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1、中国电建四川应力ft迟二处祠阿坝马尔康松岗110千伏变电站新建工程全站电缆施工作业指导书1.概述阿坝松岗110KV变电站新建工程全站（生产综合楼和室外110KV、室内35K和 10KV 配电装置区）电缆管配制及敷设、电缆架制作及敷设、电缆敷设、电力电缆终端及中间接头制作、控制电缆终端制作及生产综合楼的动力电源箱 （包括空调电源箱，检修电源箱、风机动力箱、计算机及屏用动力箱、照明箱及事故照明箱）的电缆穿线管的制作预埋。110KVGIS室外配电装置室的检修动力电源箱、照明箱、专用屏电源箱、及各设备机构箱，无功补偿专用屏电源箱的电缆管的制作预埋。2编制依据1.1. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收
2、规范GB50/68-92。1.2. 电气装置安装工程质量检验及评定规程2002 版。1.3. 电力建设安全工作规程DL5009.1-2002 （变电部分）。1.4. 施工图纸:全所电缆埋管、全所电缆清册B2010059S。3施工准备3.1. 设计图纸施工图、电缆清册、电缆厂家合格资料齐全。3.2. 劳动力准备职务/工种数量职务/工种数量总负责人1人起重工1人安全员1人电焊工4人班长1人电工2人辅助工20人巾圉毘建FOWtWCMIlWfi四HI应力ft迟二处司阿坝马尔康松岗110千伏变电站新建工程3.3.工器具准备名称数量名称数量8T汽车吊1台大锤2把交流电焊机4台铁锤2把台钻1台钢钎4把电钻2
3、台放线架6付砂轮切割机1台活动脚手架2套磨光机2台人字梯2套锉子4把水平测试仪2台对讲机4部皮尺（30m）2把镐6把卷尺（5m）4把锹6把其它常用工具齐全4.作业工序及作业要求施工工艺流程图施工 电缆管配电缆架制 电缆电 缆头制作电缆牌制检查准备 制及敷设作及安装 敷设及电缆接线作安装验收+4.1. 电缆管配制及敷设4.1.1. 检查热镀锌钢管外观镀锌层完好，无穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内 壁光滑，有完整的厂家资料。4.1.2. 根据各设备所需用量，对各设备所安装的保护管进行实测，根据实测结 果及所用保护管的规格、型号对保护管进行弯制加工。4.1.3. 电缆保护管在弯制时应遵循的原则是：电缆
4、管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象。其弯扁程度不应大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，所弯制的保护管的角度大于90。4.1.4. 电缆管的连接处用套管连接，防止对焊连接接口处焊缝的尖锐棱角划伤 电缆绝缘层。4.1.5. 穿电缆前先清除保护管管口毛刺和尖锐棱角，管口应胀成喇叭型并涂防 锈漆。4.1.6. 镀锌管镀锌层剥落处应涂以防锈漆。4.1.7. 保护管外露部分应横平竖直，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。4.1.8. 电缆保护管应可靠接地。4.1.9. 电缆保护管与操作机构箱交接处应有相对活动裕度（防止不均匀沉降对 操作机构的影响）。4.1.10. 电
5、缆保护管原则上一根管穿一根电缆，如果控制电缆较多时，可以考 虑一根管穿 2-3 根电缆。4.1.11. 保护管室外埋深一般为600mm,室内不统一规定，但有弯头处，弯头应 埋入地下，与道路交叉处应埋深 1 米，至站外的电缆保护管埋深不小于 1 米。4.1.12. 至室外设备的电缆保护管埋设至设备二次线接线盒的底部。4.2. 电缆架制作及安装4.2.1. 按施工图纸要求对到货的支架规格、尺寸及各层的间距实测应满足要 求。4.2.2. 支架应焊接牢固，无显著变形。4.2.3. 各横撑间的垂直净距与实际设计偏差不应大于 5mm4.2.4. 所有支架应做热镀锌防腐处理。4.2.5. 所有电缆沟土建项目
