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1、一、实习目的1.熟悉了解各种电子工艺中常用元器件的型号及参数。2.熟悉手工焊接的常用工具的使用方法及其日常维护与修理。基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3.熟悉印制电路板设计步骤和方法，熟悉手工制作印制电路板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。4.熟悉常用电子元器件的类别，符号，规格，性能及其使用范围和应用领域，能查阅相关的电子器件图书，并通过网络了解一些新型的电子元器件的特性、发展方向及应用领域。5.能够正确识别和选用常用的电子元器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。6.了解电子产品的焊接
2、，调试与维修方法。能够找出电路中存在的问题并加以解决。二、实习要求1.要求学生熟悉常用的电子元器件的识别，测试方法。2要求学生练习和掌握正确的焊接方法。3要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求，了解电子产品的生产的工艺文件样式。4.要求学生能够对照电路原理图看懂接线图，理解图上的符号及图注并与实物能一一对照。5要求学生认真阅读有关的工艺图纸以及文件，并据此细心独立的进行安装，连焊，并记录有关的心得，经验和体会。6要求学生会根据设计文件进行调试，会利用仪器和工对机芯进行调试，学会排除故障，使整机达到指标要求三、制版与焊接工艺1.现代制版工艺的流程第一步，裁剪板材，PCB板的大小由文件图的相关参数来
3、决定。第二步，钻孔，孔的大小依据零件接脚的直径大小来决定。第三步，孔金属化，在导孔中涂上金属，使其可以连接两面的导线。第四步，图形转移，将PCB印制电路图形转移到覆铜板上，常用的有丝网漏印法和光化学法等。 第五步，检查修理，将孔内的杂物清除，因树脂环氧物在加热后会产生一些化学变化，需要先清除掉。 第六步，线路电镀，即在线路表面上涂上一层铜。第七步，蚀刻，可将板子浸到蚀刻溶剂中，或是将溶剂喷在板子上。第八步，脱膜，将剩下的光阻剂去除。2.手工制作单面或双面PCB板的方法步骤第一步，选材，根据电路的电气功能和使用的环境条件选取合适的印制板材质，选好一块大小合适的覆铜板，用细砂纸打磨，去掉氧化层。第
4、二步，下料，按实际设计尺寸剪裁覆铜板，并用平板挫刀或砂布将四周打磨平整、光滑，去除毛刺。第三步，清洁板面，将准备加工的覆铜板的铜箔面先用水磨砂纸打磨几下，然后加水用布将板面擦亮，最后用干布擦干净。第四步，图形转移，图形转移是把设计好的PCB的图纸通过打印机按照11比例打印到转印纸上，然后剪下来，圃定好图和板，可以用胶+盘的大小。第五步，腐蚀，将前面处理好的电路板放入盛有腐蚀液的容器中，并来回晃动。为了加快腐蚀速度可提高腐蚀液的浓度并加温，但温度不应超过50C，否则会破坏覆盖膜，使其脱落。待板面上没用的铜箔全部腐蚀掉后，立即将电路板从腐蚀液中取出。该腐蚀容器具有加热和流动液体的功能，以加快蚀刻速
5、度。第六步，清水冲洗，用清水冲洗腐蚀好的电路板，然后用干净的抹布擦干。第七步，除去保护层，用砂纸打磨干净，露出闪亮的铜箔。第八步，修板，将腐蚀好的电路板再一次与原图对照，使导电条边缘平滑无毛刺，焊点圆润。用刻刀修整导电条的边缘和焊盘。第九部，钻孔，利用自动打孔机或高速钻床进行打孔。孔必须钻正。孔一定要钻在焊盘的中心且垂直板面。钻孔时，一定要使钻出的孔光洁、无毛刺。第十步，涂助焊剂，将钻好孔的电路板放入到510稀硫酸溶液中浸泡35 分钟，进行表面处理。取出后用清水冲洗，然后将铜箔表面擦至光洁明亮为止。最后，将电路板烘烤至烫手时即可喷涂或刷涂助焊剂。待焊剂干燥后，就可得到所需要的电路板。涂助焊剂的
