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1、索鞍工程施工方案索鞍工程施工方案一、工程概况宁江松花江特大桥主桥共有四个主塔，塔号分别为10#、11#、12#、13#，索塔布置在中央分隔带上，为钢筋混凝土结构，主梁顶面以上高21.50m（有效高度18.8m）,采用实心矩形截面，顺桥向长4.0m,横桥向宽2.1m。塔上部设有索鞍（分丝管），以便于拉索穿过。每根斜拉索对应一个索鞍，斜拉索横桥向呈双排布置，索鞍也设置双排。分丝管结构由多根相互平行的导向钢管组成，拉索中每一根钢绞线穿过对应的导向管，形成分离布置，互不干涉。本桥斜拉索梁上间距为4m，塔上间距平均为0.65m，拉索通过预埋索鞍通过索塔，张拉在主梁中箱内，斜拉索采用15.2环氧涂层钢绞线
2、斜拉索，标准强度为1860mpa，斜拉索为单索面双排索，布置在主梁的中央分隔带上，全桥共88根拉索，钢绞线外层HDPE护套，减震装置及锚具采用斜拉索专用材料。二、施工方案主塔分5节施工，其中最大施工节段为5m，主塔内部设置劲型骨架用于定位钢筋及索鞍，模板施工采用脚手架施工拉杆加固的方法，1、钢筋绑扎：钢筋的制作严格按技术规范及设计图纸的要求进行，准确设置及安装。并加以固定牢靠，使其在混凝土浇筑过程中不会发生位移，且主筋连接宜采用机械连接。2、合模：模板安装先使用水平仪测量0#段梁顶混凝土标高，与塔柱处设计标高相比较，如有误差需及时调整。之后使用全站仪精确定位塔柱为4个角点，木工通过4个角点弹墨
3、线控制模板底口位置。之后在通过全站仪校核模板顶口位置，确保模板位置准确。模板拼缝用双面胶带止浆，合模后用对拉杆拉固，并堵严丝杆周围，防止露浆。3、索鞍及预埋件安装：每个索塔内共有22个斜拉索鞍座，鞍座采用分丝管结构，鞍座安装定位是索塔施工的关键工作，应控制好鞍座的位置与角度，并预埋锚具预埋件，索道孔的位置、尺寸、标高应在图纸要求的允许偏差之内。索塔施工中应按图纸规定设置预埋件，如避雷、照明等，并做好防护措施。对埋设的钢构件要进行防锈措施，避免钢构件对索塔污染。为保证塔柱中分丝管定位准确及加固牢靠，塔柱中设置劲性骨架。详见下图： 劲性骨架正立面图4、 混凝土浇筑：混凝土浇筑采用吊车吊送，并加串筒
4、至底部，防止砼因高度过大产生离析。混凝土的浇筑应连续进行不得中断。主塔为C50高标号混凝土，很容易开裂，为防止开裂，对混凝土配比进行了优化：a、尽量减少水泥用量，b、适当的水胶比，c、在满足设计的要求前提下不要是混凝土强度的强度增加过大，另外在主塔与主梁结合段采用聚丙烯混凝土、采用钢筋防裂网加强混凝土的防裂性能； 5、混凝土养生:索塔在施工过程中，应加强混凝土的养生，可在顶部脚手架上设置滴水容器，使水缓慢流出，达到自动养生的目的，或采取其它有效措施。6、 索塔观测：索塔施工时，按规定埋设观测点，观测点长期保留。同时在索塔施工过程中，应经常测定并检查施工部位坐标和标高，并做好测量记录。 宁江松花
5、江特大桥采用劲型骨架辅助索鞍、钢筋、模板的安装，保证了安装精度、提高了工作效率；模板采用大块定型钢模板，索鞍槽口位置由模板厂家按照图纸整体加工而成，降低了施工难度、提高索鞍的安装精度和主塔的外观形象；同时在混凝土防裂上采取了有针对性的措施，减少了裂缝出现，为同类工程施工提供了有益经验。三、施工机械设备配置机械设备配置表编号设备名称规格单位数量备注1钢筋调直机GJ4-4/14台22钢筋切割机GJ5-40台23钢筋弯曲机GJ7-40台24交流弧焊机BX-300-2台25直流弧焊机AX-320台46对焊机UN1-75台27吊车QY25A台28振捣棒HZ-50个129发电机150KVA台2备用10电刨
