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1、美瑞龙源模板施工方案浙江海纳建设集团有限公司美瑞龙源一期项目部GD施工组织设计工程名称：通辽市美瑞龙源一期工程地点：通辽市开发区韩家村施工单位：浙江海纳建设有限公司编制单位：美瑞龙源一期项目部编 制 人：王菊良编制日期：2010年4月2日审批负责人：卢龙山审批日期：2010年4月8日施工组织设计（方案）审批表工程名称：美瑞龙源小区一期建设工程建设单位：通辽市恒辉房地产开发有限公司施工单位：浙江海纳建设有限公司审批项目：模板工程施工方案审批编号：201006项目部意见同意按此方案施工技术负责人： 项目经理： 年 月 日工程部（分公司）审核意见同意按此方案施工审核人： 部门（章）： 年 月 日总工
2、办审批意见同意按此方案施工批准人： 总工办（章）： 年 月 日备注施工组织设计（方案）报审表工程名称：美瑞龙源 致：内蒙古昆岗建设监理有限公司 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了模板工程专项施工（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人批准，请予以审查。附：模板专项施工(方案) 承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构：总监理工程师：日期：美瑞龙源一期工程目 录一、工程概况1二、编制依据2三、施工准备2四、立杆基础2五、支撑体系构造设计2六、支撑体系搭设和拆除要求3七、支撑体系检查验收4八、模板的施工4九、模板支撑体
3、系的检测6十、混凝土浇筑方法及有关注意事项6十一、模板的拆除6十二、技术质量保证措施7十三、安全文明施工9十四、应急预案10十五、高支模架设计计算书17支模施工方案一、 工程概况1、 本工程为恒辉房地产开发有限公司开发的美瑞龙源一期建设工程，地点位于通辽开发区韩家（青龙山街南，胜利路以东）。工程由一个大型地下一层，地上三十层高层建筑，（1#、2#、3#、4#、6#、7#楼）六幢。总建筑10.1万平方米，地下建筑面积约5000平方米；工程结构为混凝土框剪结构。 序号项目内容1工程名称美瑞龙源小区2工程地址开发区韩家村3建设单位通辽恒辉房地产开发有限公司4设计单位辽宁天维纺织研究建设设计有限责任公
4、司5监理单位内蒙古昆岗建设监理有限公司6工程性质房地产类工程7招标性质施工总承包8投资性质企业自筹9工期目标660个工作日10质量目标争创通辽市优良榜样工程11安全、文明施工目标确保通辽市安全生产、文明施工标化工地2、 本工程设计+0.000 标高相当于绝对标高179.50米，主要结构类型基础钻孔端承桩;基础底板为筏型板1200厚，混凝土强度C30，抗渗S6；主体为钢筋混凝土框剪结构。住，墙，混凝土强度C40，抗渗S6，三层以下结构梁横截面尺寸由300600，350600，300500等组成，梁结构最大跨度为7200，板最大跨度为45006900，板厚度为180，梁板混凝土强度为C30。3、
5、本工程采用泵送混凝土地下一层高5.80米，一层高为5.60米，二层高5.40米，三层以上为标准层高3.00米，板面厚度为130；由于三层以下层高较高，属于高支模范围，也是施工重点，必须对其支撑系统进行设计和计算。浇捣混凝土先浇筑墙、柱部位的混凝土，再浇筑梁板部位混凝土。二、 编制依据A高层建筑混凝土结构技术规程GJ3-2002B建筑工程施工质量验收统一标准GB5030-2001C混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002D建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001E建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008F美瑞龙源一期工程设计图纸和组织设计三、 施工准备主要施
6、工机械设备细目表序号机械材料或设备型号规格数量额定功率1钢筋弯曲机Y100L-4232.82钢筋调直机JJK-1.5143钢筋切断机GW40237.54闪光对焊机NU-100KVA2100KWA5电焊机BX6-500538.6KVA6圆盘锯Z05MJ-105647压刨机MB1010A22.58平刨机MQ44232.29插入式振动机HZ6-5061.110平板式振动机PZ-5021.111混凝土输送机HBT60275四、 立杆基础由于立杆基础为地下室底板或地下室顶板，混凝土强度为C30，上层浇混凝土时间与立杆基础所在楼层时间间隔约10天左右，由于该施工段时间的温度较高，混凝土强度上升较快可达到7
7、0%以上，可用同条件试块控制施工进度，另外地下室底板设计活荷载为4KN/，为保证结构的安全性，地下室顶板支模体系在二层结构施工时不拆除。在高支模板立杆下面垫5厚通长木板，以使荷载均匀的向下传递。五、 支撑体系构造设计为确保工程施工质量与安全，根据现场情况和工程结构布置，决定采用扣件式钢管（483.5）搭设支模架，梁板模板拟定采用18厚优质夹板，木方采用6080松木方。1、 高支模其搭设参数为：（1） 梁底钢管支撑立杆沿梁跨度方向为100米，梁两侧间距为800；模板使用18厚胶合板；梁底木方6080，间距300，梁托采用2根48的钢管搭设，梁底立杆与托梁采用顶托连接；对拉螺杆直径12设置一道，蝴
