川渝煤矿安全生产事故应急救援预案

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1、.平安生产事故应急救援预案一、编制目的和原则:一编制的目的1、采取预防措施使事故控制在局部,消除蔓延条件,防止突发性重大或连锁事故发生。2、能在事故发生后迅速有效控制和处理事故,尽量减轻事故对人和财产的影响。二编制的原则1、从事故预防的角度编制应急预案2、技术上采取措施,使系统具有保障平安状态的能力。3、通过管理协调系统的关系,以实现整个系统的本质平安。4、从事故发生后损失控制的角度编制应急预案5、能根据事故应急预案及时进展救援处理。6、尽可能最大限度地防止突发性重大事故发生。7、减轻事故造成的损失。8、同时又能及时地恢复生产。 三编制依据根据“中华人民全生产法“法律第十七条,第六十九条,第三

2、十三条“国家平安生产事故灾难应急预案“、“生产经营单位平安生产事故应急预案编制导则“等法律、法规和有关规定,结合我矿实际情况特制定本预案。四适用围本预案适用于我矿井上、下各类灾害事故的处理和应急救援工作。包括、级响应条件的事故响应分级如下:1、符合级响应条件的事故30人以上死亡2、符合级响应条件的事故10人以上,29人以下3、符合级响应条件的事故3人以上,9人以下4.发生或者可能发生一般事故时启动IV级响应。5、认为需要由本矿处置的事故启动条件:发生符合以上条件之一的事故,启动本预案。五 应急预案体系1、综合预案综合预案是总体、全面的预案,主要阐述应急救援的方针、政策、应急组织机构及相应的职责

3、、应急行动的总体思路和程序,作为矿井应急救援工作的根底、“底线和总纲,对那些没有预料的紧急情况,也能起到一定的应急指导作用。2、专项预案主要针对*种特有或具体事故、事件或灾难风险制定的专项预案有:1顶板事故专项应急预案2水害事故专项应急预案3井下火灾事故专项应急预案4瓦斯煤尘爆炸事故专项应急预案5提升机事故专项应急预案6供电事故专项应急预案7爆破材料爆炸、燃烧事故专项应急预案8地面火灾事故专项应急预案9抗洪抢险应急救援专项预案3、现场处置方案在专项预案的根底上,以*一具体重大隐患、现场设施或目标而制定和实施的现场处置方案。1顶板事故现场处置方案2水害事故现场处置方案3供电事故现场处置方案4提升

4、事故现场处置方案5井下火灾事故现场处置方案6瓦斯超限事故处置方案7煤尘事故现场处置方案8爆炸物品事故现场处置方案4、支持保障预案为保障综合预案、专项预案、现场预案和抢救方案的实现,在抢救队伍、物资设备、调度、通讯、制度等方面预先制定的支持性保障措施。故制定的支持保障预案有:1抢险救灾设备物资材料保障预案2事故应急通讯保障预案3应急救援制度保障预案4事故调度处理预案5、 应急工作原则1以人为本,平安第一。把保障职工群众的生命平安和身体安康、最大程度地预防和减少事故造成的人员伤亡作为首要任务。切实加强应急救援人员的平安防护。充分发挥人的主观能动性,充分发挥专业救援力量的骨干作用和职工群众的根底作用

5、。 2统一领导,分级负责。在矿统一领导和协调下,各科室、区队按照各自职责和权限,负责平安生产事故的应急管理和应急处置工作。3依靠科学,依法规。采用先进技术,充分发挥专家作用,实行科学决策。依法规应急救援工作,确保应急预案的科学性、权威性和可操作性。4预防为主,防治结合。贯彻落实“平安第一,预防为主的方针,坚持事故灾难应急与预防工作相结合。做好预防、预测、预警和预报工作,做好常态下的风险评估、物资储藏、队伍建立、完善装备、预案演练等工作。5落实“三项权利。一是职工现场“紧急避险逃生权,二是调度人员紧急情况下撤人的“调度指挥权,三是现场管理干部紧急情况下撤人的“一线指挥权。干部职工在现场作业过程中