6、日的是容易焊接，保证导电性能，保护铜箔，防止产生铜锈。3.手工焊接工具的类型手工焊接常用工具主要有烙铁、烙铁架、多种替换烙铁头、焊锡、吸水棉、吸锡器、松香、剪钳、镊子、拆焊工具等。手工焊接最常用的工具就是电烙铁，它的作用是加热焊接部位，熔化焊料，使焊料和被焊金属连接起来烙铁按加热方式划分，有直热式、感应式、储能式及调温式。其中直热式又分为内热式和外热式两种。焊锡的主要成分是铅锡合金（我们日常使用的一般是有铅焊锡，现在有适应环保标准的无铅焊锡）。松香作为助焊剂使用。4.使用烙铁有哪些注意事项尽量使用低温焊接；焊接时勿施压过大；经常保持烙铁头上锡；保持烙铁头清洁，及时清理氧化物；选用活性低的助焊剂
7、；不需使用焊铁时，应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上，以免烙铁头受到碰撞而损坏。5.手工焊接操作的基本步骤 准备施焊准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）；加热焊件将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热；熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点；移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该
8、是大致45的方向。上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。在手工焊接过程中，需要特别注意的是各步骤之间的停留时间的掌握，关键是烙铁头在电路板上的停留时间，如果烙铁头长时间停留在电路板上有可能烧坏电路板，停留时间过短又会造成虚焊漏焊的情况，这需要一定时间的练习才能保证焊接的质量。6.焊点的质量有何要求焊点不应有毛刺，沙眼及气包，毛刺会发生尖端放电；焊点不应有毛刺，沙眼及气包，毛刺会发生尖端放电；焊点的焊锡要
9、适当，焊锡过多，易造成接点相碰或掩盖焊接缺陷，焊锡过少，不仅机械强度降低，而且由于表面氧化随时间逐渐加深；焊点表面要光滑，良好的焊点有特殊的光色和良好的颜色，不应有凹凸不平和波纹状以及光泽度不均匀的现象；引线头必须包围在焊点内部，如线头裸露在空气中易氧化侵蚀焊点内部，影响焊接质量，造成隐患；焊点表面要清洗，助焊剂的残留线会污染杂物，吸收潮气，因此，焊接后一定要对焊点清洗，如使用无腐蚀性焊剂，且焊点要求不高，也可不清洗。四、元器件的识别与测量（一）电阻1.电阻的型号、分类电阻器通常分为固定电阻、特殊电阻及可调电阻三类。按材质分类又可以分为实碳质电阻，绕线电阻，薄膜电阻，金属玻璃铀电阻，贴片电阻，
10、敏感电阻等类别。2.常用的特种电阻（光敏、热敏、水泥）有哪些用途光敏电阻：将光强度转换为电信号，应用在各种以光为控制元素的自动控制电路中例如光控开关等；热敏电阻：作测量元件（如测量温度、流量、液位），作控制元件（热敏开关、限流器）及电路补偿元件：水泥电阻：水泥电阻功率较大，广泛用于空调等大功率电器中。3.电阻测量时的注意事项不可带电操作；尽量不在电路板上测试；在万用表上选择适当的量程；不要用手摸到电阻两端。4.色环电阻的读数色环代表的数字为：黑=0，棕=1，红=2，橙=3，黄=4，绿=5，蓝=6，紫=7，灰=8，白=9，金、银代表误差。各条色环代表的意义：第一二三条色环分别代表阻值的第一二三位
