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1、发电机不发电的原因及处理方法发电机发不出电常见原因及处理(1) 原因：接线错误。处理：按接线图检查纠正。(2) 原因，转速太低。 处理：测量转速并使之保持额定值(3) 原因：定子绕组到发电机配电设备之间的接线头有油泥或氧化物，接线 螺丝松脱，连接线断线、定子绕组断线。处理：用万用表或试灯法查明断线处。检查各接线螺丝连接情况及接触情况。(4) 原因：励磁回路断线或接触不良。处理：用万用表查明断线处，将断线处重新焊牢包扎绝缘(5) 原因：整流管(包括整流二极管、可控硅)损坏。 处理：调换已损坏的元件。(6) 原因：电刷与滑环接触不良或电刷压力不够。处理：清洁滑环表面，打磨电刷，使其与滑环表面吻合，
2、增加电刷压力(7) 原因：刷握生锈，电刷不能上下滑动。处理：用砂布擦净刷握内表面，如损坏，应更换。(8) 原因：励磁机电刷位置不正确，电刷损坏或弹簧压力不够。处理：将电刷调至正确位置，更换电刷，调整弹簧压力。(9) 原因：原动机旋转方向不对。处理：改变原动机旋转方向。(10) 原因；励磁机绕组接线错误，极性接反。处理：改正绕组接线，并按其极性用干电池、蓄电池重新充磁。(11) 原因：励磁机磁场变阻器断线。处理：查明断线处并接好。(12) 原因：可控硅励磁装置不起励。处理：检查主机是否有剩磁电压，如果没有则应向转子励磁绕组充磁，或者检查触发器是否工作。(13) 原因：可控硅触发不工作。处理：检查
3、交流电源是否投入。(14) 原因：发电机剩磁消失，或剩磁太小。处理：用直流电源重新充磁。故障诊断与排除方法1、发电机过热(1) 发电机没有按规定的技术条件运行，如定子电压过高，铁损增大；负荷电流过大，定子绕组铜损增大；频率过低，使冷却风扇转速变慢，影响发电机 散热；功率因数太低，使转子励磁电流增大，造成转子发热。应检查监视仪表 的指示是否正常。如不正常，要进行必要的调节和处理，使发电机按照规定的 技术条件运行。(2) 发电机的三相负荷电流不平衡，过载的一相绕组会过热；若三相电流之 差超过额定电流的 10%，即属于严重蛄相电流不平衡，三相电流不平衡会产生 负序磁场，从而增加损耗，引起磁极绕组及套
4、箍等部件发热。应调整三相负荷， 使各相电流尽量保持平衡。(3) 风道被积尘堵塞，通风不良，造成发电机散热困难。应清除风道积尘、 油垢、使风道畅通无阻。(4) 进风温度过高或进水温度过高，冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水 温度清除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前，应限制发电机负荷，以降低发 电机温度。(5) 轴承加润滑脂过多或过少，应按规定加润滑脂，通常为轴承室的 1/21/3(转速低的取上限，转速高的取下限 )，并以不超过轴承室的 70%为宜(6) 轴承磨损。若磨损不严重，使轴承局部过热；若磨损严重，有可能使定 子和转子摩擦，造成定子和转子避部过热。应检查轴承有无噪音，若发现定子 和转子摩擦
5、，应立即停机进行检修或更换轴承。(7) 定子铁芯绝缘损坏，引起片间短路，造成铁芯局部的涡流损失增加而发 热，严重时会使定子绕组损坏。应立即停机进行检修。(8) 定子绕组的并联导线断裂，使其他导线的电流增大而发热。应立即停机 进行检修。2、发电机中性线对地有异常电压(1) 正常情况下，由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙 不均、磁势不等而出现的很低电压，若电压在一至数伏，不会有危险，不必处 理。(2) 发电机绕组有短路或对地绝缘不良，导致电设备及发电机性能变坏，容 易发热，应及时检修，以免事故扩大。(3) 空载时中性线对地无电压，而有负荷时出现电压，是由于三相不平衡引 起的，应调整
6、三相负荷使其基本平衡。3、发电机电流过大(1) 负荷过大，应减轻负荷。(2) 输电线路发生相间短路或接地故障，应对线路进行检修，故障排除后即 可恢复正常。4、发电机端电压过高(1) 与电网并列的发电机电网电压过高，应降低并列的发电机的电压。(2) 励磁装置的故障引起过励磁，应及时检修励磁装置。5、功率不足由于励磁装置电压源复励补偿不足，不能提供电枢反应所需的励磁电流，使发电机端电压低于电网电压，送不出额定无功功率，应采取下列措施：(1) 在发电机与励磁电抗器之间接入一台三相调压器，以提高发电机端电压，使励磁装置的磁势逐渐增大。(2) 改变励磁装置电压磁通势与发电机端电压的相位，使合成总磁通势增