6、遇到突发险情时,可以不等上级指示,立即撤到平安地点,一线指挥员和调度人员可以按照应急预案要求,指挥现场人员紧急避险,然后再向上级领导请示汇报。二、矿井概况:一开采系统概况1矿井开拓方式采用明斜井开拓方式,开采独股子、屯昌炭、双龙炭煤层。全矿井现共布置主斜井、副斜井、回风井3个井筒。设计在主斜井底附近布置主排水泵房及水仓。2本矿为扩能技改矿井,设计2个走向壁式采煤工作面,掘进工作面4个。采煤工作面顺槽长500m,工作面倾斜长度80米。工作面采用炮采,不留煤柱,单体液压见顶落底支护,全跨落法管理顶板,采煤工艺流程:落煤、支柱、装运煤、回柱、放顶。(1).设计打眼放炮:打眼放炮采用风动煤钻打眼,炮眼

7、布置采用单排眼布置,一次装药,分次爆破。(2).支架布置:单体液压见顶见底支护,运输斜巷掘进工作面采用炮掘,采用掘进支护平行作业一次成巷的方式,作业方式为三八制,三班掘进,每班完成两个循环,循环进度为1.5米,工作面采用YT28型钻人工打眼,使用3#硝铵矿炸药,由毫秒延期雷管引爆。人工装煤,采用JZKB1.61.0N1绞车牵引1吨U形矿车运输。支护方式为锚杆支护。二、 矿井通风系统概况矿井采用中央分列式,通风方法为抽出式。全矿有3个井筒,其中+1261m主斜井、+1257m行人副井进风、+1257m回风平硐回风。装备两台主要通风机,一台运转,一台备用。两台风机型号均为FBCDZ16,功率255

8、KW,额定风量为3080m3/min1360m3/min。备用通风机能够在10min起动。通风机采用直接反转的方式进展反风,反风设施齐全。掘进工作面采用局部通风机通风。三防治水系统概况本矿现阶段为下山开采,在+1030m设计主、副水仓各一个,水仓总容量为1200m3。中央水泵房安装D12-2511型离心式水泵三台,该水泵额定流量12.5m3/h,额定扬程275m,配用电动机功率为75kW,额定电压660V。其中一台工作、一台备用、一台检修,最大涌水时2台能同时运行。排水管路采用108mm管路沿管子道布置一趟工作、一趟备用。 四 提升、运输系统概况轨道上山采用JZKB1.61.0N提煤矸提升倾角

9、:25;提升长度:550m;担负全矿的煤、矸材料的提任务。平硐采用机车5T蓄电机车运输。五 供电系统概况矿井电源来自芦山网10KV高压线和邛崃网10KV,线路型号均为LGJ-335mm2,线路距离为5km,下井为高压10kV。电源通过地面变电所分别向矿井中央变电所供电。矿井地面有二台变压器,型号为S11-630kVA,其中一台变压器为主提升机、地面照明、灯房、各生产区域供电;另一台变压器为通风机供电。三、危险源与风险分析:(一) 矿井瓦斯积聚或爆炸危险有害因素识别与评估瓦斯是煤矿五大灾害之一,高浓度的瓦斯可以使人窒息,一定浓度下也可发生燃烧和爆炸。在生产过程中,首先应该采取措施和防止瓦斯积聚超

10、限。当发生瓦斯积聚时,如不及时进展处理,对平安生产埋下隐患。如果在排放瓦斯时不按规定进展,采用“一风吹的方法,一方面可能造成巷道风流中瓦斯浓度超限,影响生产;另一方面,排放浓度可能到达爆炸界限,遇到火源,就会引起瓦斯爆炸。排放后,在恢复供电时,如不检查瓦期浓度,随意停、供电,同样会造成瓦斯事故。可造成重大人员伤亡、甚至矿井毁坏的严重后果。我矿2011年进展例行瓦斯等级鉴定,并经市平安生产监视管理局鉴定结果的批复,我矿为低瓦斯矿井。但由于管理疏忽或以下情形仍存在重大危险:1、采掘工作面采用一次装药,分次放炮方法,强制顶板放顶时,炮眼过深,一旦出现瞎炮或当采空区瓦斯浓度到达爆炸浓度,如果分次放炮时

11、产生的放炮火焰点燃涌出的瓦斯,将可能造成瓦斯事故。2、煤矿生产过程中煤层瓦斯会不断涌向工作面,如果不及时检查和检测瓦斯,就无法掌握瓦斯变化的情况,如发生瓦斯超限,瓦检员空班漏检,不按规定检查瓦斯,矿井装备的瓦斯监测系统不及时调校、维护,就不能发挥作用,这些都可能造成瓦斯事故。3、停风或风量缺乏,主要通机或局部通风机因设备故障、供电故障起起停电、停风、风流短路,导致采掘工作面无风或风量缺乏,造成瓦斯超限,瓦斯浓度到达爆炸极限,在一定条件下发生爆炸,将造成重大人员伤亡、矿井毁坏的严重后果。4、矿井井下各种通风设施必须严格质量和日常管理,否则将影响通风系统的稳定性和可靠性。风流各个工作地点不能进展风