6、应验收合格。4.2.6. 电缆支架安装前应放样定位后依次安装。4.2.7. 各电缆支架水平距离一致，同层横撑应在同一水平面上。4.2.8. 电缆支架按图要求长焊接接地。4.2.9. 所有支架焊接牢固，焊接处做防腐处理4.2.10. 电缆支架之间距原则为800mm,拐弯处可适当增加支架数量。4.3. 电缆敷设4.3.1. 电缆敷设应采用集中敷设的方法，对于相同路径的动力电缆、控制电缆 统一组织、统一敷设。这样有利于电缆一次敷设到位，避免相同路径电缆重复 敷设，并避免电缆的交叉敷设。4.3.2. 电缆敷设应做到：电缆引出方向一致、弯度一致、余度一致、松紧适当电缆相互间距离一致，挂牌位置一致，避免交
7、叉压叠，力求整齐美观。4.3.3. 电缆敷设应设电缆敷设总负责人，统一指挥整个电缆敷设工作。电缆敷 设总负责人应对现场电缆走向熟悉。专业工程师应及时将各系统、各区域的电 缆清册汇总到总负责人手中，进行统筹安排，并根据敷设计划，制定出统一的 劳动力使用计划及电缆的使用计划，合理安排每盘电缆。4.3.4. 电缆敷设前，应将电缆盘集中堆放，并由技术人员将电缆盘上的规格 型号、电压等级与需敷设电缆进行对照，以免放错，并且在敷设前对整盘电缆 进行绝缘测试。4.3.5. 每次电缆敷设前，均应把电缆所经过的通道进行检查，将各种杂物及时 清理干净。4.3.6. 电缆敷设总指挥在整个电缆敷设过程应对敷设路径进行
8、巡视，并随时通 过对讲机与电缆敷设终点负责人联系，以便随时掌握电缆敷设到位情况。4.3.7. 电缆敷设应用专用的滚轮进行，统一指挥、协调一致、不允许将电缆直 接放在地上拖拉。中国現建FOWIMCHINA4.3.8. 在电缆敷设过程中，现场环境复杂，立体交叉作业多。为了保护电缆不 受损伤，确保施工人员的安全，在易受影响的区域应采取临时隔离措施、防火 措施，并在敷设完毕后及时通知有关部门验收，及时安装永久的电缆盖板。4.3.9. 电力电缆和控制电缆不宜敷设在同一层支架上。4.3.10. 高低压电力电缆强电、弱电控制电缆应按顺序分层敷设，一般情况由 上而下分配布置。4.3.11. 编制电缆敷设顺序表
9、（或排列布置图）作为电缆敷设和布置的依据。4.3.12. 光缆敷设应在电力电缆控制电缆敷设结束后进行，对于非金属加强进 所电缆，应按照有关规定全线穿PVC保护管。对于厂家提供的尾纤光缆，应穿PVC 管,有条件时可在电缆层中安装弱电线缆专用金属屏蔽槽，所有通信网线,光纤等弱电线路全部进入该屏蔽槽中。4.4. 电缆头制作及电缆接线4.4.1. 电缆头的制作（成型后的电缆头见下图）4.4.1.1. 单层布置的电缆头制作高度要求一致，高层布置的电缆头高度可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求统一。4.4.1.2. 电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实、牢固，热 缩管电缆头应采用统
10、一长度，热缩管加热收缩而成。电缆头的直径应在所用热 缩管的热缩范围之内，电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。4.4.1.3. 电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求，户外短电缆端子箱侧用4mm2铜线一端接地，其余电缆用4mm2铜线两端接地，在剥除电缆外层护套时, 屏蔽层或线应留有一定的长度,以便与屏蔽接地线进行连接,屏蔽接地线与屏 蔽层的连接应采用焊接或绞接的方式,要确保连接可靠。4.4.1.4. 户外电缆一般均为铠装电缆,铠装电缆的钢带应一点接地,接地点可 选在端子箱或汇控柜专用接地铜排上。4.4.1.5. 铠装钢带应在电缆穿入端子箱后进行剥除并接地,钢带接地应采用单独的接地线引出,其引出