7、大，可在电抗器每相绕组两端并联数千欧、10W的电阻。(3) 减小变阻器的阻值，使发电机的励磁电流增大。6、定子绕组绝缘击穿、短路(1) 定子绕组受潮。对于长期停用或经较长时间检修的发电机、投入运行前应测量绝缘电阻，不合格者不准投入运行。受潮发电机要进行烘干处理。(2) 绕组本身缺陷或检修工艺不当，造成绕组绝缘击穿或机械损伤。应按规定的绝缘等级选择绝缘材料，嵌装绕组及浸漆干燥等要严格按工艺要求进行。(3) 绕组过热。绝缘过热后会使绝缘性能降低，有时在高温下会很快造成绝缘击穿。应加强日常的巡视检查，防止发电机各部分发生过热而损坏绕组绝缘。(4) 绝缘老化。一般发电机运行1520年以上，其绕组绝缘老
8、化，电气性能变化，甚至使绝缘击穿。要做好发电机的检修及预防性试验，若发现绝缘不 合格，应及时更换有缺陷的绕组绝缘或更换绕组，以延长发电机的使用寿命。(5) 发电机内部进入金属异物，在检修发电机后切勿将金属物件、零件或工 具遗落到定子膛中；绑紧转子的绑扎线、紧固端部零件，以不致发生由于离心 力作用而松脱。(6) 过大电压击穿：1)线路遭受雷击，而防雷保护不完善。应完善防雷保护 设施。2)误操作，如在空载时，将发电机电压升得过高。应严格按操作规程对 发电机进行升压，防止误操作。3)发电机内部过电压，包括操作过电压、弧光 接地过电压和谐振过电压等，应加强绕组绝缘预防性试验，及时发现和消除定 子绕组绝
9、缘中存在的缺陷。7、定子铁芯松驰由于制造装配不当，铁芯没有紧固好。如果是整个铁芯松驰，对于小型发 电机，可用两块小于定子绕组端部内径的铁板，穿上双头螺栓，收紧铁芯。待 恢复原形后，再将铁芯原来夹紧螺栓紧因。如果局部性铁芯松弛，可先在松弛 片间涂刷硅钢片漆，再在松弛部分打入硬质绝缘材料即可。8、铁芯片间短路(1)铁芯叠片松弛，当发电机运转时铁芯产生振动而损坏绝缘；铁芯片个别 地方绝缘受损伤或铁芯局部过热，使绝缘老化，就按原计划条中的方法进行处 理。(2)铁芯片边缘有毛刺或检修时受机械损伤。应用细锉刀除去毛刺，修整损 伤处，清洁表面，再涂上一层硅钢片漆。(3) 有焊锡或铜粒短接铁芯，应刮除或凿除金
10、属熔接焊点，处理好表面。(4) 绕组发生弧光短路，也可能造成铁芯短路，应将烧损部分用凿子清除后，处理好表面。9、发电机失去剩磁，起动时不能发电(1)停机后经常失去剩磁，是由于励磁机磁极所用的材料接近软钢，剩磁较 少。当停机后励磁绕组没有电流时磁场就消失，应备有蓄电池，在发电前先进 行充磁。(2)发电机的磁极失去磁性，应在绕组中通入比额定电流大的直流电流(时 间很短)进行充磁，即能恢复足够的剩磁。10、自动励磁装置的励磁电抗器温度过高(1)电抗器线圈局部短路，应检修电抗器。(2)电抗器磁路的气隙过大，应调整磁路气隙。11、发电机起动后，电压升不起来(1)励磁回路断线，使电压升不起来。应检查励磁回
11、路有无断线，接触是否 良好。(2)剩磁消失，如果励磁机电压表无批示说明剩磁消失，应对励磁机充磁。(3) 励磁机的磁场线圈极性接反，应将它的正、负连接线对换。(4) 在发电机检修中做某些试验时误把磁场线圈通以反向直流电，导致剩磁消失或反向，应重新进行充磁。南京英泰是发电机组生产成套厂家，主营机电产品、柴油发电机组组装、 柴油发电机组或汽油发电机组及其零配件销售、发电机组租赁、发电机组维修 保养、安装等配套服务公司。公司承接高端国产/进口柴油发电机组的专业销售和代维的配套服务。售前， 根据项目、业主设备情况帮用户设计选型：产品功率、功能、品牌，免费协助 用户设计机房；售中，免费现场调试，免费替用户制订培训计划、培训操作人 员，双方商量（工厂或现场）培训方式，内容及时间，按照实际情况而定；售 后，提供一年的免费质保期，三十多个城市设立 62多个技术服务部三包期内半 年 1 次回访，总数不小于 2 次；重点工程及项目每月 1 次回访，前 3 个月不少 于 3 次，辅导提醒用户做好日常保养和首保，及时更换纯正易损件。全国 65 个 技术服务站，加上总公司的配件库及专业人员的支持，可以确保发现故障隐患 及时排除，确保后备电源的可靠。让您使用更放心。