12、量调节,将不能有效利用风量。5、矿井生产巷道布局及通风设施管理必须严格,应尽量减少联通风,否则将出现系统中风流方向不稳定,致使矿井通风系统不能稳定可靠运行。二煤矿粉尘危险有害因素识别与评估一旦煤尘发生爆炸,将造成人员伤亡以及生大经济损失。当浮游煤尘到达爆炸浓度如有瓦斯同时存在,它的爆炸下限浓度大大降低时,如果具备了爆炸的三个条件,就可能发生煤尘爆炸,造成矿井毁坏或局部毁坏,人员伤亡,另外粉尘的存在也能降低机械设备的使用寿命和污染井下作业环境。根据2011芦山县煤炭工业局综合测试中心出具的鉴定报告,煤尘具有爆炸性,我矿煤体枯燥,矿井涌水量小,综合防尘措施贯彻不力时有较大危险。在煤矿生产过程中会产

13、生粒径不等的粉尘,井下作业人员长期吸入会造成职业病矽肺病,严重威胁职工生命身体安康。三煤炭自燃危险有害因素识别与评估依据芦山县煤炭工业局综合测试中心出具的鉴定报告,煤炭自燃等级为I级,容易自燃。由于巷道冒顶处理不好或采空区封闭不及时或不严,连续适量供氧,为煤炭自燃创造了条件。四井下爆破有害因素识别与评估要杜绝瓦斯煤尘爆炸或顶板事故,都与爆破工作的好坏有直接关系。如果使用不符合煤矿平安规程的爆破材料,爆破后,一旦产生爆燃,爆炸火焰将点燃高浓度瓦斯和煤尘;采掘工作面强制顶板放顶时采用深孔爆破,并一次装药,分次放炮,一旦出现瞎炮或当采空瓦斯浓度到达爆炸浓度,如果分次放炮时产生的放炮火焰点燃涌出的瓦斯

14、,将可能造成瓦斯事故;使用不符合煤矿平安规程规定的炸药或违规使用导爆索爆破作业,爆破产生的火焰会把爆破后掀起的煤尘点燃引爆;爆破不执行“一炮三检制度等都可能点燃和引起瓦斯煤尘燃烧或爆炸;不按规定连线、爆破或不按规程规定处理瞎炮,将会导致瓦斯煤尘事故或人身事故。五井上供电危险有害因素分析1过电压和消防隐患。由于气候变化,雷雨时节常因雷击产生过电压、放电产生火花将设备和电缆击穿、甚至短路。放电产生的火花或短路的火源将易燃物电缆、控制线、残留少量的油、油污等点燃,引发火灾,所未装设烟雾报警装置、通风排烟装置及足够的灭火器材,事故处理困难,导致事故扩大,全所停电,矿井停风、停产。2. 开关断路器容量缺

15、乏。由于多种原因设备损坏,电缆所产生的短路电流相当大,因开关断路器容量小不能分断短路电流,瞬间产生大量的热能而烧毁设备及电缆。或可能引发火灾扩大事矿,造成局部用户或矿井停电、停风、停产,可能导致人员伤亡,财产损失。3. 主变容量缺乏,电源线路缺陷。矿井电源线路未按时地气象条件设计,遇大风、雪、结冰等恶劣气候,线路强度缺乏,易造成杆、断线。矿井未按“煤矿平安规程“规定设计而采用单回路供电,或主变压器容量小,当一台主变出现故障或检修时,压负荷限电,线路出现故障,造成全矿井停风、停产,井下人员就会有生命危险,造成财产损失、人员伤亡。4. 继电保护装置缺陷。断电保护是变电站所的重要装置,如果未装设或设计不当、型式落后,就会出现越级跳闸、误动作,没有选择性跳闸,无故停电,扩大事故围。因此应按“煤矿平安规程“要求装设先进的全数字控制的继电保护装置,保证无故障用户不停电,有故障用户停电,缩小事故围,实现平安供电。5. 闭锁缺陷。开关啊应装设闭锁机构,保证刀闸开关在无负荷状态下停送电。保证开关部易碰触部位不带电状态下人员才可以翻开门。如果闭锁未装设或失效就易造成误操作,刀闸在有负荷状态下停电,造成短路

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