11、位置宜在电缆头下部某一统一高度,不宜和电缆的屏蔽层在同一位置引出。4.4.1.6. 在钢带接地处，剥除一定长度的电缆外层护套(2-5cm)将屏蔽接地线 与钢带用焊接(锡焊)或绞接方式连接,同时采用聚氯乙烯带缠紧,确保连接可 靠,再用热缩管热缩成型。4.4.2. 电缆接线4.4.2.1. 电缆头制作结束后,接线前必须进行芯线整理工作。4.4.2.2. 将每根芯线单独分开并拉直。4.4.2.3. 电缆芯线的扎带绑扎间距一致，一般1520cm。4.4.2.4. 每个电缆的芯线宜单独成束绑扎,以便查找。4.4.2.5. 芯线两端标识必须核对正确。4.4.2.6. 屏柜内的电缆芯线应垂直或水平有规律地配
12、置，不得任意歪斜、交叉连接。4.4.2.7. 电缆芯线接入端子排，应按照自下而上的原则，当芯线引至接入端子 排的对应位置时，将芯线向端子排侧折弯90，以保证芯线的水平。4.4.2.8. 用剥线钳剥除线芯护套，应和接入端子排所需要的长度一致，不宜过 长，剥线钳不要损伤芯线。4.4.2.9. 对于多股芯的芯线应采用线鼻子进行压接方可接入端子，铜鼻子和芯 线规格，螺栓规格一致，不得剪除芯线的铜丝。4.4.2.10. 每个接线端子不得超过两个线头，不同截面线芯不允许接在同一个 接线端子上。4.4.2.11. 芯线接入端子前套上对应的线帽管，线帽管的规格应和芯线的规格致、长度一致、字体大小一致，并印有回
13、路编号、端子号，便于辨认。4.4.2.12备用芯应留有适当余量，每根电缆单独垂直布置，也可以将备用芯 按照每一根同时弯圈布置，可以单层和多层布置。4.4.2.13电缆的屏蔽线宜在电缆背面成束引出，引至接地排要排列美观。4.5. 电缆牌制作安装4.5.1. 电缆牌采用纸张打印后塑封（或打印在专用的塑料牌上），确保标识齐 全、正确，字迹清晰。4.5.2. 电缆牌型号、打印样式，挂设的方式，应根据现场情况整体考虑，力求 整齐统一。4.5.3. 电缆牌的固定按实际情况采取前后交叠或并排或上下错位等方式进行 挂设，但要求整齐、美观、牢固。4.5.4. 要小心仔细，严防电缆牌打印和配挂错误。4.6. 检查
14、验收电缆施工完毕后,及时进行自检（发现问题立即处理），经自检合格后报监 理和业主检查验收。5.安全文明施工和环境保护措施5.1. 安全文明施工保证措施5.1.1. 所有参加施工人员着装应符合安全规定，正确佩戴安全帽，衣角、袖口 应扎紧，不穿拖鞋、高跟鞋、带钉鞋。5.1.2. 施工前必须经安全、技术交底并签字认可后方可施工。5.1.3. 使用无齿锯下料时应按规程操作，不要碰触转动部分，锯片切线方向不 得站人。工件调整应等电机停止转动后操作，更换锯片时应确认停电后才能进 行。5.1.4. 使用电焊机按规程操作，电焊机外壳应可靠接地，一次侧电源线应绝缘 良好，接线端子压接牢固。二次侧电焊皮线应完好，
15、压接牢固，有接头时应连 接牢固并包扎完好。下班后应断开电源，并应注意防火，远离易燃易爆品。5.1.5. 在使用电动工具前应检查接线是否完好、正确，电器保护装置是否完好。5.1.6. 使用电动工具如电钻、电锤时应带绝缘手套。5.1.7. 施工现场道路通畅、无积水、无杂物。5.1. 8 .高空作业必须扎牢安全带，安全带须挂在上方牢固可靠处。5.1. 9 .在电缆沟中施工时上方人员应先清理上方杂物，以免落物伤人。5.1.10. 施工现场严禁吸烟，现场应配备足够灭火器材。5.1.11. 当天施工完毕须切断所有临时电源。5.1.12. 防腐时应保护好其他设备，防止二次污染。5.1.13. 电缆沟道及潮湿场所照明用行灯电压不得超过，同时通风良好。5.1.14. 施工过程中应配备足够通讯工具，确保通讯畅通。5.1.15. 在电缆拐弯处施工时，人员应站在电缆的外侧，以免挤
