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1、中标认证中心CSC/T 36.12006代替CSC/T 36.12005淋浴器节水产品认证技术要求第1部分：机械式淋浴器2006-01-17发布2006-01-17实施中标认证中心 发布CSC/T 36.1-2006前 言本技术要求2005年4月1日首次制定，本次修订为实施后的第一次修订。本次修订的主要内容：1） 产品的适用范围增加了“不适用于与水接触面为锌合金的淋浴器”的内容。2） 删除整体寿命的要求。3） 增加与淋浴器连接软管性能的要求。4） 4.1.1与4.1.2中流量测试步骤做了修改。5） 寿命试验中增加“4.4.1.4 样品的密封件为橡胶等软密封材料时，在进行上述试验中，每达到510
2、4后，软密封件允许更换一次”的要求。6） 对检验规则进行了修改。7） 删除标志、包装、运输和贮存的内容。本技术要求及其中任何部分未经中标认证中心许可不得复制。本技术要求由中标认证中心负责修订。对本技术要求的意见可以发至中标认证中心，地址是中国北京海淀区知春路4号，邮编：100088。意见将提交相关专业委员会讨论。本技术要求作为评价节水产品的基准，未通过中标认证中心认证不得明示符合此技术要求。本技术要求所有权归中标认证中心所有。本技术要求由中标认证中心（CSC）提出并归口。 本技术要求起草单位：中标认证中心 本技术要求主要起草人：岳宗文 邵争辉I淋浴器节水产品认证技术要求第1部分：机械式淋浴器1
3、 范围本技术要求规定了节水型淋浴器技术要求、检验方法、检验规则。本技术要求适用于安装在建筑设施内冷热供水管路上，供水压力不大于0.6MPa，介质温度不大于90条件下使用的淋浴器。本技术要求不适用于与水接触面为锌合金的淋浴器。2 定义2.1 节水型淋浴器通过减少流量、延长使用寿命、定量给水等方式实现节水效果的淋浴器。2.2 静态压力淋浴阀完全关闭时，淋浴阀前的进水管路中的稳定静压值。2.3 动态压力淋浴阀完全打开时，淋浴阀前（300500）mm范围内进水管道中的稳定静压值。3 技术要求3.1 流量3.1.1按4.1.1进行试验，流量0.15L/s。3.1.2 按4.1.2进行试验，流量0.07L
4、/s。3.2 阀体强度 按4.2进行试验，阀体应无变形和渗漏。 3.3 密封性能按4.3进行试验，各部位应无渗漏。3.4 使用寿命3.4.1 淋浴阀启闭寿命a) 陶瓷片密封淋浴阀进行2105次寿命试验后，符合3.3的规定。b) 其它淋浴阀进行3105次寿命试验后，符合3.3的规定。3.4.2 转换开关a) 陶瓷片密封淋浴阀进行3104次寿命试验后，符合3.3的规定。b) 其它淋浴阀进行5104次寿命试验后，符合3.3的规定。3.5 与淋浴器配接的软管性能a) 压力性能：样品经0.7MPa，4h后，无渗漏。b) 爆破性能：样品经2.0MPa，1min后，无损坏。c) 寿命性能：样品经10000次
5、拉伸后，无渗漏及其他异常现象。d) 螺母性能：软管两端连接螺母材料承受20Nm力矩时，应无裂纹、损坏。注：产品配用软管一起销售时做此项测试。4 检验方法4.1流量4.1.1样品与管径15mm的供水管道连接成花洒出水的使用状态，开启样品，调整动态压力为（0.10.01）MPa，形成稳定连续的水流，根据以下要求测量相应流量。a) 单柄单控水嘴，将手柄开启到最大位置。b) 双柄双控水嘴，分别将手柄开启到冷、热水最大位置，取流量的最大值。c) 单柄双控水嘴，分别将手柄开启到冷、热水开启至最大位置以及混合水最大位置（即中间位），取流量的最大值。4.1.2 样品与管径15mm的供水管道连接成花洒出水的使用
6、状态，开启样品，调整动态水压为（0.30.02）MPa，形成稳定连续的水流，根据以下要求测量相应流量。a) 单柄单控水嘴，手柄开启到最大位置。b) 双柄双控水嘴，手柄分别开启到冷、热水最大位置，取流量的最小值。c) 单柄双控水嘴，手柄分别开启到冷、热水开启至最大位置以及混合水最大位置（即中间位），取流量的最小值。4.2 阀体强度4.2.1 进水部位（阀座下方）强度性能 样品按使用状态安装在测试设备上，关闭阀芯，从进水口施加(2.50.05)MPa静态压力，保压(605)s后，检查阀体有无变形和渗漏。4.2.2 出水部位（阀座上方）强度性能样品按使用状态安装在测试设备上，打开阀芯，堵住出水口，从
7、进水口施加(0.40.02) MPa静态压力，保压(605)s后，检查阀体有无变形和渗漏。4.3 密封性能4.3.1 阀芯密封性能样品按使用状态安装在测试设备上，关闭阀芯，从进水口引入表1规定的压力值，在表1规定的保压时间内，检查出水口有无渗漏。表1检测部位压力（MPa）时间（s）技术要求阀体密封面1.60.05（静态水压力）605阀体密封面无渗漏0.60.02（静态气压力）205冷、热水隔墙0.40.02（静态水压力）605另一进水口无渗漏0.20.01（静态气压力）202上密封0.30.02（静态水压力）605各连接部位无渗漏手动转换开关转换开关处在浴缸放水位置0.40.02（静态水压力）