11、数字，第四条色环代表10的幂数，第五条色作为误差表示。5.安装方法需要对电阻的引出线弯曲后进行安装，弯曲点与引出线根部的距离不应太小，一般大于5mm，弯曲的半径应大于两倍引出线直径。应避免对引出线根部施加不当外力，使电阻内部结构受损。引脚的裁剪不能过长或过短，不能凸出焊点过多，太短也容易形成虚焊、漏焊的情况。焊接的方法与其他元件相差不大。（二）二极管1.二极管的型号、分类根据构造分类：点接触型二极管、键型二极管、合金型二极管、扩散型二极管、台面型二极管、平面型二极管、合金扩散型二极管、外延型二极管、肖特基二极管等；根据用途分类:检波用二极管、整流用二极管、调制用二极管、限幅用二极管、放大用二极
12、管、混频用二极管、开关用二极管、变容二极管、频率倍增用二极管、稳压二极管、PIN型二极管、发光二极管、肖特基二极管等。2.1N4007、1N4148的参数 1N4007参数为整流二极管，正向浪涌承受能力为30A，极限参数VRM50V，最大正向平均整流电流为1.0A，最高反向耐压为1000V，低的反向漏电流为5uA（最大值），正向压降为1.0V，最大反向峰值电流为30uA，典型热阻为65/W，典型结电容为15pF。1N4148参数为高频小信号二极管，正常正向电流 If为150mA，最大正向电流 Imax为500mA，最大重复峰值电流 Ifs450mA，最大重复峰值电压 Umax100V，最大连续
13、反向电压Urrm75V，最大正向电压Uf1V，反向恢复时间trr4ns，最大功耗Ptot500mW。3.如何用测量方法判断二极管的正负极用万用表电阻1K档测量，测得阻值小的那次则黑表笔接的应是二极管的负极。部分比较高端的数字万用表专门带有二极管检测功能，无需使用电阻档极性检测。4.发光二极管如何测量(普通、白光)发光二极管,长脚为正,短脚为负。如果脚一样长，发光二极管里面的触电大点的是负极,小的是正极。用万用表测量方法与一般二极管相同。5.七段数码管的分类及引脚功能、测量方法分类：按位数分为1位、2位、4位等，按发光二极管单元连接方式分为共阳极数码管和共阴极数码管；引脚功能：十个引脚有两个是公
14、共端其余为字符端；测量方法：数字万用表打到二极管档，红笔搭到数码管任一脚，黑笔在其他脚上扫过，如果不亮，此管为共阳，如果有一段点亮，黑笔不动，移动红笔在其他脚测，如果其他脚都能点亮，说明黑笔接的是公共脚，此管共阴。（三）三极管1.三极管的型号、分类按功率划分可以分为小功率，中功率，大功率；按频率划分可分为高频中频低频；按材料划分可以分为硅材料锗材料。2.9013 9014 8050 8550三极管的参数9013三极管NPN型,发射极电压25V,基电压45V,基极电压5V,集电极电流0.5A,放大倍数40-110；9014三极管NPN型,发射极电压45V，基电压50V，基极电压5V，集电极电流0
15、.1A 放大倍数20-90；8050三极管最大集电极电流0.5A，直流电增益10to60，功耗:625 mW，最大集电极-发射极电压25V，特征频率150MHz;8550三极管耗散功率0.625W（贴片型耗散功率0.3W），集电极电流0.5A，集电极-基极电压40V，集电极-发射极击穿电压25V，特征频率fT最小150MHz。3.如何通过测量法判断三极管的极性用数字式万用表判断基极b和三极管的类型将万用表欧姆挡置R200或R2k处,先假设三极管的某极为基极,并把红表笔接在假设的基极上,将黑表笔先后接在其余两个极上,如果两次测得的电阻值都很小(或约为几百欧至几千欧),则假设的基极是正确的,且被测三极管为NPN型管；同上,如果两次测得的电阻值都很大(约为几千欧至几十千欧),则假设的基极是正确的,且被测三极管为PNP型管。如果两次测得的电阻值是一大一小,则原来假设的基极是错误的,这时必须重新假设另一电极为基极，再重复上述测试。判断集电极c和发射极e仍将万用表欧姆挡置R200或R2k处,以NPN管为例,把红表笔接在假设的集电极c上,黑表笔接到假设的发射极e上,并用手捏住b和c极(不能使b、c直接接触),通过人体,相当b、c之间接入
