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1、一、 用途：XJJ5简支梁冲击试验机用于测定硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、塑料电器、绝缘材料等非金属材料的冲击韧性。是科研单位、大专院校、非金属材料制造厂及检验部门进行质量检验的常用设备。 该机符合IS0179 GB/T1043 GB/T2611 JB/T8762标准的要求。二、 技术规格：1. 冲击速度： 2.9m/s2. 冲击能量：1J（选配）、2J、4J、5J3. 冲击摆力矩： Pd1=0.53590Nm Pd2=1.07180Nm Pd4=2.14359 Pd5=2.67949Nm4. 刻度盘分度： 能 量 范 围 ( J )分 度 值（J）01.00.0102.0 0.02
2、04.0 0.0405.00.055. 摆锤预扬角： 1506. 打击中心距： 230mm7. 冲击刀刃圆角半径： (20.5)mm8. 冲击刀刃夹角： （301）9. 钳口圆角半径： （1.00.1）mm10. 钳口支承间距： 40mm 60mm 62mm 70mm11. 试样类型、尺寸、支承间距 （单位：mm） 试样类型长度（l）宽度(b)厚度(d)支承间距(L)1802100.540.260250(55)160.240.24031202150.5100.5705802100.2(2.5)62 12. 使用温度： （1535）13. 电源： 220V10% 50Hz 三、 结构与调整方法：
3、1 机身由摆轴（13）、冲击摆定位机构（手动放摆柄9）、水准泡（23）等组成。试验机拆箱后，校对装箱单与附件是否相符。相符后，将主机置于一个牢固的台面上（最好为一个500400600的水泥台上）。打开水准泡（23）的盖，视水准泡水珠的位置，调节地脚螺钉（1）使水珠处于水准泡圆圈中央，然后拧紧锁紧螺母（2），锁紧地脚螺钉（1），盖上水准泡（23）的盖。2 冲击摆（8）由上连接套（14）、上压盖（11）、冲击刃（22）、摆锤（21）、摆杆（15）、锤钩（19）等组成。附带两副上砝码（27）、和下砝码（28）。水平调好后，将冲击摆（8）从附件箱中取出，拧下上压盖（11）上的四个螺钉（10），将冲击摆
4、（8）的上连接套（14）中间小孔对准摆轴（13）中间的定位销（12）插入，使上连接套（14）扣紧在摆轴（13）上，再将上压盖（11）按原位置（不可掉转方向）用四个螺钉（10）拧在上连接套（14）上，这样冲击摆（8）便紧固在了摆轴（13）上。冲击摆（8）本体为2J（如您需要在XJJ5型上配备0.5J和1J，本体为0.5J）摆锤，使用其他能量的摆锤时，找出所需的两副砝码，分别安装在冲击摆锤体上，两副砝码要对正上、下砝码（27）（28）位置（上、下砝码不能掉换），用砝码螺钉（20）穿过锤体上的四个螺钉孔，分别将其稳固在锤体两侧即可使用。3 试样支座由钳口座（4）、支承钳口（5）、压紧块（6）、压紧螺
5、钉（7）和紧固螺钉（3）组成。 本机配备40mm、60mm、62mm、70mm四种跨距的支承钳口（5）。4 操纵机构由自动放摆开关（24）、手动放摆柄（9）等组成。该机构是将冲击摆（8）上的锤钩（19）挂在150处的销轴上，按动放摆开关（24）即自动落锤冲击。还可以向后搬动手动放摆柄（9）执行手动落锤，但要注意：锤体回摆前手臂闪开，以免在锤体回摆时被打中。5 测量装置由主动指针（17）、被动指针（18）、固紧螺钉（16）、刻度盘（25）、数字盘（26）组成。它是将试样受冲击后所消耗的能量指示出来。 刻度盘（25）的后面是数字盘（26）。本机使用刻度盘（25）左侧的外圈和次外圈的刻度，按所选用的
6、冲击摆（8）的能量，将数字盘（26）的相应能量对正刻度盘（25）垂直中心下面的孔中。 如果所选的冲击摆（8）的能量最大值在附近找不到时，将数字盘（26）旋转180后即可找到，再对正刻度盘（25）垂直中心下面的孔中。 无论选择哪种冲击摆能量，最上方孔中都显示0。 在试验过程中，冲击摆消耗的能量包括试样断裂所吸收的能量及摩擦和空气阻力的影响而损失的能量，为提高数据的准确性，对摩擦及空气阻力造成的能量损失必须进行修正，修正后的能量值E（即试样断裂所吸收的能量）按下式计算： E=Pd （cos-cos）-（cos-cos）(+/+) 式中：Pd冲击摆力矩（常数） 冲击摆预扬角实测值（常数） 冲击摆空击