8、蝶扣垫螺丝拧紧，沿梁跨度方向间距800，竖向距梁底200一道。梁截面按最大尺寸350600计算，其余梁的支模板体系参照执行。剪力墙截面按最大尺寸3505800计算，一次支模板分两层浇捣到顶，每次浇捣高度3米，浇捣速度V=5M/h。（见附后的计算书及简图）（2） 板底支撑立杆纵横向间距为1000，托梁采用48的钢管搭设，托梁上铺设一层6080木方，木方间距300；板底模板使用18厚胶合板。楼板取最大值180计算。（见附后的计算书及简图）（3） 支撑体系水平杆每隔两步与两侧剪力墙柱做刚性连接。（4） 板模支架体系高度按最高值5.5米计算。2、 支模架构造措施要求：（1） 支架下设置6#槽钢、或5厚
9、通长木板，支模架置于地下室顶板或底板上，支架体系搭设前应确保混凝土有足够的承载力。（2） 可调托座安装应与钢管架立杆上下垂直，调节可调托座至支撑架要求的支撑高度，但可调托座的调节长度不得超过250。顶托上使用双钢管进行承载。（3） 模板支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（4） 立杆之间按步距h=1.5m满设双向水平杆，并与立杆相交处扣接牢固，外围水平杆设于立杆内侧，其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧，以便剪刀撑和斜杆与立杆相交处的扣接。（5） 高支模支顶周边、主梁下及高支模范围内纵
10、横每隔四排支架立杆均设置竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，用48钢管拉结，斜杆与地面倾角为4560，并与地面顶紧，剪刀撑与钢管立杆有效连接，剪刀撑搭接长度不少于1000，采用不少于2个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100。（6） 高支模设置连续水平剪刀撑，从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。设置的剪刀撑、水平拉杆相连形成整体，支撑体系与已浇的结构的混凝土柱或剪力墙要进行有效连接，其节点间距不大于2倍水平杆步距，将施工中产生的水平推力传递到结构构件（柱或剪力墙）和地面，确保支架整体稳定。（7） 立杆采用对接扣件接长，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应
11、设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;立杆垂直度按L/400（L为整架高度）六、支撑体系搭设和拆除要求1、 施工准备（1）、模板支架搭设前对员工进行技术和安全作业交底。（2）、对钢管、扣件等进行检查验收，严禁使用不合格的材料。（3）、对支架的搭设场地进行清理工作。2、支架的搭设与拆除2.1搭设面积根据结构的实际尺寸搭设，特别是立柱位置定位准确，便于梁支撑受力均匀。2.2扣件式钢管采用483.5，不得采用锈蚀、裂纹、弯曲和起毛刺的钢管。2.3扣件有直角扣件、回转扣件和对接扣件。对接扣件，开口应朝下，以防雨水进
12、入，扣件的拧紧程度适度。立杆垂直，并必须采用对接。2.4施工中应采取措施，防止砂浆、水泥等污物填塞顶托螺纹。2.5交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即修复。2.6拆除时，应采用先搭后拆的施工顺序，并采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。七、支撑体系检查验收1. 对使用的支模架检查以下内容：1.1查看钢管、扣件材料的产品质量合格证、质量检验报告。1.2检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的滑道。1.3钢管必须涂有防锈漆。1.4检查厂家的生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。2. 支模架使用中，应定期检查的
13、内容。2.1检查底座是否松动，立杆与底座是否落空。2.2检查扣减螺栓是否松动。2.3安全防护措施是否符合要求。3. 支模架的主要验收内容3.1查看垫板是否晃动，检查方法：观察。3.2立杆垂直度：用经纬仪或吊线和卷尺测量，立杆偏差：2米高处不得到大于7、横距偏差不得大于20。立杆总垂直度不得大于100。用钢卷尺测量。3.3纵向水平杆偏差，一根杆的两端高差不得大于20，同跨内两根纵向水平杆高差不得大于10，用水平仪或水平尺测量。3.4扣件安装：（1）同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应大于500，用钢卷尺测量。（2）扣件螺栓拧紧扭力矩4065N.m，用扭力扳手检测。3.5剪刀撑斜杆与地面的倾角4560，用角尺检测。3.6
