的精力,身体严重不适者不可以上岗。 3.2.3.3 工作前正确穿戴好劳护用品,进入生产现场应戴好安全帽,高处作业应系好安全带,水上作业应穿好救生衣,同一组施工人员间要相互监督和检查。 3.2.3.4 作业时,指挥手势信号或声音信号要准确、清晰、无误。 3.2.3.5 多人操作时,必须确定由一人总指挥,指挥人员不能只用对讲机进行指挥,还应辅助手势、旗语等指挥信号。 3.
13、2.3.6 现场站位 a)指挥人员与起重驾驶员之间视线清楚; b)指挥人员不应站在死角位置,当被吊物向指挥人员靠近时,不应构成威胁。 3.2.3.7 负责被吊物的重量估算或复核,确保被吊物重量在控制范围内。 3.2.3.8 施工结束,必须将工具、吊索具整理好,擦净油泥。用完的油抹布、油手套不得乱扔,应集中回收。 3.2.4 对起重机械驾驶人员的要求 3.2.4.1 驾驶员保持充沛的精力,工作时要精力集中,身体严重不适者不可以上岗。 3.2.4.2 上下梯道、平台应双手拉好扶手栏杆,上班时不准穿高跟鞋,使用电梯时不能超载。 3.2.4.3 作业前应做好设备点检并做好记录,检查各类极限位置限制器、
14、制动器、离合器、控制器、门联锁开关、紧急报警装置、升降机、安全钩、防断绳装置、锚定装置等和使用的钢丝绳吊索具情况,发现问题及时报告本部门领导。 3.2.4.4 起重机械运行或吊物移动,声光报警必须正常工作。 3.2.4.5 驾驶员禁止用安全装置停车,操作中遇到突然断电,操作手柄必须回到零位。 3.2.4.6 多人指挥时,驾驶员按总指挥指令操作。但当任何人发出危险信号时,驾驶员应立即停车。 3.2.4.7 发现被吊物体上有浮物或站人时,拒绝起吊;非起重人员指挥时,拒绝起吊。 3.2.4.8 双人操作时,启动起重机和离开工作岗位都必须通知对方;认真做好交接班工作,记好当天的工作情况及起重机的运行情况。 3.2.4.9 工作完毕后,停车要规范,露天的起重机还必须到锚定位置下锚,并使用夹轨钳或铁鞋等安全装置进行锚定,防止大风吹动。 3.2.4.10起重机行进时尽量朝前。起重机行进时,关注轨道情况或视屏信号,