6、台411手提电锯台612岸上混凝土搅拌站90m3/h座113混凝土机械泵高压泵-90台214铲车PC400-5台1四、劳动力配置施工劳动力配置表编号工种人数施工部位备注1测 量 工4主梁负责人：曹晓辉2试 验 工2主梁负责人：胡士波3模板工（含木工）16主梁负责人：王天根4架 子 工8主梁5钢 筋 工20主梁6混凝土工12主梁7机械工（含司机）2主梁8电 工2主梁9电 焊 工20主梁10起 重 工2主梁五、施工质量标准 主塔施工工艺标准项次检查项目允许偏差检查方法1模板板面局部不平（mm）1全站仪钢尺检测2外形尺寸（mm）长和宽+0，-1肋高53轴线偏差（mm）104面板端偏斜（mm）0.55
7、板面和板侧挠度（mm）16钢筋受力筋间距（mm）5每构件检查2个断面用尺量7箍筋、横向水平筋（mm）20每构件检查510个间距8钢筋骨架尺寸（mm）长10按骨架总数30%抽查宽、高59弯起钢筋位置（mm）20每骨架抽查30%10保护层厚度（mm）5每构件沿模板周边检查8处11混凝土结 构混凝土强度（mm）在合格标准内实验室检查12轴线偏位（mm）10用全站仪检查4点13断面尺寸（mm）高度+5，-10检查3个断面顶宽30底宽20板厚+10，-014锚固点和系统高程（mm）20用水准仪测3处15预应力管道坐标（mm）梁长方向30钢卷尺检查16梁高方向1017管道间距（mm）同排1018上下层10
8、19每索钢丝断滑丝数1根全部检查20每索钢绞线断滑丝数1根21每个端面断丝之和不超过该断面钢丝总数的122锚具轴线与孔位轴线偏差（mm）5全站仪测量六、安全管理1、高空作业1）、凡从事高空施工的人员必须明确了解所从事作业的安全注意事项，工作中服从指挥，切不可违章冒险作业。 2）、凡从事高空做作业的人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，凡上塔作业一定要戴好安全带、安全帽、 3）、施工作业场所配备的救生设备要妥善保管，爱护使用，除用于救人以外任何人不得借故移作他用，严禁擅自移动。 4）、严禁擅自移动水上作业场所和船舶上设置救生设施、消防设施、安全设施、安全警示牌、告示牌。 5）、高空施工所用的跳板、脚
9、手板一定要搭稳、捆牢。6）、高空作业人员必须戴安全带，不得一人单独作业。7）、制定完善的安全防范措施和施工计划，防止意外事故发生。2、吊装作业主要包含支架施工过程中的钢管、大型工字钢及主梁0#节段钢筋和模板等。1）、大件的吊装作业时，应详细制定吊装方案，编制吊装作业指导书。吊装前，要对吊机进行检查验收，保证处于完好状态。2）、大件吊装作业时，技术人员和安全员在现场进行监督，现场人员严禁酒后作业。3）、起吊人员和现场指挥人员必须经过劳动部门的培训，持证上岗。4）、吊装要施加保护，不同阶段的吊装要分别制备专用吊具，避免吊装变形并保护构件表面不受损伤。5）、吊装点严格按设计要求进行，吊装时轻吊轻放，避免变形和碰撞。6）、吊装作业须鸣警示铃，严禁钩下站人。7）、塔吊必须按照相关规程进行吊装作业。52
