清水混凝土施工工艺清水混凝土施工工艺1. 施工准备（1）全体项目部人员必须重视，组织上建立管理网 络，施工网络，落实岗位责任制2）严格执行清水混凝土施工和验收标准3）认真按照质量保证体系操作，做到精心施工， 精心组织4）每道工序完毕后，通过施工人员自检、互检及 质量人员、技术人员、专职施工员验收及监理复合后，方可 进行下一道工序施工5）为了确保清水混凝土的施工工艺的质量，项目 部指定有经验的工程师协调并控制技术、质量、材料等各方 面的工作，并确保清水混凝土的最终质量6）对施工队伍进行资质审定，挑选优秀施工人员， 并对所有参加清水混凝土施工人员进行培训教育，再进行技 术质量施工工艺水平的考核，符合要求的方可上岗2. 混凝土的材料选用和计量工作混凝土厂家必须选择两个厂家，以确保材料的供应， 同时应协调两个厂家原材料的统一，包括水泥，砂、石料， 掺合料、外加剂，并采用同一级配柱子混凝土材料的水泥必须同一厂家的同一品种水 泥，同时将有关证明文件报请监理工程师审阅同时按其出 厂时间分批检验和储存进场原材料必须附有质保书或质量合格证明，并需经 过验收检查和复验，砂、石的含泥量不得超过规范的规定， 尤其不得含有块状粘土。
所有水泥、砂、石都进行选样检验， 合格后方可使用未做到事先检验、或检验不合格的不得使 用优化配合比，并掺入适量的引气剂，减少水灰比，减 少汽泡对所采用的外加剂，必须经过有关部门的检验并附 有产品合格证，并在使用前进行复验商品混凝土厂家拌制混凝土时，要求严格控制材料用 量，由专人负责开机和外加剂添加，保证计量准确混凝土 拌制前，对各种计量器具进行检查，确保计量器具的准确、 灵敏混凝土拌制时，严格按签发的混凝土配合比通知单进 行配料，不得随意更改严格控制混凝土搅拌时间同时随 时检测原材料的含水率，并根据原材料和外加剂的改变，调 整配合比对拌制砼的坍落度和和易性进行控制在搅拌站和浇 筑点分别取样检测，在检测时还应观察砼拌和物的粘聚性和 保水性，以免出现混凝土离析现象，影响混凝土浇筑质量3. 钢筋为了避免出现露筋现象，将原来常规砂浆垫层改为定 制的半圆形塑料垫块，塑料垫块卡在箍筋上钢筋扎铁丝全 部采用镀锌铅丝，绑扎好后将每个铅丝头朝里弯柱模、墙 模板安装好后，经校正固定后在模板上用定型钢箍将钢筋 与模板之间保护层厚度保证好4. 模板拼装模板底部找2-3cm厚水泥砂浆找平层，找平层内与 模板面平齐，为了防止漏浆，吊脚、砂带现象，在模板就位 之前在找平层上垫一层海绵条。
大模与大模拼装时用海绵条 填充接缝大模拆除后翻转使用之前，必须清理大模上的砂 浆，模板拼缝被砂浆嵌满的要铲清为更好地保证混凝土的表面质量，在模板拼装前粘贴 清水混凝土专用贴纸该贴纸具有强度高，韧性好，对混凝土具有吸水、消 泡作用，能替代脱模剂，耐碱、耐温、耐水，可消除模板的 拼缝，以保证清水混凝土表面光洁度，确保混凝土表面颜色 一致（不同的面板材料往往造成混凝土存在色差）基层的处理：板面要经过打磨、打腻子要求表面平 整光滑，拼缝及凹陷处要用腻子嵌平材料准备：按照模板的尺寸剪裁贴纸，剪裁时要严格 细致在粘贴前可在水中稍稍湿润，准备好专用胶水3）施工要点粘贴时，用刷子将胶水均匀地涂刷在模板基层面上， 粘贴时用干净的布铺在贴纸上，用手或木块在布上按压，使 贴纸紧紧的粘贴在模板基层面上粘贴时对缝采用搭接贴，然后用墙布刀在搭切割， 把切割下的贴纸抽出粘贴时一般先粘贴一端，然后逐渐向另一端伸展，粘 贴时可用橡皮辊进行有顺序的辊压，或用干毛巾赶压5. 砼浇捣采用商品混凝土，坍落度控制在12±2cm，坍落度小 可以减少砼表面气泡砼浇捣时采用串筒，砼每一次布料厚 度控制在50cm以内砼振捣是一道关键工序，振捣方式采 用先周边后中间，增加振捣点控制振捣时间，快插慢拔，将 模板周边的气泡引至中间，然后引出砼面。
6. 模板拆除（1）模板拆除时不可使用撬棒，防止损坏混凝土表 面及模板板面对于无对拉螺杆的跳模，下侧模板拆除后设 横杆顶实2）拆除后的模板要进行认真检查，首先用清洁的 干布清除模板上的混凝土残留物，其次检查模板的变形情况， 已变形的要进行矫正，对已变形的模板必须要调换，缝隙过 大的要批嵌密实，松动的围檩要焊牢3）钢模板要做好除锈工作，用钢丝球去除锈斑， 对于已起毛部位应用砂轮磨光，钢板上要平直，对于已矫 正的模板要组织有关人员进行检查，合格后要挂牌，并妥善 保护，就位前涂刷脱模剂7. 砼的养护及产品的保护为了防止下雨将钢模板锈蚀及木模板变形，准备好一 批油布及塑料薄膜，当要下雨时，将油布或塑料薄膜盖在清 水混凝土四周的脚手架上对已拆模成型的清水混凝土产品，要用塑料薄膜四周 围起来，用双面胶或立得胶粘住，最上在梁及施工缝的交 接处用50cm宽胶带纸封箱带把薄膜和木线条粘贴牢，以防 上部施工时有污染物掉下来破坏清水混凝土的效果在柱的底部离地2m高处用648钢管搭设柱四周围护 架，外侧用绿色密网包住，围护架离柱50cm，大板或三夹板 材料，防止有硬物碰撞清水混凝土产品周围严禁堆放材料 上部混凝土施工时，防混凝土浆水漏出污染下部混凝土产品。
8. 质量保证措施和质量检验标准(1)质量保证措施钢筋定位是构件位置的重要前提，故在构件主筋固定 前要复测其位置，保证其位置准确模板是保证砼质量的一个重要条件模板的本身要表 面平整、尺寸准确、拼缝密实，故在模板加工过程中，由专 门人员对其进行检查模板在安装之前，预先在地面试拼装，试拼符合要求 后，再安装就位模板接缝采用海绵条，然后在模板表面全贴专用贴纸， 以确保无拼缝2）现浇结构尺寸的允许偏差和检验方法现浇框架混凝土允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移柱、墙、梁±8尺量检查2标高层 高±10用水准仪或尺量检查全高±303柱、墙、梁截面尺寸±8尺量检查4柱、墙垂直度每 层±5用经纬仪或吊线和尺量检查全 高H/10且不小于20用2m托线板检查5表面平整度±8用2m靠尺和楔形塞尺检查。