8、605淋浴出水口无渗漏0.10.01（静态气压力）202转换开关处在淋浴放水位置0.40.02（静态水压力）605浴缸出水口无渗漏0.10.01（静态气压力）202自动复位转换开关转换开关处在浴缸放水位置0.40.02（动态水压力）605淋浴出水口无渗漏转换开关处在淋浴放水位置0.40.02（动态水压力）605浴缸出水口无渗漏转换开关处在淋浴放水位置0.050.01（动态水压力）605浴缸出水口无渗漏转换开关处在浴缸放水位置0.050.01（动态水压力）605淋浴出水口无渗漏低压密封试验0.050.01（静态水压力）605各密封连接部位无渗漏4.3.2 冷、热水隔墙密封性能 样品的一个进水口连
9、接在测试设备上，关闭阀芯，从进水口引入表1规定的压力值，按照表1规定时间进行保压后，检查另一进水口有无渗漏。另一进水口重复上述试验。4.3.3 上密封性能 样品按使用状态安装在测试设备上，打开阀芯，堵住出水口，从进水口引入表1规定的压力值，按照表1规定时间进行保压后，检查样品各连接处有无渗漏。4.3.4 手动转换开关密封性能 样品按使用状态安装在测试设备上，打开阀芯，将转换开关置于浴盆位，堵住浴盆出水口，从进水口引入表1规定的压力值，按照表1规定时间进行保压后，检查淋浴出水口有无渗漏。 转换开关置于淋浴位，堵住淋浴出水口，重复上述试验。4.3.5 自动复位转换开关密封性能 样品按使用状态安装在
10、测试设备上，淋浴出水口安装0.25L/s的液阻，打开阀芯，将转换开关置于浴盆位，进水口施加(0.40.02)MPa动态压力，保压(605)s后，检查淋浴出水口有无渗漏。 将转换开关置于淋浴位，重复上述试验。转换开关继续在淋浴位，调整动态压力至(0.050.01)MPa，检查转换开关有无移动，保压(605)s后，检查浴盆出水口有无渗漏。停止水流，转换开关自动复位在浴盆位。再次将动态压力升至(0.050.01)MPa，保压（605）s后，检查淋浴出水口有无渗漏。4.3.6 低压密封试验 样品按使用状态安装在测试设备上，关闭阀芯，从进水口施加（0.050.01）MPa静态压力，保压（605）s后，检
11、查各密封连接部位有无渗漏。4.4 使用寿命4.4.1启闭寿命表2 试验条件 热水温度冷水温度动态压力速度停留时间每次运动时间(652)30(0.30.05)MPa90/(1.50.2)s(50.2)s(0.50.2)s4.4.1.1单柄双控样品按使用状态安装在试验设备上，试验设备包括两条供水回路（冷、热水），每条回路带有一台泵，以提供所需的压力，试验设备应满足表2规定的试验条件，并保证手柄按图1所示运动，一次循环包括三次开关运动。如图1所示，从中间关闭位置0开始，打开样品后关闭，完成一次开关动作，即从012，在关闭状态转到冷水位置3，开关打开到4，在开启状态转到热水位置5，延时5s，在转到冷水
12、位置6，延时5s，关闭样品到位置7，在关闭状态转到热水位置8，在热水位置完成一次开关动作，即从8910，在关闭状态转到11，即回到原始位置0，至此，完成一次寿命试验。经过3.4.1要求的循环次数后，检查密封性能是否符合3.4的要求。4.4.1.2 单柄单控样品按使用状态安装在试验设备上，用冷水进行试验，冷水温度30。动态压力、速度及每次运动时间按表2的要求，开启和关闭为一个循环，经过3.4.1要求的循环次数后，检查密封性能是否符合3.3的要求。 5 热水 6 冷水 9 1 4 10 11 0 2 38 7图1 4.4.1.3双柄双控试验条件按表2。样品按使用状态安装在试验设备上，冷、热水端手柄
13、分别进行寿命试验，开启和关闭为一个循环，两端分别经过3.4.1要求的循环次数后，检查密封性能是否符合3.3的要求。4.4.1.4样品的密封件为橡胶等软密封材料时，在进行上述试验中，每达到5104后，软密封件允许更换一次。4.4.2 转换开关寿命试验试验设备应保证转换开关按15次/60s交替动作。热水温度（652），冷水温度为30。静态压力0.4MPa。4.4.2.1 手动转换开关将样品安装在试验设备上，关闭阀芯，调节两给水回路静态压力至0.4MPa，打开阀芯，通过遮盖出水孔调节流量在（0.0660.100）L/s之间，每次循环包括两终端位置之间的前后运动。试验过程中，交替供应冷水（90030）s，然后热水（90030）s，依此类推。经过3.4.2要求的循环次数后，检查转换开关密封性能是否符合3.3的要求。4.4.2.2自动复位转换开关淋浴出水孔上安装一个产生0.25L/s的液阻。将样品安装在试验设备上，关闭阀芯，调节两给水回路静态压力至0.4MPa，打开阀芯，调节水流至最小值，使转换开关恰起作用。每次循环包括以下步骤，经过3.4.2要求的循环次数后，检查转换开关密封性能是否符合3.3的要求。a转换开关处于通向浴盆的位置，使水流过出水孔（50.2）s；b拉或压转换开关至淋浴位置，使