7、后的升角（常数） 试样断裂后冲击摆升角 本试验中，由于冲击摆力矩、预扬角实测值、冲击摆空击后的升角均为常数，因此只要测出试样断裂后冲击摆升角，即可根据上述的公式计算出试样断裂所吸收的能量。四、操作方法：1 冲击摆（8）与主动指针（17）被动指针（18）的调整。冲击摆（8）安装在摆轴（13）上以后，将冲击摆置于向下自由垂直位置，用手指轻轻拨动被动指针（18）使其靠住主动指针（17），从正面观查被动指针（18）的指针片是否对正最大能量值的刻线。如差的很小可用改锥木把轻轻敲动主动指针（17），直至在冲击摆不动时，被动指针（18）对正下方垂直刻线时止。如果相差较大，可松开固紧螺钉（16），使主动指针（
8、17）转到下方，将被动指针（18）与其靠紧时对正下方垂直刻线再拧紧固紧螺钉（16），在拧紧后，如有变动再轻敲主动指针（17）找正。 根据试验方法标准选择相应能量的冲击摆。2 对中样板的选用及支承钳口的安装： 根据试样的类型，选择相应的支承钳口（5），再根据所选支承钳口（5）使用对应的对中样板（附件）。本机备有与四种跨距相对应的两块对中样板。（在每对支承钳口上刻有与跨距相对应的数字）。 选好支承钳口（5）后，松开压紧螺钉（7）使压紧块（6）松开，取下原来的支承钳口（5），将所选支承钳口（5）安装在拆下钳口的位置（注意：支承钳口上的支承刃向中间），把对中样板70或40（或60、62）处放于两钳口中
9、间，将冲击摆（8）的摆锤刀刃对正对中样板的V型缺口后，轻轻地把两块支承钳口推向中间，靠在对中样板两侧（不可靠得过紧，否则紧固后拿不下来），分别拧紧两压紧块（6）上的压紧螺钉（7），最后拿下对中样板。3 放置试样 试样放在两支承钳口（5）的上平面上，其侧面与支承钳口（5）的支承刀刃靠紧。如果使用缺口试样，应使试样缺口位置处于两支承刀刃的中间。4 试验及数据处理 接通电源，将冲击摆（8）扬起150至摆锤定位机构处，使锤钩（19）挂在定位机构的轴头上。此时被动指针（18）应指在最大能量的位置。按下放摆开关（24），冲击摆（8）下落进行冲击试验，冲击后被动指针指示出冲击能量值。 （1）。无缺口试样冲击
10、强度a (kJ/m2 )按下式计算： E a= 103 bd 式中：E试样吸收的冲击能量，J； b试样宽度，mm; d试样厚度，mm (2 )。缺口试样冲击强度ak (kJ/m2)按下式计算： Ek ak= 103 bdk 式中：Ek缺口试样吸收的冲击能量，J； b试样宽度，mm; dk缺口试样缺口处剩余厚度，mm. （3）。侧向缺口试样的冲击强度ak(kJ/m2)按下式计算： Ek ak= 103 bkd 式中：Ek侧向缺口试样吸收的冲击能量，J； bk侧向缺口试样缺口处剩余宽度，mm; d侧向缺口试样厚度，mm.五、注意事项1 当摆动轴承长期未清洗摆动不灵活时，会造成能量损失超差，这时应使
11、用120#以上的汽油清洗摆动轴承，清洗后注入少量5#或7#高速机油或钟表油。2 在试验中经常出现打死现象，摆杆容易出现弯曲变形，影响测试精度，故要按被测定材料冲击能量的大小，选用相应能量等级的冲击摆，尽量避免打死现象。3 严禁拆卸或更换摆锤上的有关零件，以免冲击摆力矩和打击中心距发生变化。4 使用前应检查摆杆摆锤等连接螺钉是否松动，电源是否接通，冲击摆定位机构及放摆开关工作是否正常。六、维护1 试验机在搬运的过程中应将冲击摆卸下，以免冲击摆来回摆动而使有关零件遭到破坏。2 冲击摆不用时应涂防锈油，并放于附件箱中。3 为保证轴承的摩擦力较小，应定期往轴孔中加高速机械油，但加油不宜多，否则会增加摩擦力。4 本机及其附件必须置于干燥的环境内。七、搬运与安装1 在装卸、搬运包装箱时，不允许碰撞或强烈振动。2 本机在安装前，将包装时涂的防锈油清洗干净，并用干净的棉纱将灰尘擦净，清洗和擦净时不得拆卸零部件。3 本机的精度与安装的正确性有很大关系，因此必须正确的安装在水泥台上，并调至水平。八、随机文件1 使用说明书 一本2 合格证 一份3 装箱单 一份 2
