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1、宁 波 舜 宇 模 具 有 限 公 司表单号：QP/SYM-75-P02-02Ningbo sunny mould Co,.Ltd版 本：C/0技术/质量协议委托单位（以下简称甲方）： 受托单位（以下简称乙方）：甲方 根据市场需求，委托乙方 制作 模具一副，经甲乙双方友好协商，特拟定本协议。1.0 技术要求：零件名称图纸编号T1时间产品材料型腔穴数试模交样数量产品颜色适用机台模具寿命模架标准 配件标准模仁镶件 /HRC型腔材料/HRCA/B板油/水接头规格运动部件 /HRC型腔表面 皮纹火花纹镜面普通抛光型腔处理标准流道要求浇口形式浇口数量顶出方式料柄重量不超出 （g）易损件种类顶杆复位 强制
2、拉回 弹簧复位取出方式 自动脱落机械手取出易损件需备用数量其他要求新模生产10000模内不可以出现飞边、毛刺、脱模不畅等情况。n 零部件的质量特性：1.1 产品尺寸：1.2 外 观：1.3 关键尺寸：1.4 材 料： 1.5 RoHS要求：Cd75ppm；Cr6+1000ppm；Pb1000ppm；Hg1000ppm；PPB1000ppm；PBDE1000ppm。2.0 模具开发阶段要求： 2.1 乙方需根据本协议的技术要求设计和开发模具，同时在模具正式生产前需要通知甲方产品工程师共同确认模具的分型、浇口位置、浇口数量、顶针位置及数量等是否合理，同时需要通过甲方客户的组立图确认。 2.2组立图
3、一旦确认，乙方应提交模具生产进度表给甲方产品工程师，并在每周一下午更新后传递。甲方可根据乙方提供的生产进度，周期性的对乙方的实际进度进行监督确认 2.3当乙方在模具的生产过程中，发生加工错误、计划调整等影响模具质量及项目进度的状况，应在12小时内通知甲方，并得到确认。3.0试模阶段3.1乙方应确保按照技术协议规定的时间安排试模，在T1试模前对相应的技术要求进行检查验证并进行T0测试；T1试模交样前需要通知甲方产品工程师到场，同时试模交样时必须向甲方提供自检报告(应包含技术要求中的所有内容)、材料检测报告和试模工艺参数。 3.2甲方有权对乙方提供的T1试模样品按技术要求的内容进行全检，检查的项目
4、（零部件图纸要求）应100%合格。项目检查不合格，甲方有权要求乙方在12小时内重新提交试模样件，直到合格。甲方对乙方提交的样品初步判断后提交最终顾客确认，客户反馈后甲方产品工程师应填写首件确认报告反馈给乙方。 3.3对RoHS对应品，乙方提供的样品必须首先具备相应的RoHS标识。 4.0试模要求 4.1乙方必须保证模具附件齐全且在正常的注塑工艺条件下试模，油温、水温、热流道温度受控，禁止使用非正常工艺强行试模。 4.2乙方应保证按照技术要求中的交样数量提供正常工艺下的样品，同时必须提供正常注塑压力和注塑温度上下浮动5的样品各5模；如果产品有颜色要求时，也必须提供正常配比上下浮动5的样品各5模。
5、以便甲方产品工程师制作上下限样板。 4.3乙方应保证T1试模时，通知乙方的制模钳工、模具设计师、模具检验人员到场。5.0模具验收阶段要求：5.1乙方需在通知甲方验收模具前进行自检同时取得质量控制科的模具合格证。5.2乙方需向甲方提供全套模具电极图纸、光盘资料、材质证明、金属硬度检测证明、加工电极、协议中规定的易损件、模具附属零件等。5.3甲方对乙方的模具验收分为静态验收和动态验收两个阶段，静态验收由甲方产品工程师对模具的相关资料准备及模具的外在质量进行验证；动态验收由甲方委托注塑制造部门进行现场试产验收，乙方应积极配合注塑制造部门的试产验收并及时解决试产验收中产生的问题。按照约定当新模生产10
6、000模以后，模具产生的问题将由注塑制造部门自行处理。5.4当新模10000模生产完成且没有故障后，甲方的产品工程师应及时填写模具验收报告并交由注塑制造部门确认后传递给乙方，由注塑制造部门同时办理模具领用手续。6.0其它有关事项：6.1未经甲方事先书面同意，乙方不得向任何第三者透露从甲方得到的任何技术资料；6.2乙方提供给甲方的技术资料，甲方也应承担同样的保密义务； 6.3乙方对甲方提供的零件图纸、实样及有关资料应妥善保管，重发新图或终止合同时，必须调换或归还甲方；6.4 本协议经双方代表签署并盖章后生效；协议有效期 年。如需延期须经双方确认盖章，并注明新的截止日期。6.5本协议未尽事宜，可由双方协商签署相关的补充协议；6.6本协议甲乙双方必须严格执行，在执行中，遭受不可抗力影响的协议一方，应立即通知另一方（不迟于十四天），并将由此引起的延误所造成的后果减少到最低程度； 6.7本协议一式四份，甲方执叁份，乙方执一份。甲方（盖章）：宁波舜宇模具有限公司 乙方（盖章）： 代 表： 代 表：联系方式： 联系方式：日 期： 日 期：第1页 共2页
